一种天然气管道泄漏检测方法与流程

本发明属于天然气管道设备技术领域，具体的说是一种天然气管道泄漏检测方法。

背景技术：

天然气管道是指将天然气包括油田生产的伴生气，从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，随着人们的生活水平不断的提高，天然气的使用也走进了家家户户，而所需要安装的天然气管道也越来越多。

现有技术中也出现了一些天然气管道泄漏检测装置的技术方案，如申请号为2017216119715的一项中国专利公开了一种天然气管道泄漏检测装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部对称设置有两个第一滑块，所述第一滑块的正面设置有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有第一固定杆。

该技术方案的一种天然气管道泄漏检测装置，通过手动转动第一螺杆和第二螺杆，使天然气感应器伸长，无法实现装置的自动运行，人为的操作容易导致发生危险时，操作人员无法及时撤离，同时浪费人力，装置内未采取减少热量或防止热量产生的措施，在探测过程中，容易产生过多热量导致天然气燃烧，发生危险，操作过程中需要两个第一把手或两个第二把手同时转动，导致操作不便，同时检测过程中人员无法安全彻底，容易导致安全事故的发生，且无法测量出泄漏点。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决操作不便、操作过程中浪费人力、装置运行过程中产生过多热量，导致天然气燃烧发生危险、人员无法及时撤离导致安全事故的发生和无法检测具体泄漏点的问题，本发明提出的一种天然气管道泄漏检测方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种天然气管道泄漏检测方法，该方法包括以下步骤：

s1：在高度过高以及狭小空间内人为无法直接接触的区域，使用天然气管道泄漏检测装置，将装置固定于一点；

s2：在s1中天然气管道泄漏检测装置内设置遥控装置，与电机电连接，操作人员撤离至安全区域后，通过遥控装置工作，可有效防止操作人员在发生安全事故时无法及时撤离；

s3：工作人员通过报警器报警声音的频率了解天然气是否泄漏，同时可检测泄漏点，在报警器连续报警时停止装置工作，天然气感应器的位置为泄漏点位置；

其中，s1中所使用的天然气管道泄漏检测装置，包括框体和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体底部内壁固连有电机；所述电机上端设有第一滑板和第二滑板；所述第一滑板和第二滑板均圆形设计，均滑动连接于框体内壁，第一滑板位于第二滑板下方；所述第一滑板下方设有转板；所述转板与第一滑板之间固连有两个气缸；所述第一滑板下表面和电机转轴之间固连有弹簧；所述第一滑板的下表面固连有固定环；所述固定环下方设有移动板；所述移动板“u”形设计，且移动板通过轴承与固定环连接；所述移动板底部开设有开口；开口内固连有导块，弹簧转动时可通过导块使移动板上下移动，轴承滑动连接于框体内壁；所述第一滑板上表面开设有螺旋槽；所述第一滑板两端的上方均设有齿轮，齿轮通过固定杆滑动连接于框体侧壁，且齿轮与螺旋槽相啮合，第一滑板顺时针转动时通过螺纹槽与齿轮的啮合，带动左侧齿轮逆时针转动，右侧齿轮顺时针转动；所述第二滑板下表面开设有滑槽；滑槽内滑动有两个滑块，滑块初始时位于滑槽的两端，且左侧滑块与右侧齿轮之间连接有第一摆动杆，右侧滑块与左侧齿轮之间连接有第二摆动杆；所述第一摆动杆和第二摆动杆的一端与对应齿轮固连，另一端与对应滑块转动连接；所述第二滑板上表面固连有固定桶；所述固定桶上方设有天然气感应器；使用时，电机带动弹簧转动，推动移动板上移，同时弹簧带动转板转动，使第一滑板上移的同时转动，第一滑板转动，使带动左侧齿轮逆时针转动，右侧齿轮顺时针转动，从而使滑块相对运动，推动第二滑板上移，从而使天然气感应器伸出更长，方便探测，同时实现装置的自动伸长，减少人力的消耗。

优选的，所述导块内开设有导孔，弹簧的弹簧丝穿过导孔设计；使用时，由于弹簧的弹簧丝穿过导孔设计，有效防止弹簧转动时扭曲，导致导块脱齿，影响装置的运行，同时起到良好的固定作用，防止弹簧在转动时摆动，使第一滑块摆动，使装置运行更流畅。

优选的，所述导孔内壁为石墨边设计；使用时，石墨边起到良好的润滑作用，同时减少摩擦产生热量，防止热量过多导致天然气燃烧，且弹簧转动时，石墨会均匀涂抹弹簧的弹簧丝表面，防止弹簧老化，提高使用寿命。

优选的，所述固定桶通过铝环转动连接于框体；所述铝环空心设计，且其内充满乙醇；所述铝环内壁均匀涂抹有松油；使用时，乙醇挥发吸热可有效防止摩擦生热，使泄漏的天然气燃烧，产生危险，同时由于密封作用，可使乙醇循环使用，松油可起到良好的润滑作用。

优选的，所述滑块内均匀开设有通孔，每个通孔上端均设有一个钢球，钢球直径大于通孔直径，使钢球部分于通孔内；所述钢球表面均匀涂抹有石墨灰，起到润滑作用的同时，减少钢球摩擦产生热量；使用时，钢球的自转可有效减少滑块与滑槽摩擦产生热量，增强滑块的使用寿命，防止滑块磨损，同时可防止滑块磨损后产生磨屑导致滑块运行不顺畅，钢球可使滑块滑动更流畅，且通过通孔可加大钢球与空气的接触面积，配合石墨灰减少钢球摩擦产生的热量。

优选的，所述天然气感应器穿入固定桶设计，且天然气感应器下端固连有警报器；所述警报器下表面的设有伸缩囊；所述伸缩囊固连于警报器和固定桶内壁之间，且伸缩囊与气缸连通；所述伸缩囊由橡胶材料制成，初始时为伸缩囊内充满气体；使用时，第一滑板上移，配合转板拉伸气缸，使伸缩囊内气体进入气缸，伸缩囊的两侧外壁向中间收缩，推动天然气感应器上移，加大伸出距离。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种天然气管道泄漏检测方法，通过遥控天然气管道泄漏检测装置，可防止发生安全事故时操作人员无法及时撤离，同时可根据报警器发出的声音检测管道是否泄漏，同时可检测出具体的泄漏点，方便后期修补更换。

2.本发明所述的一种天然气管道泄漏检测方法，所使用的天然气管道泄漏检测装置，通过设置第一滑板、第二滑板、弹簧和移动板，通过弹簧的转动使移动板、第一滑板和第二滑板上移，实现天然气感应器的自动伸出，减少人力的消耗，同时可使天然气感应器伸出更长，更加方便探测。

3.本发明所述的一种天然气管道泄漏检测方法，所使用的天然气管道泄漏检测装置，通过设置伸缩囊和气缸，通过气缸的伸直，使伸缩囊内气体流至气缸，从而使伸缩囊推动天然气感应器，配合第一滑板和第二滑板使天然气感应器伸出更长，增加探测距离。

4.本发明所述的一种天然气管道泄漏检测方法，所使用的天然气管道泄漏检测装置，通过设置铝环、小钢球和导块；通过铝环内的乙醇配合钢球表面和导块内壁的石墨，大幅度减少装置运行时产生的热量，有效防止安全事故的发生。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是天然气管道泄漏检测装置的主视图；

图3是图2中滑块的剖视图；

图中：框体1、第一滑板11、第二滑板12、转板13、弹簧14、固定环15、移动板16、导块17、导孔18、齿轮2、滑槽21、滑块22、第一摆动杆23、第二摆动杆24、通孔25、钢球26、固定桶3、天然气感应器31、铝环32、警报器33、伸缩囊34。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种天然气管道泄漏检测方法，该方法包括以下步骤：

s1：在高度过高以及狭小空间内人为无法直接接触的区域，使用天然气管道泄漏检测装置，将装置固定于一点；

s2：在s1中天然气管道泄漏检测装置内设置遥控装置，与电机电连接，操作人员撤离至安全区域后，通过遥控装置工作，可有效防止操作人员在发生安全事故时无法及时撤离；

s3：工作人员通过报警器报警声音的频率了解天然气是否泄漏，同时可检测泄漏点，在报警器连续报警时停止装置工作，天然气感应器的位置为泄漏点位置；

其中，s1中所使用的天然气管道泄漏检测装置，包括框体1和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体1底部内壁固连有电机；所述电机上端设有第一滑板11和第二滑板12；所述第一滑板11和第二滑板12均圆形设计，均滑动连接于框体1内壁，第一滑板11位于第二滑板12下方；所述第一滑板11下方设有转板13；所述转板13与第一滑板11之间固连有两个气缸；所述第一滑板11下表面和电机转轴之间固连有弹簧14；所述第一滑板11的下表面固连有固定环15；所述固定环15下方设有移动板16；所述移动板16“u”形设计，且移动板16通过轴承与固定环15连接；所述移动板16底部开设有开口；开口内固连有导块17，弹簧14转动时可通过导块17使移动板16上下移动，轴承滑动连接于框体1内壁；所述第一滑板11上表面开设有螺旋槽；所述第一滑板11两端的上方均设有齿轮2，齿轮2通过固定杆滑动连接于框体1侧壁，且齿轮2与螺旋槽相啮合，第一滑板11顺时针转动时通过螺纹槽与齿轮2的啮合，带动左侧齿轮2逆时针转动，右侧齿轮2顺时针转动；所述第二滑板12下表面开设有滑槽21；滑槽21内滑动有两个滑块22，滑块22初始时位于滑槽21的两端，且左侧滑块22与右侧齿轮2之间连接有第一摆动杆23，右侧滑块22与左侧齿轮2之间连接有第二摆动杆24；所述第一摆动杆23和第二摆动杆24的一端与对应齿轮2固连，另一端与对应滑块22转动连接；所述第二滑板12上表面固连有固定桶3；所述固定桶3上方设有天然气感应器31；使用时，电机带动弹簧14转动，推动移动板16上移，同时弹簧14带动转板13转动，使第一滑板11上移的同时转动，第一滑板11转动，使带动左侧齿轮2逆时针转动，右侧齿轮2顺时针转动，从而使滑块22相对运动，推动第二滑板12上移，从而使天然气感应器31伸出更长，方便探测，同时实现装置的自动伸长，减少人力的消耗。

作为本发明的一种实施方式，所述导块17内开设有导孔18，弹簧14的弹簧丝穿过导孔18设计；使用时，由于弹簧14的弹簧丝穿过导孔18设计，有效防止弹簧14转动时扭曲，导致导块17脱齿，影响装置的运行，同时起到良好的固定作用，防止弹簧14在转动时摆动，使第一滑块22摆动，使装置运行更流畅。

作为本发明的一种实施方式，所述导孔18内壁为石墨边设计；使用时，石墨边起到良好的润滑作用，同时减少摩擦产生热量，防止热量过多导致天然气燃烧，且弹簧14转动时，石墨会均匀涂抹弹簧14的弹簧丝表面，防止弹簧14老化，提高使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述固定桶3通过铝环32转动连接于框体1；所述铝环32空心设计，且其内充满乙醇；所述铝环32内壁均匀涂抹有松油；使用时，乙醇挥发吸热可有效防止摩擦生热，使泄漏的天然气燃烧，产生危险，同时由于密封作用，可使乙醇循环使用，松油可起到良好的润滑作用。

作为本发明的一种实施方式，所述滑块22内均匀开设有通孔25，每个通孔25上端均设有一个钢球26，钢球26直径大于通孔25直径，使钢球26部分于通孔25内；所述钢球26表面均匀涂抹有石墨灰，起到润滑作用的同时，减少钢球26摩擦产生热量；使用时，钢球26的自转可有效减少滑块22与滑槽21摩擦产生热量，增强滑块22的使用寿命，防止滑块22磨损，同时可防止滑块22磨损后产生磨屑导致滑块22运行不顺畅，钢球26可使滑块22滑动更流畅，且通过通孔25可加大钢球26与空气的接触面积，配合石墨灰减少钢球26摩擦产生的热量。

作为本发明的一种实施方式，所述天然气感应器31穿入固定桶3设计，且天然气感应器31下端固连有警报器33；所述警报器33下表面的设有伸缩囊34；所述伸缩囊34固连于警报器33和固定桶3内壁之间，且伸缩囊34与气缸连通；所述伸缩囊34由橡胶材料制成，初始时为伸缩囊34内充满气体；使用时，第一滑板11上移，配合转板13拉伸气缸，使伸缩囊34内气体进入气缸，伸缩囊34的两侧外壁向中间收缩，推动天然气感应器31上移，加大伸出距离。

使用时，在高度过高以及狭小空间内人为无法直接接触的区域，将天然气管道泄漏检测装置固定于一点，操作人员撤离至安全区域后，通过遥控装置工作，电机带动弹簧14转动，推动移动板16上移，同时弹簧14带动转板13转动，使第一滑板11上移的同时转动，第一滑板11转动，使带动左侧齿轮2逆时针转动，右侧齿轮2顺时针转动，从而使滑块22相对运动，推动第二滑板12上移，第一滑板11上移时，配合转板13拉伸气缸，使伸缩囊34内气体进入气缸，伸缩囊34的两侧外壁向中间收缩，从而通过第一滑板11、第二滑板12和伸缩囊34配合推动天然气感应器31上移，加大伸出距离，通过报警器报警声音的频率了解天然气是否泄漏，同时可检测泄漏点，在报警器连续报警时停止装置工作，天然气感应器的位置为泄漏点位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。