本实用新型涉及天然气领域，尤其涉及天然气输送气压调节装置。
背景技术：
天然气的安全性较高，采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题。
天然气输送过程中需进行增压以提高运输容量与效率，在现有技术中，天然气通过一次增压无法实现气压的准确调节，且经过压缩后的天然气气体中带有油雾，含有油雾的天然气腐蚀设备，甚至影响输送气压调节装置整体工作质量。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气输送气压调节装置，包括：
过滤器、增压装置、冷却系统；所述过滤器包括底部具有开口的外壳与滤芯，所述滤芯包括从下向上依次设置的呈S形结构的过滤网、填设有沸石的吸附层与精滤网，所述过滤网孔径大于所述精滤网孔径；所述滤芯底部设有一封盖，封盖通过连接杆与所述滤芯相连，所述封盖与开口采用可拆卸连接；所述外壳底部设有进气端，其顶部设有出气端；与所述出气端连接的增压装置包括第一增压装置与第二增压装置，所述增压装置通过所述冷却系统与一天然气输送端连接；所述增压装置后端均设有除油雾装置。
优选的是，所述第二增压装置与天然气输送端连接处还设有气体压力传感器，所述气体压力传感器与一控制器控制连接，所述控制器连接有一警报器。
优选的是，所述封盖与开口的可拆卸连接采用螺纹连接。
优选的是，所述封盖底部设有一密封垫片。
优选的是，所述密封垫片采用聚四氟乙烯材料制成。
优选的是，所述除油雾装置包括壳体、置于壳体内的一级分离室与二级分离室，所述壳体两侧设有进气口与出气口，所述一级分离室依次设置有过滤棉层、油雾滤网，所述二级分离室依次设置有聚酯纤维层与活性炭吸附剂层；所述聚酯纤维层下端设有具有封口的集油槽。
优选的是，所述集油槽外部设有可视化透明部。
优选的是，所述油雾滤网呈波浪形结构。
本实用新型至少包括以下有益效果：天然气输送气压调节装置采用两级增压，可根据实际要求调节天然气气压，保证输出气压稳定。过滤器对天然气进行过滤除杂，避免杂质进入增压装置内影响最终输出端的天然气气压，且过滤器滤芯与外壳可快速拆卸，提高清理效率，保证过滤效果。增压装置后端的除油雾装置去除增压后的天然气中的油雾，防止含有油雾的天然气腐蚀设备，甚至影响输送气压调节装置整体工作质量。此外，连接有警报器的气体压力传感器有利于监控输送气压，便于调节天然气输送气压。
附图说明
图1是本实用新型的天然气输送气压调节装置结构示意图。
图2是本实用新型的过滤器结构示意图。
图3是本实用新型的除油雾装置结构示意图。
附图标记：1-过滤器，2-增压装置，21-第一增压装置，22-第二增压装置，23-气体压力传感器，3-冷却系统，4-外壳，41-开口，42-进气端，43-出气端，5-滤芯，51-过滤网，52-吸附层，53-精滤网，54-封盖，541-连接杆，6-天然气输送端，7-除油雾装置，71-壳体，711-进气口，712-出气口，713-集油槽，714-可视化透明部，72-一级分离室，721-过滤棉层，722-油雾滤网，73-二级分离室，731-聚酯纤维层，732-活性炭吸附剂层，8-控制器，9-警报器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1~2示出了本实用新型的天然气输送气压调节装置，包括：
过滤器1、增压装置2、冷却系统3；所述过滤器1包括底部具有开口41的外壳4与滤芯5，所述滤芯5包括从下向上依次设置的呈S形结构的过滤网51、填设有沸石的吸附层52与精滤网53，所述过滤网51孔径大于所述精滤网53孔径；所述滤芯5底部设有一封盖54，封盖54通过连接杆541与所述滤芯5相连，所述封盖54与开口41采用可拆卸连接；所述外壳4底部设有进气端42，其顶部设有出气端43；与所述出气端43连接的增压装置2包括第一增压装置21与第二增压装置22，所述增压装置2通过所述冷却系统3与一天然气输送端6连接；所述增压装置2后端均设有除油雾装置7。
在这种技术方案中，过滤器1对天然气进行过滤除杂，避免杂质进入增压装置2内影响最终输出端的天然气气压，且过滤器1滤芯5与外壳4可快速拆卸，提高清理效率，保证过滤效果，S形结构的过滤网51实现多层过滤，增大了过滤面积。增压装置2采用第一增压装置21与第二增压装置22两级增压，可根据实际要求调节天然气气压，保证输出气压稳定。增压后的天然气经过冷却系统3冷却处理后进入天然气输送端6。增压装置2后端的除油雾装置7去除增压后的天然气中的油雾，防止含有油雾的天然气腐蚀设备，甚至影响输送气压调节装置整体工作质量。
在另一种实例中，所述第二增压装置22与天然气输送端6连接处还设有气体压力传感器23，所述气体压力传感器23与一控制器8控制连接，所述控制器8连接有一警报器9。采用这种方案，气体压力传感器23感应天然气压力，将信号传送至控制器8，控制器8控制警报器9工作，有利于保证输送气压准确可调节。
在另一种实例中，所述封盖54与开口41的可拆卸连接采用螺纹连接。采用这种方案，使得封盖54与外壳4连接密封可靠且便于拆卸。
在另一种实例中，所述封盖54底部设有一密封垫片。采用这种方案，密封垫片进一步增强密封性。
在另一种实例中，所述密封垫片采用聚四氟乙烯材料制成。采用这种方案，聚四氟乙烯材料耐腐蚀、密封效果好。
在另一种实例中，所述除油雾装置7包括壳体71、置于壳体内的一级分离室72与二级分离室73，所述壳体71两侧设有进气口711与出气口712，所述一级分离室72依次设置有过滤棉层721、油雾滤网722，所述二级分离室73依次设置有聚酯纤维层731与活性炭吸附剂层732；所述聚酯纤维层731下端设有具有封口的集油槽713。
在这种技术方案中，当含有油雾的天然气经过过滤棉层721，滤掉水分；油烟滤网722过滤掉天然气中部分油雾；聚酯纤维层731吸附油雾，油雾最终凝聚沉降通过集油槽713排出；最后经过活性炭吸附剂层732进一步吸附过滤过滤，提高天然气的质量。
在另一种实例中，所述集油槽713外部设有可视化透明部714。采用这种方案，可视化透明部714便于观察集油槽713内沉积的油污情况，便于提前清理。
在另一种实例中，所述油雾滤网722呈波浪形结构。采用这种方案，有利于实现多层过滤，提高过滤质量。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。