本实用新型涉及一种灌装机，具体是一种饮料灌装装置。
背景技术：
饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料，苏打水，盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料，一机多用，实用性高的新型灌装机，械饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。目前饮料灌装装置存在着结构复杂以及使用范围不广的问题，且温度对饮料的口感有一定的影响，现在有技术中，大部分灌装机无法保证灌装时的饮料温度，从而影响灌装效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饮料灌装装置，包括储液罐、水浴箱、伸缩机、灌装桶、瓶座、底板、水温调节箱、控制器和散热翅片，所述底板的顶部左侧固定安装水温调节箱，底板的顶部右侧固定安装支架与瓶座，且瓶座位于支架的正下方，水浴箱固定安装在水温调节箱的顶部，储液罐固定安装在水浴箱的内部，且储液罐的顶部贯穿至水浴箱的顶部外侧，储液罐的顶部固定安装进料口和电机，电机位于储液罐的顶部中央，搅拌轴转动安装在储液罐内，且搅拌轴的顶部通过联轴器与电机的传动轴连接，搅拌轴的外壁上固定安装若干组搅拌桨，储液罐与水浴箱之间形成环形空腔，环形空腔的顶部固定安装进水口，温度传感器固定安装在水浴箱的内壁上，支架的顶部固定安装顶板，灌装桶固定安装在顶板上并贯穿至顶板的底部，灌装桶的底部固定安装灌装口，灌装口上固定安装向出料方向开启的单向阀，伸缩机固定安装在灌装桶的顶部，灌装桶的内部固定安装活塞，伸缩机的底部设有伸缩杆，伸缩杆与活塞的顶部固定连接，出料管的一端贯穿水浴箱并与储液罐的底部连通，出料管的另一端与灌装桶的底壁底部连通，出料管上固定安装向灌装桶方向开启的单向阀
作为本实用新型进一步的方案：所述水温调节箱的内部固定安装隔板，隔板的左侧形成加热水槽，隔板的右侧形成冷却水槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热水槽内固定安装电加热板，加热水槽的底部固定安装第一潜水泵，第一潜水泵的出水端通过导管与水浴箱连通，加热水槽的前端外端上固定安装控制器，控制器分别与电磁阀、电机、伸缩机、温度传感器、第一潜水泵、第二潜水泵、电加热板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水槽的内部固定安装若干组倾斜冷却板，冷却水槽的底部固定安装第二潜水泵，第二潜水泵的出水端通过导管与水浴箱连通，冷却水槽的前端与后端外壁上均固定安装均干组散热翅片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水浴箱的环形空腔底部分别开设加热水出口与冷却水出口，加热水出口与加热水槽连通，冰却水出口与冷却水槽连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热水出口与冷却水出口上均固定安装电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，储液罐固定安装在水浴箱内，水温调节箱内分别设有加热水槽与冷却水槽，从而能够根据饮料的特性对饮料进行不同温度的水浴，从而保证饮料在灌装前保持最佳温度，提高灌装质量，保证饮料口感，同时大大提高工作效率。
附图说明
图1为饮料灌装装置的结构示意图。
图2为饮料灌装装置的剖视图。
图3为饮料灌装装置中水温调节箱的结构示意图。
图中：电机1、储液罐2、搅拌轴3、水浴箱4、出料管5、倾斜冷却板6、冷却水出口7、伸缩机8、灌装桶9、伸缩杆10、活塞11、顶板12、灌装口13、支架14、瓶座15、底板16、水温调节箱17、第一潜水泵18、电加热板19、加热水出口20、第二潜水泵21、温度传感器22、控制器23、进料口24、散热翅片25、加热水槽26、冷却水槽27和隔板28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饮料灌装装置，包括电机1、储液罐2、搅拌轴3、水浴箱4、出料管5、倾斜冷却板6、冷却水出口7、伸缩机8、灌装桶9、伸缩杆10、活塞11、顶板12、灌装口13、支架14、瓶座15、底板16、水温调节箱17、第一潜水泵18、电加热板19、加热水出口20、第二潜水泵21、温度传感器22、控制器23、进料口24、散热翅片25、加热水槽26、冷却水槽27和隔板28，所述底板16的顶部左侧固定安装水温调节箱17，底板16的顶部右侧固定安装支架14与瓶座15，且瓶座15位于支架14的正下方，水浴箱4固定安装在水温调节箱17的顶部，储液罐2固定安装在水浴箱4的内部，且储液罐2的顶部贯穿至水浴箱4的顶部外侧，储液罐2的顶部固定安装进料口24和电机1，电机1位于储液罐2的顶部中央，搅拌轴3转动安装在储液罐2内，且搅拌轴3的顶部通过联轴器与电机1的传动轴连接，搅拌轴3的外壁上固定安装若干组搅拌桨，储液罐2与水浴箱4之间形成环形空腔，环形空腔的顶部固定安装进水口，温度传感器22固定安装在水浴箱4的内壁上，支架14的顶部固定安装顶板12，灌装桶9固定安装在顶板12上并贯穿至顶板12的底部，灌装桶9的底部固定安装灌装口13，灌装口13上固定安装向出料方向开启的单向阀，伸缩机8固定安装在灌装桶9的顶部，灌装桶9的内部固定安装活塞11，伸缩机8的底部设有伸缩杆10，伸缩杆10与活塞11的顶部固定连接，出料管5的一端贯穿水浴箱4并与储液罐2的底部连通，出料管5的另一端与灌装桶9的底壁底部连通，出料管5上固定安装向灌装桶9方向开启的单向阀；所述水温调节箱17的内部固定安装隔板28，隔板28的左侧形成加热水槽26，隔板28的右侧形成冷却水槽27；所述加热水槽26内固定安装电加热板19，加热水槽26的底部固定安装第一潜水泵18，第一潜水泵18的出水端通过导管与水浴箱4连通；所述冷却水槽27的内部固定安装若干组倾斜冷却板6，冷却水槽27的底部固定安装第二潜水泵21，第二潜水泵21的出水端通过导管与水浴箱4连通；所述水浴箱4的环形空腔底部分别开设加热水出口20与冷却水出口7，加热水出口20与加热水槽26连通，冰却水出口7与冷却水槽27连通；所述加热水出口20与冷却水出口7上均固定安装电磁阀；所述加热水槽26的前端外端上固定安装控制器23，控制器23分别与电磁阀、电机1、伸缩机8、温度传感器22、第一潜水泵18、第二潜水泵21、电加热板19电性连接；所述冷却水槽27的前端与后端外壁上均固定安装均干组散热翅片25；使用时，将饮料由进料口24倒入储液罐2中，根据饮料的特性调节合适的水浴温度，当水浴温度较高需要加热时，控制器23打开加热水出口20并使水浴箱4中的水流入加热水槽26内进行加热，再由第一潜水泵18泵回水浴箱4内，当水浴温度较低时，控制器23打开冷却水出口7并使水浴箱4中的水流入冷却水槽27内进行冷却，再由第二潜水泵21泵回水浴箱4内，从而对饮料进行不同温度的水浴并保证饮料的最佳温度，伸缩机8驱动活塞11上下移动，从而将储液罐2内的饮料吸出并进行灌装，使用方便。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将饮料由进料口24倒入储液罐2中，根据饮料的特性调节合适的水浴温度，当水浴温度较高需要加热时，控制器23打开加热水出口20并使水浴箱4中的水流入加热水槽26内进行加热，再由第一潜水泵18泵回水浴箱4内，当水浴温度较低时，控制器23打开冷却水出口7并使水浴箱4中的水流入冷却水槽27内进行冷却，再由第二潜水泵21泵回水浴箱4内，从而对饮料进行不同温度的水浴并保证饮料的最佳温度，伸缩机8驱动活塞11上下移动，从而将储液罐2内的饮料吸出并进行灌装，使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。