本实用新型涉及化工系统设备领域，特别是一种用于环氧乙烷的储存系统。
背景技术：
环氧乙烷(Ethylene Oxide，EO)是一种最简单的环醚，属于杂环类化合物，是重要的石化产品。环氧乙烷化学性质非常活泼，易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，具致敏性。在低温下为无色透明液体，在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体。因此环氧乙烷的储存和通过管道进入到反应单元的过程非常重要，对于储存环境要求严格，低温、恒压且需通入氮气置换，以及需要使用具有保护调节机制的系统设备。使用普通设备不仅会对设备造成损坏，还不利于控制出料过程，存在严重的生产安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，解决现有技术中进料及出料过程中存在的问题，提出一种用于环氧乙烷的储存系统。
本实用新型提供一种用于环氧乙烷的储存系统，包括进料单元和出料单元，所述进料单元包括储罐一、储罐二、温度变送器一、温度变送器二、压力变送器一、压力变送器二、液位计一、液位计二、阻火器一、阻火器二、冷却器、卸车泵、电接点压力表一、供氮阀一、供氮阀二、供氮阀三、供料阀、进氮口一、进氮口二、进料口一、进料口二、供氮管道一、供氮管道二、供氮管道三、输料管道，所述储罐一上包括所述进氮口一、进料口一，所述储罐一上设置有所述温度变送器一、所述压力变送器一、所述液位计一、所述阻火器一，所述储罐二上包括所述进氮口二、进料口二，所述储罐二上设置有所述温度变送器二、所述压力变送器二、所述液位计二、所述阻火器二，所述供氮管道二、所述供氮管道三均与所述供氮管道一连接，所述供氮阀一设置在与所述储罐一、所述储罐二的进氮口一、进氮口二连接的供氮管道一上，所述供氮阀二设置在所述供氮管道二上，所述供氮阀三设置在所述供氮管道三上，所述输料管道上设置有所述供料阀、所述卸车泵、所述电接点压力表一，并且所述输料管道连接到所述进料口一和所述进料口二，所述冷却器通过管道连接到所述进料口一和所述进料口二；所述出料系统包括出料阀一、出料阀二、环氧泵一、电接点压力表二、环氧泵二、电接点压力表三，所述储罐一的出料口依次与所述出料阀一、所述环氧泵一、所述电接点压力表二通过管道连接，所述储罐二的出料口依次与所述出料阀二、所述环氧泵二、所述电接点压力表三通过管道连接。
优选地，在所述电接点压力表二和/或所述电接点压力表三上限触点故障时，所述电接点压力表二和/或所述电接点压力表三下限触点工作。
优选地，在所述电接点压力表一上限触点故障时，所述电接点压力表一下限触点工作。
优选地，所述冷却器控制温度小于20℃。
优选地，所述温度变送器一和所述温度变送器二在温度达到20℃时发出警报。
优选地，所述压力变送器一和所述压力变送器二在压力≤100kpa或≥250kpa时发出警报。
优选地，所述液位计一和所述液位计二在液位≥80％时发出警报。
本实用新型的有益效果，一是本实用新型严格控制储罐的环境条件，二是本实用新型引入了调节系统，保证了电接点压力表上限触点故障时能连续出料，增强工艺的安全性，避免导致其它的生产问题，同时也保护了生产设备。
附图说明
图1为本实用新型实施例的系统示意图。
图中：1-储罐一；2-储罐二；3-温度变送器一；4-温度变送器二；5-压力变送器一；6-压力变送器二；7-阻火器一；8-阻火器二；9-液位计一；10-液位计二；11-冷却器；12-供氮管道一；121-供氮管道二；122-供氮管道三；13-供氮阀一；14-供氮阀二；15-供氮阀三；16-供料阀；17-输料管道；18-卸车泵；19-电接点压力表一；20-进氮口一；21-进氮口二；22-进料口一；23-进料口二；24-出料阀一；25-出料阀二；26-环氧泵一；27-环氧泵二；28-电接点压力表二；29-电接点压力表三。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步说明如下：
实施例一
一种用于环氧乙烷的储存系统，包括进料单元和出料单元，如图1所示，所述进料单元包括储罐一1、储罐二2、温度变送器一3、温度变送器二4、压力变送器一5、压力变送器二6、液位计一9、液位计二10、阻火器一7、阻火器二8、冷却器11、卸车泵18、电接点压力表一19、供氮阀一13、供氮阀二14、供氮阀三15、供料阀16、进氮口一20、进氮口二21、进料口一22、进料口二23、供氮管道一12、供氮管道二121、供氮管道三122、输料管道17，所述储罐一1上包括所述进氮口一20、进料口一22，所述储罐一1上设置有所述温度变送器一3、所述压力变送器一5、所述液位计一9、所述阻火器一7，所述储罐二2上包括所述进氮口二21、进料口二23，所述储罐二2上设置有所述温度变送器二4、所述压力变送器二6、所述液位计二10、所述阻火器二8，所述供氮管道二121、所述供氮管道三122均与所述供氮管道一12连接，所述供氮阀一13设置在与所述储罐一1、所述储罐二2的进氮口一20、进氮口二21连接的供氮管道一12上，所述供氮阀二14设置在所述供氮管道二121上，所述供氮阀三15设置在所述供氮管道三122上，所述输料管道17上设置有所述供料阀16、所述卸车泵18、所述电接点压力表一19，并且所述输料管道17连接到所述进料口一22和所述进料口二23，所述冷却器11通过管道连接到所述进料口一22和所述进料口二23；所述出料系统包括出料阀一24、出料阀二25、环氧泵一26、电接点压力表二28、环氧泵二27、电接点压力表三29，所述储罐一1的出料口依次与所述出料阀一24、所述环氧泵一26、所述电接点压力表二28通过管道连接，所述储罐二2的出料口依次与所述出料阀二25、所述环氧泵二27、所述电接点压力表三29通过管道连接。
正常进料时，供氮阀一13、供氮阀二14、供氮阀三15开启，氮气通入储罐，冷却器11开启，供料阀16开启，卸车泵18启动，环氧乙烷通过所述卸车泵一18输送至储罐一1、储罐二2，电接点压力表一19监控所在管道内压力变化，当压力值达到上限或下限时，电接点压力表一19控制卸车泵18关闭，在电接点压力表一19上限触点故障时，电接点压力表一19下限触点工作。
所述冷却器11控制温度小于20℃。
所述温度变送器一3和所述温度变送器二4在温度达到20℃时发出警报。
所述压力变送器一5和所述压力变送器二6在压力≤100kpa或≥250kpa时发出警报。
所述液位计一9和所述液位计二10在液位≥80％时发出警报。
正常出料时，出料阀一24，出料阀二25开启，环氧泵一26和环氧泵二27启动，储存的环氧乙烷通过环氧泵一26和环氧泵二27输送至反应单元，电接点压力表二28和电接点压力表三29监控所在管道内压力变化，当压力值达到上限或下限时，电接点压力表二28控制环氧泵一26关闭，电接点压力表三29控制环氧泵二27关闭。在电接点压力表二28和/或电接点压力表三29上限触点故障时，电接点压力表二28和/或电接点压力表三29下限触点工作。
本实用新型的权利要求保护范围不限于上述实施例。