一种饮料灌装空瓶传入装置的制作方法

本实用新型涉及灌装空瓶传入技术领域，具体的来说是涉及一种饮料灌装空瓶传入装置。

背景技术：

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。

现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，第二种是隔空灌装，但是不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空灌装瓶进行放入需要固定的链条夹或传送装置上。先对空灌装瓶的传入有的是使用机械手进行抓取，有的是使用传送装置进行传送扣合悬挂。使用机械手进行抓取时速度比较慢，并且需要的设备较为复杂，使用传送装置进行传送扣合悬挂时常常回出现卡瓶的情况，影响灌装生产线的进行。因此如何设计出一种能快速将空灌装瓶传入灌装链条又不会出现卡瓶的装置成为本领域人员的的研究重点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种饮料灌装空瓶传入装置，解决现有饮料空灌装瓶传入装置出现卡瓶的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种饮料灌装空瓶传入装置，包括传送链和传送装置，传送装置与传送链成一定角度，其中，传送链的与传送装置切合的边上固定设置有若干块挂板，挂板上设置有挂孔；传送装置与传送链切合口上端与挂板相平处设置有空瓶引入装置，引入装置的上端设置有喷气装置，喷气装置(4) 的喷气嘴指向引入装置的中间开孔与挂孔的连通处，喷气装置产生喷气把空瓶推送到挂孔上。

上述方案中，优选的是引入装置包括右瓣和左瓣，引入装置设置为两边不粘合且中间设置有开口的“八”字形；左瓣设置在传送链运动走向的一边，左瓣的顶端与挂板的边切合设置；右瓣顶端设置有弯钩，弯钩贴在挂板上端且弯钩的弯钩孔与挂孔重合，引入装置的中间开孔与挂孔连通。

上述方案中，优选的是引入装置包括右瓣和左瓣，右瓣和左瓣设置为双镰刀型，右瓣和左瓣间设置有供挂空灌装瓶的开口。

上述方案中，优选的是挂孔设置为平放的“U”型结构，在传送链运行方向的“U”边设置为平滑的弧形边。

上述方案中，优选的是传送装置两边设置有传送护板，传送护板间的距离刚好放入一个空瓶进行传送，传送护板不随传送装置传动。

上述方案中，优选的是喷气装置包括喷气嘴、气体导管、气压泵和定时器；气压泵的控制端与定时器连接；气压泵通过气体导管与喷气嘴连接。

上述方案中，优选的是传送链和传送装置成70°-110°角。

上述方案中，优选的是传送装置为传送带或吹风动力装置，吹风动力装置通过风力把空空灌装瓶推送到引入装置上悬挂。

本实用新型的优点与效果是：

1、本实用新型通过设置有引入装置，从而使得在传送装置把空灌装瓶传送到挂板前时，引入装置空灌装瓶一个一个有序的引入到挂板的挂孔上，并且在引入装置的上端设置有喷气装置，需要挂瓶时，喷气装置喷出一定气压的气体对空灌装瓶形成推力，更好的把空灌装瓶推入到挂孔上，并且能保证每个挂孔都能挂上空灌装瓶，从而使得灌装生产线后段的灌装能够有序的进行。

2、本实用新型通过把挂孔设置为平放的“U”型结构，在传送链运行放向的“U”边设置为平滑的弧形边，从而使得空灌装瓶能够快速挂入挂孔，使得“U”型结构的边与空灌装瓶的瓶劲摩擦不大，也可以对空灌装瓶进行保护，同时使得在把空灌装瓶从传送装置上挂到挂孔不会出现挂漏或挂不上的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图；

图2为本实用新型的另一种引入装置结构示意图；

图3为本实用新型的引入装置结构图。

图中标号说明：1传送链、2挂板、3拦板、4喷气装置、5固定杆、6 右瓣、7左瓣、8传送装置、9传送护板。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。

一种饮料灌装空瓶传入装置，如图1、2所示，包括传送链1和传送装置8，传送装置8与传送链1成90°。传送链1与传送装置8有一定高度，高度为需要灌装的空灌装瓶的瓶底到瓶劲的高度。传送链1为现有的一些传送链，传送装置8为现有的传动带。控制传送链1和传送装置8运动的控制装置为现有的PLC控制装置。

传送链1的与传送装置8切合的边上固定设置有若干块挂板2，挂板 2上设置有挂孔。挂板2设置为方形结构，方形结构的中间位置开设挂孔。挂孔设置为平放的“U”型结构，在传送链1运行方向的“U”边设置为平滑的弧形边。从而使得空灌装瓶能够快速挂入挂孔，使得“U”型结构的边与空灌装瓶的瓶劲摩擦不大，也可以对空灌装瓶进行保护，同时使得在把空灌装瓶从传送装置8上挂到挂孔不会出现挂漏或挂不上的问题。

如图3所示，传送装置8与传送链1切合口上端与挂板2相平处设置有空瓶引入装置，引入装置包括右瓣6和左瓣7，引入装置设置为两边不粘合且中间设置有开口的“八”字形。左瓣7设置在传送链1运动走向的一边，左瓣7的顶端与挂板2的边切合设置。右瓣6顶端设置有弯钩，弯钩贴在挂板2上端且弯钩的弯钩孔与挂孔重合，引入装置的中间开孔与挂孔连通。把弯钩孔与挂孔设置为重合结构，从而使得空灌装瓶的瓶劲沿着右瓣6的边进入到挂孔内。

引入装置的上端设置有喷气装置4，喷气装置4的喷气嘴指向引入装置的中间开孔与挂孔的连通处，喷气装置4产生喷气把空瓶推送到挂孔上。喷气装置4包括喷气嘴、气体导管、气压泵和定时器；气压泵的控制端与定时器连接；气压泵通过气体导管与喷气嘴连接。定时器与传送链1的控制装置连通，当传送链1带动挂板2运动，当挂板2上的挂孔刚好与引入装置的中间开孔位置对合时，定时器发出指令传给气压泵根据指令打开开关，气压泵内的气体通过气体导管传送到喷气嘴上，喷气嘴对刚好传送装置8带来的一个空灌装瓶进行瞬间吹气，把空灌装瓶推入到挂孔内。

工作过程：

通过现有的控制装置控制传送链1和传送装置8同时运动，当传送链 1带动挂板2运动，挂板2上的挂孔刚好与引入装置的中间开孔位置对合时，传送装置8刚好带传空灌装瓶到达引入装置的中间开孔位置，喷气装置4喷出气体对空灌装瓶产生推力，从而使得把空灌装瓶推入到挂孔上，传送链1带走已经挂上的空灌装瓶，继而进入下一个空灌装瓶的传入。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。