本实用新型涉及热熔封口装置技术领域，尤其是涉及一种豆瓣灌装热熔封口装置。
背景技术：
豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。
而豆瓣酱为了销售方便，通常需要先灌装在瓶内，在对瓶进行热熔封口，以防止豆瓣酱在运输过程中因为颠簸等原因而洒落，同时热熔封口后也能防止细菌进入瓶内，避免豆瓣变质。现有的一般豆瓣热熔封口机需要人工将灌装好后的豆瓣放置在封口装置下方，并手动启动封口装置对豆瓣进行封口，封口完成后，再手动将豆瓣瓶取出，更换新的豆瓣瓶，整个封口过程完全依靠手动进行，导致封口效率低，工人劳动强度高，易产生疲惫。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种豆瓣灌装热熔封口装置，以解决现有大豆封口装置完全由人工手动封口，导致封口效率低下的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：
一种豆瓣灌装热熔封口装置，用于为豆瓣瓶封口，其特征在于，包括装配箱，所述装配箱顶部四角设置有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有顶板，所述顶板上设置有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机连接有加热封口部件，所述加热封口部件正下方设置有横向传送带，所述横向传送带两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有防护栏；所述横向传送带一侧设置有定位装置，所述定位装置包括控制箱、与控制箱电连接的若干红外感应器及可伸缩的限位挡条，所述红外感应器与限位挡条沿出瓶方向间隔设置，且红外红外感应器与限位挡条在加热封口部件的进瓶端设置有2组以上，在加热封口部件处设置的组数与加热封口部件一次性可封口的豆瓣瓶数目一致；所述加热封口部件进瓶一侧设置有封口胶的放卷部件，加热封口部件出瓶一侧设置有封口胶的收卷部件，所述顶板上设置有控制面板，所述控制面板、第一伸缩电机均与控制箱电连接。
更进一步地，所述加热封口部件包括与第一伸缩电机固定连接的一级压板及与一级压板固定连接的若干加热柱，所述加热柱直径与豆瓣瓶直径相适应，所述一级压板上设置有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机连接有位于一级压板正下方的二级压板，所述加热柱穿过二级压板，所述二级压板上固定连接有套设在加热柱外的环形切刀，所述第二伸缩电机与控制箱电连接；在使用时，先启动第一伸缩电机将一级压板及二级压板下送，使加热柱带动位于加热柱下方的热熔胶条与豆瓣瓶接触，对豆瓣瓶进行封口，而后启动第二伸缩电机，带动二级压板下压，使环形切刀下降，将热熔胶条切断，使得豆瓣瓶封口处美观耐看；而后控制第二伸缩电机使二级压板回缩，使环形切刀刀片高于加热柱底端，最后控制第一伸缩电机使一级压板回缩，带动整个加热封口装置远离豆瓣瓶，完成封口，控制箱控制挡条回缩，封口后的豆瓣瓶沿横向传送带离开，而进瓶端则放入新的豆瓣瓶进行封口。
更进一步地，所述支撑柱上设置有分别位于加热封口部件两侧的引胶辊；放卷部件放出的热熔胶条先经引胶辊牵引后再通过加热封口部件下方，而后经另一引胶辊牵引再送至收卷部件，使得热熔胶条的位置更容易控制，能避免热熔胶条提前与加热柱接触，减少了热熔胶条变形或在高温下损坏的可能性，保证了封口的质量。
更进一步地，所述放卷部件及收卷部件均包括设置于顶板上的第三伸缩电机、与第三伸缩电机固定连接的支撑架及设置于支撑架上的线轴，所述线轴两端设置有限位盘，所述收卷部件的线轴连接有带动线轴转动的步进电机，所述支撑柱上设置有用于支撑步进电机的支撑台，所述第三伸缩电机及步进电机均与控制箱电连接；在封口时利用步进电机给的牵引力带动收卷部件的线轴转动，将封口后的残缺热熔胶条牵引到收卷部件的线轴上，从而带动放卷部件的线轴转动，使新的热熔胶条被牵引至加热封口部件下方，进行下一轮的封口操作，既能节省能源，又能简化操作过程。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的热熔封口装置在使用时，工人将灌装好的豆瓣瓶放置在加热封口部件的进瓶一侧传送带上，由传送带将豆瓣瓶送至加热封口部件下方，当加热封口部件处的最后一个红外感应器感应到豆瓣瓶时，控制箱控制最后一个挡条伸出挡住豆瓣瓶，使豆瓣瓶停止移动，而后当倒数第二个红外感应器感应到豆瓣瓶时，控制箱控制倒数第二个挡条伸出，以此类推，由于加热封口部件处的红外感应器及挡条数目与加热封口部件一次性可封口的豆瓣瓶数相同，因此当加热封口部件处的挡条全部伸出后，控制箱控制加热封口部件进瓶端的挡条伸出，使多余的豆瓣瓶不再靠近加热封口部件，使得在对豆瓣瓶进行封口时豆瓣瓶的位置准确，封口效果好；且在进瓶时，由于进瓶端设置有至少2组红外感应器及挡条，因而在进瓶时，可通过红外线感应控制挡条交替伸出，使得每次到达加热封口部件下方的豆瓣瓶均只有一个，当挡条伸出固定好豆瓣瓶后再放入下一个豆瓣瓶，使得进瓶更为准确；同时放卷部件将用于封口的热熔胶放出，使热熔胶条穿过加热封口部件下方后再与收卷部件连接，封口完成后，剩余的残缺封口胶可由收卷部件卷走，使得加热封口部件下方的热熔胶条始终是完整无缺的，保证封口的正常进行；整个封口装置运行中只需要人工将豆瓣瓶放在传送带上即可，封口完成后的豆瓣瓶由横向传送带传送离开，基本完全实现机械化，极大提高了封口速度，减轻了工人的操作负担。
附图说明
图1是封口装置正面结构示意图；
图2是封口装置背面结构示意图；
图3是加热封口部件结构示意图；
图4是红外感应器及挡条结构示意图；
图中标记为：1-装配箱，2-支撑柱，3-红外感应器，4-横向传送带，5-顶板，6-控制面板，7-放卷部件，8-收卷部件，9-第一伸缩电机，10-加热封口部件，11-支撑板，12-防护栏，13-引胶辊，14-控制箱，15-豆瓣瓶，16-挡条，801-第三伸缩电机，802-支撑架， 803-线轴，804-限位盘，805-步进电机，806-支撑台，1001-第二伸缩电机，1002-一级压板，1003-加热柱，1004-环形切刀，1005-二级压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1、图2及图4所示，一种豆瓣灌装热熔封口装置，包括装配箱1，装配箱1顶部四角设置有支撑柱2，支撑柱2顶部固定连接有顶板5，顶板5上设置有第一伸缩电机9，第一伸缩电机9连接有位于顶板5下方的加热封口部件10，用于为豆瓣瓶15进行热熔封口；加热封口部件10正下方设置有横向传送带4，横向传送带4两侧设置有支撑板11，支撑板 11上设置有防护栏12，用于在豆瓣瓶15运输过程中对豆瓣瓶15的位置进行限制，防止豆瓣瓶15滑倒或者滚出传送带外；传送带一侧设置有定位装置，定位装置包括控制箱14，控制箱14靠近传送带一侧设置有若干红外感应器3及与红外感应器3相配合的可伸缩的挡条 16，红外感应器3与挡条16沿着进瓶方向交替设置，且在加热封口部件10处设置有与加热封口部件10一次性可封口的豆瓣瓶15数目及位置相对应的红外感应器3及挡条16，以依次对豆瓣瓶15的位置进行限定，豆瓣瓶15正好位于相应的封装口下方，加热封口装置的进瓶端设置有至少两组红外感应器3及挡条16，以对一次进入加热封口部件10下方的豆瓣瓶15数目进行限制，避免一次进入过多豆瓣瓶15，无法进行正常封口；加热封口部件 10两侧沿进瓶方向依次设置有放卷部件7及收卷部件8，放卷部件7用于放出封口胶条，收卷部件8用于收走封口后的残缺胶条，且放卷部件7及收卷部件8之间放出的封口胶条位于加热封口部件10与豆瓣瓶15之间；顶板5上设置有控制面板6，用于控制封口装置的各项功能，且控制面板6、第一伸缩电机9均与控制箱14电连接。
进一步地，请参见图3加热封口部件10包括与第一伸缩电机9固定连接的一级压板1002 及与一级压板1002固定连接的若干加热柱1003，加热柱1003内设置有电加热丝，加热柱1003直径与豆瓣瓶15直径相适应，一级压板1002上设置有第二伸缩电机1001，第二伸缩电机1001连接有位于一级压板1002正下方的二级压板1005，加热柱1003穿过二级压板 1005，二级压板1005上固定连接有套设在加热柱1003外的环形切刀1004，第二伸缩电机 1001与控制箱14电连接；在使用时，先启动第一伸缩电机9将一级压板1002及二级压板 1005下送，使加热柱1003带动位于加热柱1003下方的热熔胶条与豆瓣瓶15接触，对豆瓣瓶15进行封口，而后启动第二伸缩电机1001，带动二级压板1005下压，使环形切刀1004 下降，将热熔胶条切断，使得豆瓣瓶15封口处美观耐看；而后控制第二伸缩电机1001使二级压板1005回缩，使环形切刀1004刀片高于加热柱1003底端，最后控制第一伸缩电机 9使一级压板1002回缩，带动整个加热封口装置远离豆瓣瓶15，完成封口，控制箱14控制挡条16回缩，封口后的豆瓣瓶15沿横向传送带4离开，而进瓶端则放入新的豆瓣瓶15 进行封口。
进一步地，支撑柱2上设置有分别位于加热封口部件10两侧的引胶辊13；放卷部件7 放出的热熔胶条先经引胶辊13牵引后再通过加热封口部件10下方，而后经另一引胶辊13 牵引再送至收卷部件8，使得热熔胶条的位置更容易控制，能避免热熔胶条提前与加热柱 1003接触，减少了热熔胶条变形或在高温下损坏的可能性，保证了封口的质量。
实施例2
本实施例所述的豆瓣灌装热熔封口装置与实施例1所述的豆瓣灌装热熔封口装置大致相同，其最大的不同之处在于，放卷部件7及收卷部件8均包括设置于顶板5上的第三伸缩电机801、与第三伸缩电机801固定连接的支撑架802及设置于支撑架802上的线轴803，线轴803两端设置有限位盘804，用于对热熔胶条的位置进行限制，收卷部件8的线轴803 连接有带动线轴803转动的步进电机805，支撑柱2上设置有用于支撑步进电机805的支撑台806，第三伸缩电机801及步进电机805均与控制箱14电连接；在封口时利用步进电机 805给的牵引力带动收卷部件8的线轴803转动，将封口后的残缺热熔胶条牵引到收卷部件 8的线轴803上，从而带动放卷部件7的线轴803转动，使新的热熔胶条被牵引至加热封口部件10下方，进行下一轮的封口操作，既能节省能源，又能简化操作过程。
综上所述，本实用新型提供的热熔封口装置在使用时，工人将灌装好的豆瓣瓶放置在加热封口部件的进瓶一侧传送带上，由传送带将豆瓣瓶送至加热封口部件下方，当加热封口部件处的最后一个红外感应器感应到豆瓣瓶时，控制箱控制最后一个挡条伸出挡住豆瓣瓶，使豆瓣瓶停止移动，而后当倒数第二个红外感应器感应到豆瓣瓶时，控制箱控制倒数第二个挡条伸出，以此类推，由于加热封口部件处的红外感应器及挡条数目与加热封口部件一次性可封口的豆瓣瓶数相同，因此当加热封口部件处的挡条全部伸出后，控制箱控制加热封口部件进瓶端的挡条伸出，使多余的豆瓣瓶不再靠近加热封口部件，使得在对豆瓣瓶进行封口时豆瓣瓶的位置准确，封口效果好；且在进瓶时，由于进瓶端设置有至少2组红外感应器及挡条，因而在进瓶时，可通过红外线感应控制挡条交替伸出，使得每次到达加热封口部件下方的豆瓣瓶均只有一个，当挡条伸出固定好豆瓣瓶后再放入下一个豆瓣瓶，使得进瓶更为准确；同时放卷部件将用于封口的热熔胶放出，使热熔胶条穿过加热封口部件下方后再与收卷部件连接，封口完成后，剩余的残缺封口胶可由收卷部件卷走，使得加热封口部件下方的热熔胶条始终是完整无缺的，保证封口的正常进行。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。