本实用新型涉及一种集输装置，具体为一种油气集输一体化装置。
背景技术：
原油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油被采集上来时，石油内会参杂大量杂质，进而需对石油进行过滤，才能更好的使用，现有的油气集输一体化装置具有操作复杂、过滤效果不佳等问题。
因此，需要设计一种油气集输一体化装置来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油气集输一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气集输一体化装置，包括原油入口、清洗泵、清洗管、集输管主体、减压阀、驱动电机、气体过滤网、油液汇流管、气体纯度检测管、输气管、管道固定环、转动板、集沙室、沉降罐、搅拌杆、气液分离罐、汇流罐、输油管、燃烧室、固定螺栓、回火防止器、检测管固定板、沉降管、回流管和取沙板，所述集输管主体的一侧设有所述原油入口，所述原油入口的一侧设有所述沉降罐，所述沉降罐的顶部设有所述清洗管，所述清洗管的中部设有所述清洗泵，所述沉降罐的中部设有两个所述转动板，所述沉降罐的底部设有所述集沙室，所述集沙室的顶部设有所述沉降管，所述集沙室的一侧设有所述回流管，所述集沙室的底部设有所述取沙板，所述沉降罐的一侧设有所述减压阀，所述减压阀的一侧设有所述气液分离罐，所述气液分离罐的顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机的一侧设有所述输气管，所述驱动电机的下方设有所述搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设有所述气体过滤网，所述气液分离罐的一侧设有所述汇流罐，所述汇流罐的顶部设有所述油液汇流管，所述油液汇流管的一侧设有所述气体纯度检测管，所述气体纯度检测管的顶部设有所述燃烧室，所述气体纯度检测管的中部设有所述回火防止器，所述气体纯度检测管的底部设有所述检测管固定板，所述检测管固定板的两侧均设有所述固定螺栓，所述汇流罐的一侧设有所述输油管，所述输油管的中部设有多个所述管道固定环。
进一步的，所述取沙板的中部设有把手，所述取沙板与所述集沙室通过卡合连接。
进一步的，所述清洗泵与所述驱动电机均电性连接于电源。
进一步的，所述气体过滤网与所述搅拌杆通过套合连接，所述气体过滤网与所述气液分离罐通过卡合连接。
进一步的，所述管道固定环为两个半环，所述输气管与所述输油管通过所述管道固定环连接，所述管道固定环通过螺栓紧固件固定。
进一步的，所述清洗管与所述清洗泵通过连接法兰连接，所述回流管与所述集沙室通过连接法兰连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种集输管能使原油内部的砂石会跟随转动板的转动经清洗管对其进行清洗，从集沙室经回流管流出的清洗液再通过清洗管进入沉降罐内以减少对水的浪费，取沙板用于收集沉降罐内砂石，把手方便将内部的砂石进行及时的清理，电性连接方便对清洗泵与驱动电机进行控制，以控制搅拌杆以及水流进入的速度，气体过滤网套在搅拌杆上在不影响搅拌杆转动的情况下使进入输气管的气体进行过滤，液化的油液会经过油液汇流管流入汇流罐内以减少资源的浪费及输气管的故障，燃烧室可以对气体的纯度进行检测，回火防止器可以防止燃烧室的明火进入汇流罐内造成意外，输油管的中部设有多个管道固定环，管道固定环为两个半环，输气管与输油管通过管道固定环连接，管道固定环通过螺栓紧固件固定，管道固定环方便对输气管与输油管之间进行连接，螺栓紧固件方便管道固定环的固定，此种装置操作起来极为简便，过滤效果也比较理想。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的气体纯度检测管结构示意图；
图3是本实用新型的集沙室结构示意图；
附图标记中：1、原油入口；2、清洗泵；3、清洗管；4、集输管主体；5、减压阀；6、驱动电机；7、气体过滤网；8、油液汇流管；8、气体纯度检测管；10、输气管；11、管道固定环；12、转动板；13、集沙室；14、沉降罐；15、搅拌杆；16、气液分离罐；17、汇流罐；18、输油管；19、燃烧室；20、固定螺栓；21、回火防止器；22、检测管固定板；23、沉降管；24、回流管；25、取沙板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气集输一体化装置，包括原油入口1、清洗泵2、清洗管3、集输管主体4、减压阀5、驱动电机6、气体过滤网7、油液汇流管8、气体纯度检测管9、输气管10、管道固定环11、转动板12、集沙室13、沉降罐14、搅拌杆15、气液分离罐16、汇流罐17、输油管18、燃烧室19、固定螺栓20、回火防止器21、检测管固定板22、沉降管23、回流管24和取沙板25，集输管主体4的一侧设有原油入口1，原油入口1的一侧设有沉降罐14，沉降罐14的顶部设有清洗管3，清洗管3的中部设有清洗泵2，沉降罐14的中部设有两个转动板12，沉降罐14的底部设有集沙室13，集沙室13的顶部设有沉降管23，集沙室13的一侧设有回流管24，集沙室13的底部设有取沙板25，沉降罐14的一侧设有减压阀5，减压阀5的一侧设有气液分离罐16，气液分离罐16的顶部设有驱动电机6，驱动电机6的一侧设有输气管10，驱动电机6的下方设有搅拌杆15，搅拌杆15的顶部设有气体过滤网7，气液分离罐16的一侧设有汇流罐17，汇流罐17的顶部设有油液汇流管8，油液汇流管8的一侧设有气体纯度检测管9，气体纯度检测管9的顶部设有燃烧室19，气体纯度检测管9的中部设有回火防止器21，气体纯度检测管9的底部设有检测管固定板22，检测管固定板22的两侧均设有固定螺栓20，汇流罐17的一侧设有输油管18，输油管18的中部设有多个管道固定环11。
进一步的，取沙板25的中部设有把手，取沙板25与集沙室13通过卡合连接，取沙板25用于收集沉降罐14内砂石，把手方便将内部的砂石进行及时的清理。
进一步的，清洗泵2与驱动电机6均电性连接于电源，电性连接方便对清洗泵2与驱动电机6进行控制，以控制搅拌杆15以及水流进入的速度。
进一步的，气体过滤网7与搅拌杆15通过套合连接，气体过滤网7与气液分离罐16通过卡合连接，气体过滤网7套在搅拌杆15上在不影响搅拌杆15转动的情况下使进入输气管10的气体进行过滤，气体过滤网7卡在气液分离罐16上方便对其进行及时的更换和清理。
进一步的，管道固定环11为两个半环，输气管10与输油管18通过管道固定环11连接，管道固定环11通过螺栓紧固件固定，管道固定环11方便对输气管10与输油管18之间进行连接，螺栓紧固件方便管道固定环11的固定。
进一步的，清洗管3与清洗泵2通过连接法兰连接，回流管24与集沙室13通过连接法兰连接，连接法兰较为精密，从集沙室13经回流管24流出的清洗液再通过清洗管3进入沉降罐14内，以减少对水的浪费。
工作原理：工作时，该种集输管主体4设有沉降罐14，原油从原油入口1进入沉降罐14，在清洗泵2的带动下，原油内部的砂石会跟随转动板12的转动经清洗管3对其进行清洗，水分及砂石会沉降在沉降罐14底部并经沉降管23进入集沙室13，从集沙室13经回流管24流出的清洗液再通过清洗管3进入沉降罐14内以减少对水的浪费，取沙板25用于收集沉降罐14内砂石，把手方便将内部的砂石进行及时的清理，减压阀5会避免内部压强过大影响使用过程，清洗泵2与驱动电机6均电性连接于电源，电性连接方便对清洗泵2与驱动电机6进行控制，以控制搅拌杆15以及水流进入的速度，经过滤的油气在搅拌杆15的带动下回产生充分的分离，气体过滤网7套在搅拌杆15上在不影响搅拌杆15转动的情况下使进入输气管10的气体进行过滤，气体过滤网7卡在气液分离罐16上方便对其进行及时的更换和清理，液化的油液会经过油液汇流管8流入汇流罐17内以减少资源的浪费及输气管10的故障，燃烧室19可以对气体的纯度进行检测，回火防止器21可以防止燃烧室19的明火进入汇流罐17内造成意外，输油管18的中部设有多个管道固定环11，管道固定环11为两个半环，输气管10与输油管18通过管道固定环11连接，管道固定环11通过螺栓紧固件固定，管道固定环11方便对输气管10与输油管18之间进行连接，螺栓紧固件方便管道固定环11的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。