一种全自动封盖系统的制作方法

本实用新型涉及封盖机技术领域，尤其涉及一种全自动封盖系统。

背景技术：

封盖机又称轧盖机或者压盖机，是一种手动封盖的机器，分为手柄和封盖头两部分，手柄的前部由一根弹簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，封盖机除了两根弹簧，余下部分均为304全不锈钢铸造而成。现有的封盖机在对瓶体进行封盖的时候，需要人将瓶盖，瓶体都搬运到封盖机附近，然后将瓶盖放到瓶体上，再将瓶体放到封盖机的瓶体载物座上，然后手动操作封盖机，对瓶体进行挤压封盖，当完成一个瓶体的封盖操作时候，再将另一个瓶盖放上去，重复上述操作，这样工作效率低下，工人的劳动强度大，会使得生产的成本上升，不利于企业降低生产成本的。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种全自动封盖系统，从而达到降低企业的生产成本、提高工作效率的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种全自动封盖系统，包括有进料装置和封盖装置，所述进料装置包括有进料箱以及运输带，所述运输带由第一动力装置驱动，所述进料箱设置有进料口，所述进料箱内部容纳有瓶盖，所述运输带倾斜于地面设置，并且所述运输带的下端延伸至所述进料箱的底部，所述运输带上横跨设置有多个挡条，所述运输带的左侧设置有安装板，所述安装板上设置有多个限位挡板，所述限位挡板与所述运输带表面平行并且紧贴所述挡条表面设置，所述运输带的右侧设置有安装架，所述安装架的上方设置有倾斜向下的滑板，所述滑板对应设置在所述运输带最上方的挡条的右侧，所述限位挡板与所述挡条之间形成有夹角并且随着运输带高度的提升逐渐变小，以使所述限位挡板挡落瓶盖至所述滑板，所述滑板的末端连接有滑道，所述滑道由多根滑条组成，以使单个瓶盖通过；所述封盖装置包括有对应设置在所述滑道下方的瓶体载物座以及设置在瓶体载物座上的第一传送带，所述瓶体载物座上设置有按压机构，所述按压机构用以使得瓶盖按压到瓶体上，所述第一传送带的宽度与瓶体的直径相同，用以使单个瓶体通过，所述第一传送带由第二动力装置驱动，所述瓶体载物座上设置有两条第二传送带，两条所述第二传送带相对布置，并且对应设置在所述第一传送带的上方，两条所述第二传送带之间的距离与瓶体的直径相适配，所述瓶体载物座上设置有上安装架，所述上安装架对应设置在所述第一传送带的上方，所述上安装架设置有两个第一电机，两个所述第一电机各驱动一个第二传送带传送，以使位于两条第二传送带间的瓶体顺时针旋转，所述上安装架设置有平行布置的两组转轮机构，每组转轮机构包括有两个转轴，两个转轴上连接有皮带，两组皮带之间的距离与瓶盖的直径相适配，所述转轮机构由驱动装置驱动，以使位于两组皮带之间的瓶盖逆时针旋转。

作为上述方案的进一步改进，所述滑板上方设置有喷气嘴，所述喷气嘴用以向进入滑板的瓶盖喷气。

作为上述方案的进一步改进，所述进料箱在进料口的下方设置有倾斜的振动盘，所述运输带延伸至所述振动盘出口的下方，所述振动盘下方连接有振动电机。

作为上述方案的进一步改进，所述安装架下方的左侧设置有第一挡板，所述第一挡板紧贴设置在运输带的下方右侧，所述安装架的右侧设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对应设置在所述进料口上方。

作为上述方案的进一步改进，所述安装板连接有透明隔板，所述透明隔板覆盖设置在所述安装架的正前方，并且与所述第一挡板和第二挡板抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述滑道的上方设置有传感器，末端设置有开关机构，所述开关机构间歇工作，控制所述滑道的启闭，所述传感器电性连接有控制单元，当所述滑道中瓶盖堆积至所述传感器的位置，所述控制单元控制第一动力装置停止工作。

作为上述方案的进一步改进，所述瓶体载物座上设置有第一光电传感器和控制单元，所述第一光电传感器正对所述第一传送带，用以检测是否有瓶体通过，所述控制单元与所述第一光电传感器、驱动装置、第二动力装置、第一电机均电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述瓶体载物座上在第一传送带的末端还设置有第二光电传感器和警示灯，所述第二光电传感器正对所述皮带位置，用以检测瓶体上是否有瓶盖，所述第二光电传感器与警示灯均与所述控制单元电性连接。

作为上述方案的进一步改进，每组所述转轮机构还设置有张紧轴，所述张紧轴与皮带的中部抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述瓶体载物座上设置有可调升降座，所述第二传送带设置在所述可调升降座上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设置的全自动封盖系统包括有进料装置和封盖装置，进料装置包括有进料箱以及运输带，运输带由第一动力装置驱动，进料箱容纳有瓶盖，运输带倾斜于地面设置，并且运输带的下端延伸至进料箱的底部，运输带上横跨设置有多个挡条，运输带的左侧设置有安装板，安装板上设置有多个限位挡板，限位挡板与运输带表面平行并且紧贴挡条表面设置，运输带的右侧设置有安装架，安装架的上方设置有倾斜向下的滑板，滑板对应设置在运输带最上方的挡条的右侧，限位挡板与挡条之间形成有夹角并且随着运输带高度的提升逐渐变小，以使限位挡板将瓶盖挡落至滑板，滑板的末端连接有滑道，滑道由多根滑条组成，以使单个瓶盖通过；封盖装置包括有对应设置在滑道下方的瓶体载物座以及设置在瓶体载物座上的第一传送带，瓶体载物座上设置有按压机构，按压机构用以使得瓶盖按压到瓶体上，第一传送带的宽度与瓶体的直径相同，用以使单个瓶体通过，第一传送带由第二动力装置驱动，瓶体载物座上设置有两条第二传送带，两条第二传送带相对布置，并且对应设置在第一传送带的上方，两条第二传送带之间的距离与瓶体的直径相适配，瓶体载物座上设置有上安装架，上安装架对应设置在第一传送带的上方，上安装架设置有两个第一电机，两个第一电机各驱动一个第二传送带传送，以使位于两条第二传送带间的瓶体顺时针旋转，上安装架设置有平行布置的两组转轮机构，每组转轮机构包括有两个转轴，两个转轴上连接有皮带，两组皮带之间的距离与瓶体的直径相适配，转轮机构由驱动装置驱动，以使位于两组皮带之间的瓶盖逆时针旋转。在具体使用的时候，将瓶盖放到进料箱里面，由于运输带下方是延伸到进料箱里面的，从进料箱中进入的瓶盖会落到运输带上，启动第一动力装置，第一动力装置控制运输带向上传送运动，带动分布在各个挡条上方的瓶盖自下而上沿着运输带的传送方向运动，每经过一个限位挡板就对挡条上方的瓶盖起到一个筛选的效果，随着运输带的向上传送，每经过一个限位挡板，位于挡条上方的瓶盖就掉落一个，当运输带继续向上传送，位于运输带最上方的挡条上方的瓶盖经过筛选只剩下一个，运输带进行传送，瓶盖随着运输带继续向上运动，瓶盖与限位挡板一直接触，并且随着运输带的向上传送运动，一点一点从挡条上向外滑动，直到最后从挡条上掉落到滑板上，经过滑道的导向最终落到封盖机的瓶体载物座的上方，由按压机构按压使得瓶盖落到瓶体上，第二动力装置驱动第一传送带运动，带动瓶体沿着第一传送带的传送方向运动，第一电机驱动第二传送带传送，第二传送带之间的距离比瓶体直径略小，在第一传送带传送的时候，第二传送带挤压瓶体，利用摩擦使得进入两条第二传送带之间的瓶体顺时针旋转，瓶体沿着第一传送带的传送方向运动，放置在瓶体上方的瓶盖进入两组皮带之间，驱动装置工作，使得两组皮带之间的瓶盖逆时针旋转，这样就将瓶体与瓶盖拧装到一起。本实用新型可以达到提高工作效率，连续化作业，降低工人的劳动强度，以及降低企业生产成本的目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设计的全自动封盖系统，包括有进料装置和封盖装置，进料装置包括有进料箱1以及运输带2，运输带2由第一动力装置驱动，进料箱1设置有进料口，进料箱1内部容纳有瓶盖11，运输带2倾斜于地面设置，并且运输带2的下端延伸至进料箱1的底部，运输带2上横跨设置有多个挡条3，运输带2的左侧设置有安装板4，安装板4上设置有多个限位挡板5，限位挡板5与运输带2表面平行并且紧贴挡条3表面设置，运输带2的右侧设置有安装架，安装架的上方设置有倾斜向下的滑板6，滑板6对应设置在运输带 2最上方的挡条3的右侧，限位挡板5与挡条3之间形成有夹角并且随着运输带 2高度的提升逐渐变小，以使限位挡板5挡落瓶盖11至滑板6，滑板6上方设置有喷气嘴，喷气嘴用以向进入滑板6的瓶盖11喷气，滑板6的末端连接有滑道7，滑道7由多根滑条组成，以使单个瓶盖11通过；封盖装置包括有对应设置在滑道7下方的瓶体载物座8以及设置在瓶体载物座8上的第一传送带，瓶体载物座8上设置有按压机构，按压机构用以使得瓶盖11按压到瓶体10上，第一传送带的宽度与瓶体10的直径相同，用以使单个瓶体10通过，第一传送带由第二动力装置驱动，瓶体载物座8上设置有两条第二传送带9，两条第二传送带9相对布置，并且对应设置在第一传送带的上方，两条第二传送带9之间的距离与瓶体10的直径相适配，瓶体载物座8上设置有上安装架12，上安装架 12对应设置在第一传送带的上方，上安装架12设置有两个第一电机，两个第一电机各驱动一个第二传送带9传送，以使位于两条第二传送带9间的瓶体10顺时针旋转，上安装架12设置有平行布置的两组转轮机构，每组转轮机构包括有两个转轴，两个转轴上连接有皮带13，两组皮带13之间的距离与瓶盖11的直径相适配，转轮机构由驱动装置驱动，以使位于两组皮带13之间的瓶盖11逆时针旋转。进料口下方设置有倾斜的振动盘，运输带2延伸至振动盘出口的下方，振动盘下方连接有振动电机。安装架下方的左侧设置有第一挡板14，第一挡板14紧贴设置在运输带2的下方右侧，安装架的右侧设置有第二挡板15，第一挡板14和第二挡板15对应设置在进料口上方。安装板4连接有透明隔板16，透明隔板16覆盖设置在安装架的正前方，并且与第一挡板14和第二挡板15抵接。在传送带向上运动的过程中，由限位挡板5挡落下来的瓶盖11会从进料口掉落到进料箱1。滑道7的上方设置有传感器，末端设置有开关机构，开关机构间歇工作，控制滑道7的启闭，传感器电性连接有控制单元，当滑道7中瓶盖 11堆积至传感器的位置，控制单元控制第一动力装置停止工作，运输带2停止向上继续运动。瓶体载物座8上设置有第一光电传感器和控制单元，第一光电传感器正对第一传送带，用以检测是否有瓶体10通过，控制单元与第一光电传感器、驱动装置、第二动力装置、第一电机均电性连接。当第一光电传感器检测到有瓶体10通过的时候，控制单元控制驱动装置工作，带动瓶盖11进行旋转，同时控制单元控制第二动力装置使得第二传送带9带动瓶体10旋转。瓶体载物座8上在第一传送带的末端还设置有第二光电传感器和警示灯，第二光电传感器正对皮带13位置，用以检测瓶体10上是否有瓶盖11，第二光电传感器与警示灯均与控制单元电性连接。当第二光电传感器检测到瓶体10上方没有瓶盖11时，表示瓶盖11与瓶体10的装配失败，第二光电传感器将信号传递给控制单元，控制单元控制警示灯亮起，以起到提醒操作人员的作用。每组转轮机构还设置有张紧轴17，张紧轴17与皮带13的中部抵接。瓶体载物座8上设置有可调升降座，第二传送带9设置在可调升降座上。可调升降座的设置，可以面对不同高度的瓶体10的时候，方便第二传送带9带动瓶体10进行旋转。在具体使用的时候，将瓶盖11放到进料箱1里面，由于运输带2下方是延伸到进料箱1里面的，从进料箱1中进入的瓶盖11会落到运输带2上，启动第一动力装置，第一动力装置控制运输带2向上传送运动，带动分布在各个挡条3上方的瓶盖11自下而上沿着运输带2的传送方向运动，每经过一个限位挡板5就对挡条3上方的瓶盖11起到一个筛选的效果，随着运输带2的向上传送，每经过一个限位挡板5，位于挡条3上方的瓶盖11就掉落一个，当运输带2继续向上传送，位于运输带2最上方的挡条3上方的瓶盖11经过筛选只剩下一个，运输带2进行传送，瓶盖11随着运输带2继续向上运动，瓶盖11与限位挡板5一直接触，并且随着运输带2的向上传送运动，一点一点从挡条3上向外滑动，直到最后从挡条3上掉落到滑板6上，经过滑道7的导向最终落到封盖机的瓶体载物座8的上方，由按压机构按压使得瓶盖11落到瓶体10上，第二动力装置驱动第一传送带运动，带动瓶体10沿着第一传送带的传送方向运动，第一电机驱动第二传送带9传送，第二传送带9之间的距离比瓶体10直径略小，在第一传送带传送的时候，第二传送带9挤压瓶体10，利用摩擦使得进入两条第二传送带9之间的瓶体10顺时针旋转，瓶体10沿着第一传送带的传送方向运动，放置在瓶体10上方的瓶盖11进入两组皮带13之间，驱动装置工作，使得两组皮带13之间的瓶盖11逆时针旋转，这样就将瓶体10与瓶盖11拧装到一起。本实用新型可以达到提高工作效率，连续化作业，降低工人的劳动强度，以及降低企业生产成本的目的。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。