一种全自动液体灌装机的制作方法

文档序号:14382733阅读:319来源:国知局
一种全自动液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及保健品技术领域,尤其涉及一种全自动液体灌装机。



背景技术:

保健品又称膳食补充剂,也称营养补充剂、营养补充品、营养剂、 饮食补充剂,包括保健用品和保健食品,保健用品系指供人们生活中使用,表明具有调节人体机能和促进健康等特定功能的用品。目前我国对保健食品法定概念的涵义主要有四个方面:一是保健食品必须符合应当有的营养要素,且无毒无害的食品:二是保健食品必须是为特定人群或特定条件下的人群所研制、生产的食品;三是保健食品不是以治疗疾病为目的的,它不能代替药物的治疗作用或出现有治疗效能的宣传;四、保健品不同于普通食品,其区别在于它应当具有特定的保健功能,并且该保健功能是具体明确的,是现有科学技术条件下,通过功能性检测能够证实的,目前在保健品的使用过程中需要进行液体灌装,目前在灌装时需要手动取放灌装的瓶体,严重影响了灌装的效率,且一次仅能够灌装一瓶,很不方便,为此,我们提出了一种全自动液体灌装机来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动液体灌装机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种全自动液体灌装机,包括操作台,所述操作台的上端设有承载板,所述承载板的上端设有两个相互平行的支撑板,所述支撑板的上端固定有安装板,所述安装板的上端固定有灌装装置,其中一个支撑板的一侧固定有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆,所述螺杆的一端转动连接在另一个支撑板的一侧,所述螺杆的两端均设有丝杆,所述丝杆上贯穿设有移动块,所述移动块上设有螺纹通孔,所述螺杆贯穿螺纹通孔,所述移动块上固定有喷头,所述灌装装置的下端连接有输送管,所述输送管的一端连接在喷头上,所述承载板的上端设有第一传送带,所述第一传送带的一侧固定有推送装置,两个支撑板之间设有转动装置,所述转动装置的上端固定有转盘,所述转盘上等间距设有多个放置槽,所述放置槽内的一端侧壁上固定有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端固定有第二推板,所述放置槽内均设有放置块,所述放置块上等间距设有多个放置孔,且第二推板的一端和放置块相抵触,所述转动装置的一侧设有第二传送带。

优选地,所述推送装置包括设置在第一传送带一侧的固定板,所述固定板上固定有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端固定有第一推板。

优选地,所述转动装置包括设置在承载板上的限位槽,所述限位槽内设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴末端固定有转盘。

优选地,所述操作台的下端四角均设有垫块。

优选地,所述操作台的一侧设有放置腔,所述放置腔的一端侧壁上铰接有封盖。

优选地,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。

优选地,所述第一推板和第二推板的一侧均设有海绵垫。

本实用新型中,使用时,将需要灌装的瓶体放置于放置块上的放置孔内,利用第一传送带输送至推送装置的一侧,第一气缸通过活塞杆的伸缩带动第一推板将放置块推送至放置槽内,第二驱动装置通过输出轴的转动带动转盘转动,继而带动瓶体对准喷头,第一驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动,继而带动移动块和喷头移动,移动时,灌装装置通过输送管将液体送入喷头内,再通过喷头送入瓶体内,待放置槽内的瓶体灌装完毕后,第二气缸通过活塞杆的伸缩带动第二推板将放置块推送至第二传送带上,从而进行输送,本实用新型通过推送装置、转动装置、螺杆以及喷头的结合,实现了对液体的自动灌装,可同时对多个瓶体进行转运和输送,方便了灌装,降低了人工成本,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动液体灌装机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种全自动液体灌装机的转盘结构示意图。

图中:1灌装装置、2第一驱动装置、3支撑板、4第一传送带、5垫块、6移动块、7固定板、8承载板、9操作台、10第一推板、11第一气缸、12第二传送带、13转盘、14放置槽、15第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种全自动液体灌装机,包括操作台9,起承载作用,操作台9的上端设有承载板8,承载板8的上端设有两个相互平行的支撑板3,支撑板3的上端固定有安装板,安装板的上端固定有灌装装置1,进行自动灌装,其中一个支撑板3的一侧固定有第一驱动装置2,第一驱动装置2的输出轴末端固定有螺杆,螺杆的一端转动连接在另一个支撑板3的一侧,螺杆的两端均设有丝杆,丝杆上贯穿设有移动块6,移动块6上设有螺纹通孔,螺杆贯穿螺纹通孔,移动块6上固定有喷头,灌装装置1的下端连接有输送管,输送管的一端连接在喷头上,第一驱动装置2通过输出轴的转动带动螺杆转动,继而带动移动块6和喷头移动,承载板8的上端设有第一传送带4,第一传送带4的一侧固定有推送装置,两个支撑板3之间设有转动装置,转动装置的上端固定有转盘13,转盘13上等间距设有多个放置槽14,放置槽14内的一端侧壁上固定有第二气缸15,第二气缸15的活塞杆末端固定有第二推板,放置槽14内均设有放置块,放置块上等间距设有多个放置孔,且第二推板的一端和放置块相抵触,转动装置的一侧设有第二传送带12,第二气缸15通过活塞杆的伸缩带动第二推板将放置块推送至第二传送带12上。

本实用新型中,推送装置包括设置在第一传送带4一侧的固定板7,固定板7上固定有第一气缸11,第一气缸11的活塞杆末端固定有第一推板10,辅助推送,转动装置包括设置在承载板8上的限位槽,限位槽内设有第二驱动装置,第二驱动装置的输出轴末端固定有转盘13,自动转动,操作台9的下端四角均设有垫块5,操作台9的一侧设有放置腔,放置腔的一端侧壁上铰接有封盖,第一驱动装置2和第二驱动装置均为伺服电机,第一推板10和第二推板的一侧均设有海绵垫。

本实用新型中,使用时,将需要灌装的瓶体放置于放置块上的放置孔内,利用第一传送带4输送至推送装置的一侧,第一气缸11通过活塞杆的伸缩带动第一推板10将放置块推送至放置槽14内,第二驱动装置通过输出轴的转动带动转盘13转动,继而带动瓶体对准喷头,第一驱动装置2通过输出轴的转动带动螺杆转动,继而带动移动块6和喷头移动,移动时,灌装装置1通过输送管将液体送入喷头内,再通过喷头送入瓶体内,待放置槽14内的瓶体灌装完毕后,第二气缸15通过活塞杆的伸缩带动第二推板将放置块推送至第二传送带12上,从而进行输送。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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