本发明涉及煤气排水设备技术领域，具体涉及四仓双系一体式排水器。
背景技术
钢铁企业中，煤气管道中输送的煤气通常为水蒸汽饱和的煤气，在管道输送过程中由于管壁散热引起介质温度下降，促使原饱和存在于煤气中的蒸汽冷凝下来形成冷凝水，冷凝水先进入煤气排水器，再从煤气排水器的排水管排出。煤气排水器的工作原理是：将煤气管道下部的排水管用一定高度的水封住，使煤气既不泄漏，煤气管道内的冷凝水又能排出。目前所使用的煤气排水器存在的缺点是：钢铁行业煤气管道的布置往往是一个管架上设置两系或多系煤气管道。为节约占地面积及操作方便，往往两个排水器设置在同一位置并列放置，而每个排水器只能满足一系煤气管道使用，无法同时满足两系煤气管道使用，导致企业使用成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供能同时满足两系煤气管道使用的四仓双系一体式排水器。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的四仓双系一体式排水器，包括内部中空的排水器本体，在排水器本体的内部设置有第一横向竖直隔板，第一横向竖直隔板将排水器本体的内部分隔成前后两个相对独立的腔室，在每个腔室中分别间隔设置有三块纵向竖直隔板，每个腔室分别被内部的三块纵向竖直隔板分隔成左右分布的四个仓室，顺着煤气流动方向，每个腔室的第一个仓室的顶部分别设置有进水口，每个腔室的最后一个仓室的顶部分别设置有排水口，在每个腔室的每块纵向竖直隔板的上部均设置有将对应相邻的两个仓室相连通的溢流孔，在每个腔室中的每个仓室内分别设置有一根水封管，每个腔室的第一个仓室中的水封管的上管端与该仓室顶部的进水口相连通、下管端位于该仓室的下部，每个腔室中除第一个仓室以外的其余三个仓室内的水封管的上管端分别与其前侧的纵向竖直隔板上的溢流孔相连通、下管端分别位于对应仓室的下部。
进一步地，前述的四仓双系一体式排水器，其中：两个腔室的其中一个腔室内第一个仓室至最后一个仓室呈由左至右依次排列，两个腔室的另一个腔室内第一个仓室至最后一个仓室呈由右至左依次排列。
进一步地，前述的四仓双系一体式排水器，其中：在每个腔室的每个仓室的底部分别设置有放空口，在每个放空口处分别设置有阀门。
进一步地，前述的四仓双系一体式排水器，其中：在每个腔室的每个仓室的顶部分别设置有排气口，在每个排气口处分别设置有阀门。
进一步地，前述的四仓双系一体式排水器，其中：在每个腔室的第一个仓室的顶部分别设置有补水口，在每个补水口处分别连接有带阀门的补水管。
进一步地，前述的四仓双系一体式排水器，其中：在每个腔室的最后一个仓室的排水口处连接有一根位于排水器本体外部的排水管，在每根排水管下方的排水器本体外壁上分别设置有一根导流管，每根导流管的上管口呈喇叭开口状并向上对准同侧对应的排水管的下管口。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）一个排水器可以满足两系煤气管道的使用，减小了安装占地面积；（2）造价相对低廉，极大地降低了企业生产使用成本；（3）安装制作方便，管理及操作也十分方便，提高了生产效率；（4）由于实际运行时，两条相煤气并列逆向运行，这样能进一步保证第一横向竖直隔板因长时间运行而发生泄漏后，两条相煤气不会发生串气，使用效果好，使用安全性高。
附图说明
图1为本发明所述的四仓双系一体式排水器的结构示意图。
图2为图1的俯视方向的结构示意图。
图3为图1的左视方向的结构示意图。
图4为图3中所示的a-a剖面的结构示意图。
图5为图3中所示的b-b剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的四仓双系一体式排水器，包括内部中空的排水器本体1，在排水器本体1的内部设置有第一横向竖直隔板2，第一横向竖直隔板2将排水器本体1的内部分隔成前后两个相对独立的前腔室与后腔室，在前腔室中由左至右依次平行间隔设置有第一前纵向竖直隔板3、第二前纵向竖直隔板31与第三前纵向竖直隔板32，前腔室的内部被第一前纵向竖直隔板3、第二前纵向竖直隔板31与第三前纵向竖直隔板32分隔成由左至右依次分布的第一前仓室4、第二前仓室41、第三前仓室42及第四前仓室43，在第一前仓室4的顶部设置有前进水口5，在第四前仓室43的顶部设置有前排水口6，在第一前纵向竖直隔板3的上部设置有将第一前仓室4与第二前仓室41相连通的第一前溢流孔7，在第二前纵向竖直隔板31的上部设置有将第二前仓室41与第三前仓室42相连通的第二前溢流孔71，在第三前纵向竖直隔板32的上部设置有将第三前仓室42与第四前仓室43相连通的第三前溢流孔72，在前腔室中的每个仓室内分别设置有一根水封管，即：在第一前仓室4内设置有第一前水封管8，第一前水封管8的上管端与第一前仓室4顶部的前进水口5相连通、下管端位于该仓室的下部，在第二前仓室41内设置有第二前水封管81，第二前水封管81的上管端与第一前纵向竖直隔板3上的第一前溢流孔7相连通、下管端位于第二前仓室41的下部，在第三前仓室42内设置有第三前水封管82，第三前水封管82的上管端与第二前纵向竖直隔板31上的第二前溢流孔71相连通、下管端位于第三前仓室42的下部，在第四前仓室43内设置有第四前水封管83，第四前水封管83的上管端与第三前纵向竖直隔板32上的第三前溢流孔72相连通、下管端位于第四前仓室43的下部；在前腔室的第四前仓室43的前排水口6处连接有一根位于排水器本体1外部的前排水管15，在前排水管15下方的排水器本体1外壁上设置有一根前导流管16，前导流管16的上管口呈喇叭开口状并向上对准对应的前排水管15的下管口；
在后腔室中由右至左依次平行间隔设置有第一后纵向竖直隔板9、第二后纵向竖直隔板9与第三后纵向竖直隔板92，后腔室的内部被第一后纵向竖直隔板9、第二后纵向竖直隔板9与第三后纵向竖直隔板92分隔成由右至左依次分布的第一后仓室10、第二后仓室101、第三后仓室102及第四后仓室103，在第一后仓室10的顶部设置有后进水口11，在第四后仓室103的顶部设置有后排水口12，在第一后纵向竖直隔板9的上部设置有将第一后仓室10与第二后仓室101相连通的第一后溢流孔13，在第二后纵向竖直隔板91的上部设置有将第二后仓室101与第三后仓室102相连通的第二后溢流孔131，在第三后纵向竖直隔板92的上部设置有将第三后仓室102与第四后仓室103相连通的第三后溢流孔132，在后腔室中的每个仓室内分别设置有一根水封管，即：在第一后仓室10内设置有第一后水封管14，第一后水封管14的上管端与第一后仓室10顶部的后进水口11相连通、下管端位于该仓室的下部，在第二后仓室101内设置有第二后水封管141，第二后水封管141的上管端与第一后纵向竖直隔板9上的第一后溢流孔13相连通、下管端位于第二后仓室101的下部，在第三后仓室102内设置有第三后水封管142，第三后水封管142的上管端与第二后纵向竖直隔板91上的第二后溢流孔131相连通、下管端位于第三后仓室102的下部，在第四后仓室103内设置有第四后水封管143，第四后水封管143的上管端与第三后纵向竖直隔板92上的第三后溢流孔132相连通、下管端位于第四后仓室103的下部；在后腔室的第四后仓室103的后排水口12处连接有一根位于排水器本体1外部的后排水管17，在后排水管17下方的排水器本体1外壁上设置有一根后导流管18，后导流管18的上管口呈喇叭开口状并向上对准对应的后排水管17的下管口；
在本实施例中，在每个腔室的每个仓室的底部分别设置有放空口19，在每个放空口19处分别设置有阀门；在每个腔室的每个仓室的顶部分别设置有排气口20，在每个排气口20处分别设置有阀门；在每个腔室的第一个仓室的顶部分别设置有补水口21，在每个补水口21处分别连接有带阀门的补水管，这样可以提高设备的运行稳定性与使用安全性；
在实际安装连接时，将一系煤气管道下部的排水管与排水器本体1的第一前仓室4的前进水口5相连通，将另一系煤气管道下部的排水管与排水器本体1的第一后仓室10的后进水口11相连通即可；
本发明的工作原理如下：
一系煤气管道内产生的冷凝水从前进水口5通入排水器本体1前侧的第一前仓室4的水封中，当第一前仓室4内的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于第一前溢流孔7时，第一前仓室4中的水会从第一前溢流孔7向右进入第二前仓室41，当第二前仓室41中的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于第二前溢流孔71时，第二前仓室41中的水会从第二前溢流孔71向右进入第三前仓室42，当第三前仓室42中的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于第三前溢流孔72时，第三前仓室42中的水会从第三前溢流孔72向右进入第四前仓室43，当第四前仓室43内的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于前排水口6时，冷凝水会逐渐从前排水口6进入前排水管15，再从前排水管15进入进入前导流管16后排出；
在一系煤气管道内产生的冷凝水依次经第一前仓室4、第二前仓室41、第三前仓室42及第四前仓室43排出的同时，另一系煤气管道内产生的冷凝水会同时从后进水口11通入排水器本体1后侧的第一后仓室10的水封中，当第一后仓室10内的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于第一后溢流孔13时，第一后仓室10中的水会从第一后溢流孔13向左进入第二后仓室101，当第二后仓室101中的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于第二后溢流孔131时，第二后仓室101中的水会从第二后溢流孔131向左进入第三后仓室102，当第三后仓室102中的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于第三后溢流孔132时，第三后仓室102中的水会从第三后溢流孔132向左进入第四后仓室103，当第四后仓室103内的水封高度随着冷凝水的不断加入而高于后排水口12时，冷凝水会逐渐从后排水口6进入后排水管17，再从后排水管17进入进入后导流管18后排出。
本发明的优点是：（1）一个排水器可以满足两系煤气管道的使用，减小了安装占地面积；（2）造价相对低廉，极大地降低了企业生产使用成本；（3）安装制作方便，管理及操作也十分方便，提高了生产效率；（4）由于实际运行时，两条相煤气并列逆向运行，这样能进一步保证第一横向竖直隔板因长时间运行而发生泄漏后，两条相煤气不会发生串气，使用效果好，使用安全性高。