一种防滴漏防倒瓶的灌装机的制作方法

本发明涉及灌装机技术领域，具体为一种防滴漏防倒瓶的灌装机。

背景技术：

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

但是目前市场上的灌装机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置毛刷，不便于清洁传送带，没有设置液压杆和万向轮，不便于灌装机的移动，没有设置接水槽，不便于防止灌装机滴漏，没有设置电伸缩杆和固定夹，不便于固定装液瓶，没有设置灭菌灯，不能在灌装的时候进行灭菌，没有设置电机和叶片，不能防止灰尘进入装液瓶。

技术实现要素：

本发明提供一种防滴漏防倒瓶的灌装机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置毛刷，不便于清洁传送带，没有设置液压杆和万向轮，不便于灌装机的移动，没有设置接水槽，不便于防止灌装机滴漏，没有设置电伸缩杆和固定夹，不便于固定装液瓶，没有设置灭菌灯，不能在灌装的时候进行灭菌，没有设置电机和叶片，不能防止灰尘进入装液瓶的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防滴漏防倒瓶的灌装机，其包括工作台、支撑腿、防护垫、液压杆、万向轮、传送带、前挡板、后挡板、电伸缩杆、固定夹、橡胶垫、支撑杆、连接架、接水槽、光电传感器、传送电机、储液箱、ky12s型控制面板、支撑架、防护罩、电机、叶片、横板、液压缸、灭菌灯、液压杆、固定块、灌装头、出水孔和毛刷，工作台底端安装有支撑腿，支撑腿一侧安装有传送电机，支撑腿底端安装有防护垫，且支撑腿内部安装有液压杆，液压杆底端安装有万向轮，工作台内部安装有传送带，传送带一端安装有毛刷，工作台顶端靠近传送带一侧安装有前挡板，前挡板一侧安装有光电传感器，前挡板一侧安装有电伸缩杆，电伸缩杆一端安装有固定夹，固定夹内部安装有橡胶垫，电伸缩杆顶端安装有支撑杆，支撑杆顶端安装有连接架，连接架一侧安装有接水槽，工作台顶端靠近传送带另一侧安装有后挡板，后挡板一侧安装有储液箱，储液箱一侧开设有出水孔，储液箱一侧安装有ky12s型控制面板，储液箱另一侧安装有支撑架，支撑架顶端安装有防护罩，防护罩内部安装有电机，电机一侧安装有叶片，储液箱一侧靠近防护罩上端安装有横板，横板一侧安装有液压缸，液压缸底端安装有灭菌灯，液压缸底端靠近灭菌灯一侧安装有液压杆，液压杆底端安装有固定块，固定块内部安装有灌装头，ky12s型控制面板的输出端分别电性连接电机和灭菌灯的输入端，光电传感器的输出端电性连接ky12s型控制面板的输入端，ky12s型控制面板的输出端电性连接电伸缩杆的输入端。

优选的，连接架与接水槽通过销连接，连接架为一种凵字结构。

优选的，电伸缩杆和固定夹的数量均为两个，且电伸缩杆与固定夹通过螺纹连接。

优选的，工作台一端靠近传送带一侧安装有支撑杆，支撑杆顶端安装有毛刷。

优选的，电机与叶片通过连接轴连接，防护罩一端开设有通风口。

优选的，传送带表面设置有防滑纹。

优选的，灌装头外侧安装有防护罩，防护罩为一种透明材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了毛刷，便于清洁传送带，设置了液压杆和万向轮，便于灌装机的移动，设置了接水槽，便于防止灌装机滴漏，设置了电伸缩杆和固定夹，便于固定装液瓶，设置了灭菌灯，可以在灌装的时候进行灭菌，设置了电机和叶片，可以防止灰尘进入装液瓶，还可以吹干装液瓶口多余的液体。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的前挡板安装结构示意图；

图4是本发明的连接架和接水槽安装结构示意图；

图5是本发明的电伸缩杆和固定夹安装结构示意图；

图6是本发明的支撑腿内部结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、防护垫；4、液压杆；5、万向轮；6、传送带；7、前挡板；8、后挡板；9、电伸缩杆；10、固定夹；11、橡胶垫；12、支撑杆；13、连接架；14、接水槽；15、光电传感器；16、传送电机；17、储液箱；18、ky12s型控制面板；19、支撑架；20、防护罩；21、电机；22、叶片；23、横板；24、液压缸；25、灭菌灯；26、液压杆；27、固定块；28、灌装头；29、出水孔；30、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种防滴漏防倒瓶的灌装机，包括工作台1、支撑腿2、防护垫3、液压杆4、万向轮5、传送带6、前挡板7、后挡板8、电伸缩杆9、固定夹10、橡胶垫11、支撑杆12、连接架13、接水槽14、光电传感器15、传送电机16、储液箱17、ky12s型控制面板18、支撑架19、防护罩20、电机21、叶片22、横板23、液压缸24、灭菌灯25、液压杆26、固定块27、灌装头28、出水孔29和毛刷30，工作台1底端安装有支撑腿2，支撑腿2一侧安装有传送电机16，支撑腿2底端安装有防护垫3，且支撑腿2内部安装有液压杆4，液压杆4底端安装有万向轮5，工作台1内部安装有传送带6，传送带6一端安装有毛刷30，工作台1顶端靠近传送带6一侧安装有前挡板7，前挡板7一侧安装有光电传感器15，前挡板7一侧安装有电伸缩杆9，电伸缩杆9一端安装有固定夹10，固定夹10内部安装有橡胶垫11，电伸缩杆9顶端安装有支撑杆12，支撑杆12顶端安装有连接架13，连接架13一侧安装有接水槽14，工作台1顶端靠近传送带6另一侧安装有后挡板8，后挡板8一侧安装有储液箱17，储液箱17一侧开设有出水孔29，储液箱17一侧安装有ky12s型控制面板18，储液箱17另一侧安装有支撑架19，支撑架19顶端安装有防护罩20，防护罩20内部安装有电机21，电机21一侧安装有叶片22，储液箱17一侧靠近防护罩20上端安装有横板23，横板23一侧安装有液压缸24，液压缸24底端安装有灭菌灯25，液压缸24底端靠近灭菌灯25一侧安装有液压杆26，液压杆26底端安装有固定块27，固定块27内部安装有灌装头28，ky12s型控制面板18的输出端分别电性连接电机21和灭菌灯25的输入端，光电传感器15的输出端电性连接ky12s型控制面板18的输入端，ky12s型控制面板18的输出端电性连接电伸缩杆9的输入端。

进一步的，连接架13与接水槽14通过销连接，连接架13为一种凵字结构，便于接下灌装头28滴漏的液体。

进一步的，电伸缩杆9和固定夹10的数量均为两个，且电伸缩杆9与固定夹10通过螺纹连接，便于固定夹10的拆卸和安装。

进一步的，工作台1一端靠近传送带6一侧安装有支撑杆，支撑杆顶端安装有毛刷30，便于除掉传送带6表面的灰尘。

进一步的，电机21与叶片22通过连接轴连接，防护罩20一端开设有通风口，可以防止灰尘进入装液瓶。

进一步的，传送带6表面设置有防滑纹，可以防止装液瓶滑倒。

进一步的，灌装头28外侧安装有防护罩，防护罩为一种透明材质的构件，可以保护灌装头28。

本发明的工作原理及使用流程：使用液压杆4，可以将万向轮5从支撑腿2的底端伸出来，非常便于灌装机的移动，在传送带6的一端安装的毛刷30，在传送带6的带动下，可以除掉传送带6表面的灰尘，将灌装机接通外部电源，光电传感器15感应到装液瓶，将信号传递给ky12s型控制面板18，ky12s型控制面板18使得前挡板7和后挡板8上安装的电伸缩杆9向前运动，固定夹10可以固定住装液瓶，防止装液瓶在灌装的时候倒瓶，在前挡板7一侧的电伸缩杆9向前运动的时候，电伸缩杆9上安装的支撑杆12同向运动，支撑杆12上通过连接架13连接的接水槽14从灌装头28的下端移开，在灌装结束后，电伸缩杆9回缩，接水槽14移动到灌装头28的下端，可以防止灌装机滴漏到传送带6上，ky12s型控制面板18使得灭菌灯25工作，可以在灌装机灌装的时候进行灭菌，防止微生物感染，ky12s型控制面板18使得电机21工作，电机21通过联轴器带动叶片22转动，对装液瓶的瓶口进行吹风，本实用结构使用方便，既可以防止灰尘进入装液瓶，还可以杀菌防滴漏。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。