一种烟草设备用液体管路气泡报警装置的制作方法

本实用新型涉及烟草设备中液体管路气泡检测技术领域，尤其涉及一种烟草设备用液体管路气泡报警装置。

背景技术：

目前烟草行业在产品生产过程中，为了保证产品质量，对料液施加的精度和连续性有很高要求，而对料液施加的精度和连续性影响最大的因素就是液体管路输送系统内部是否有气泡存在，而现有烟草设备中的液体管路输送系统普遍为金属管路，无法看到气泡是否存在，只能依靠经验进行盲目判断，一旦出现气泡影响料液的施加精度和连续性，将会严重降低最终产品质量；另外即使将金属管路改造为透明管路，也需要人工实时进行监测，不仅无法实现，还会严重浪费人力资源。

因此，急需设计一种能够自动监测并进行报警的报警装置，来解决现有烟草设备中的液体管路输送系统中存在气泡时难以监测的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟草设备用液体管路气泡报警装置，能够自动监测烟草设备中的液体管路中是否存在气泡，并在存在气泡时给出报警提示，避免人工监测时的盲目性和不准确性。

本实用新型采用的技术方案为：一种烟草设备用液体管路气泡报警装置，包括横截面为矩形的玻璃管、设置在玻璃管上端用于盖合玻璃管上端开口的第一支撑座和设置玻璃管下端用于盖合玻璃管下端开口的第二支撑座，所述第一支撑座上和第二支撑座上均设置有用于连通液体管路和玻璃管的连接管，所述玻璃管的两侧分别设置有第一连接机构和第二连接机构，第一支撑座和第二支撑座通过第一连接机构和第二连接机构连接固定；还包括报警电路，所述报警电路包括电源、光敏电阻和报警模块，所述光敏电阻和报警模块串联在电源的正极和负极之间，所述第一连接机构上设置有发射端支架，发射端支架上设置有激光发射器，所述第二连接机构上设置有接收端支架，光敏电阻设置在接收端支架上。

进一步地所述报警模块包括警示灯和蜂鸣器，警示灯和蜂鸣器串联在报警电路中。

进一步地所述第一连接机构和第二连接机构均包括两个连接螺栓，所述第一支撑座和第二支撑座的四个角上均设置有通孔，且第一支撑座的四个角上设置的通孔分别与第二支撑座的四个角上设置的通孔上下对应并构成四组通孔组，第一连接机构中的两个连接螺栓和第二连接机构中的两个连接螺栓分别插入到所在玻璃管一侧的通孔组中，且每一根连接螺栓的上端和下端均通过紧固螺母拧紧。

进一步地所述发射端支架通过紧固螺钉固定在第一连接机构中的两个连接螺栓上。

进一步地所述第一支撑座上的连接管上和第二支撑座上的连接管上均设置有连接螺纹。

进一步地所述第一支撑座与玻璃管之间以及第二支撑座与玻璃管之间均设置有密封垫圈。

本实用新型通过将横截面为矩形的玻璃管作为烟草设备中液体管路的中间部分，横截面为矩形的管体及透明材质便于进行光路设计，且误差较小；通过在玻璃管的上端设置第一支撑座，在玻璃管的下端设置第二支撑座，在玻璃管的两侧分别设置用于连接固定第一支撑座和第二支撑的第一连接机构和第二连接机构，并在第一支撑座上和第二支撑座上均设置连接管，方便装置与液体管路进行连接；通过电源、光敏电阻和报警模块构成报警电路，在玻璃管一侧的第一连接机构上的发射端支架上设置激光发射器，将光敏电阻设置在玻璃管另一侧的第二连接机构上的接收端支架上，当液体管路中出现气泡时，光敏电阻接收到激光发射器发射的光线，报警电路导通，报警模块发出警报，提示工作人员进行相应处理，避免质量事故的发生。

进一步地通过报警模块警示灯和蜂鸣器串联的设计，当液体管路中出现气泡时报警电路导通，进行声光报警，使工作人员更容易感知并进行相应处理。

更进一步地通过在第一支撑座的四个角上和第二支撑座的四个角上均设置通孔，第一连接机构和第二连接机构均包括两个连接螺栓，利用连接螺栓和紧固螺母将第一支撑座和第二支撑座的四个角进行连接，使第一支撑座和第二支撑座连接的更加稳定，且拆卸维护也比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种烟草设备用液体管路气泡报警装置，包括横截面为矩形的玻璃管2，横截面为矩形的管体及透明材质便于进行光路设计，且误差较小；玻璃管2的上端设置有用于盖合玻璃管2上端开口的第一支撑座7，玻璃管2的下端设置有用于盖合玻璃管2下端开口的第二支撑座9，第一支撑座7和第二支撑座9均为方形，第一支撑座7与玻璃管2之间以及第二支撑座9与玻璃管2之间均设置有密封垫圈1，以防止漏液情况的发生；第一支撑座7上和第二支撑座9的中部均设置有连接管8，连接管8分别贯穿第一支撑座7上和第二支撑座9的上端面和下端面，用于连通液体管路和玻璃管2，且连接管8上均设置有连接螺纹，方便与烟草设备中的液体管路进行连接。

所述玻璃管2的两侧分别设置有第一连接机构和第二连接机构，第一连接机构和第二连接机构均包括两个连接螺栓5，所述第一支撑座7和第二支撑座9的四个角上均设置有通孔，且第一支撑座7的四个角上设置的通孔分别与第二支撑座9的四个角上设置的通孔上下对应并构成四组通孔组，第一连接机构中的两个连接螺栓5和第二连接机构中的两个连接螺栓5分别插入到所在玻璃管2一侧的两组通孔组中，且每一根连接螺栓5的上端和下端均通过紧固螺母6拧紧，第一支撑座7和第二支撑座9通过第一连接机构中的两个连接螺栓5和第二连接机构中的两个连接螺栓5连接固定；通过在第一支撑座7的四个角上和第二支撑座9的四个角上设置通孔，再利用连接螺栓5和紧固螺母6进行连接，使第一支撑座7和第二支撑座9连接的更加稳定，且拆卸维护也比较方便。

如图3所示，本装置还包括报警电路，所述报警电路包括电源12、常闭开关13、光敏电阻3和报警模块，报警模块包括警示灯14和蜂鸣器15，用于提供声光报警；光敏电阻3、警示灯14、蜂鸣器15和常闭开关13依次串联在电源12的正极和负极之间；所述第一连接机构中的两个连接螺栓5上设置有发射端支架11，发射端支架11位于第一连接机构中两个连接螺栓5之间，发射端支架11上设置有激光发射器10，用于为光敏电阻3提供光源；所述第二连接机构上设置有接收端支架4，接收端支架4位于第二连接机构中两个连接螺栓5之间，光敏电阻3设置在接收端支架4上，与玻璃管2中为空气时激光发射器10发射的光线所到的位置相对应；发射端支架11和接收端支架4分别通过紧固螺钉16与第一连接机构和第一连接机构固定，方便对上下位置调节，以达到最佳安装位置。

本装置利用光线在不同介质中具有不同折射角度的原理进行设计；由于光线在空气中的折射角与在液体中的折射角不同，当玻璃管2中介质为透明液体时，光线折射角度改变，光敏电阻3接收不到光线，报警电路断开；当透明液体介质中出现气泡时，光线折射角度为预先设置光敏电阻3可接收光线的角度，光敏电阻3接收到光线，报警电路导通，报警模块发出声光警报；同理，不透光的液体中出现气泡时，光敏电阻3接收到光线，报警电路导通，报警模块发出声光警报。

综上所述，本装置设置在现有烟草设备中的液体管路中，可应用于液体管路中通过的介质为水和其他不透明液体的场合；本装置通过光敏电阻3是否接收到来自激光发射器10的光线来控制报警电路的导通，达到自动监测烟草设备中的液体管路中是否存在气泡，并在存在气泡时给出报警提示的目的，可靠性高，避免人工监测时的盲目性和不准确性，进一步地保证了最终的产品质量；另外本装置体积与普通球阀大小相当，且两端的连接管8上均设置有连接螺纹，安装方式与普通球阀安装方式相同，十分便捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。