一种多药剂灌装直线挡瓶机构的制作方法

本实用新型涉及液体灌装生产线，尤其涉及一种多药剂灌装直线挡瓶机构。

背景技术：

对于一些小药厂，灌装多种药剂，但每种药剂的量都不是很多，如果为每个药剂设计一套灌装输送线，需要购置多条灌装输送线，投入成本大，且每条灌装输送线利用率较低。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种多药剂灌装直线挡瓶机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多药剂灌装直线挡瓶机构，还包括安装在灌装输送线挡板上扫描装置和设置在灌装输送线一侧的安装座，所述安装座上安装两组挡瓶机构，挡瓶机构包括底座，所述底座上设置转座和驱动部件，转座上转动连接档杆，所述档杆上销连驱动杆，驱动杆的另一端销连驱动部件的驱动端，所述一组挡板机构通过底座固定在安装座上，安装座上还连接安装侧板，所述安装侧板之间连接丝杆和导向杆，丝杆连接转动电机，所述另一组挡板机构通过底座穿在丝杆和导向杆上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。

所述转动电机为伺服电机或步进电机。

本实用新型的有益效果如下：所述多药剂灌装直线挡瓶机构，可安装在灌装线的若干灌装机构一侧，根据扫描获得的信息，可将药剂瓶挡在对应的灌装机构下方，进行灌装操作，可通过单个灌装线，即可完成多种药剂灌装，设备投入低，设备利用率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的多药剂灌装直线挡瓶机构的俯视图。

图2为本实用新型提供的多药剂灌装直线挡瓶机构挡瓶机构的侧视图。

图中：1、扫描装置；2、安装座；3、底座；4、转座；41、档杆；42、驱动杆；5、驱动部件；6、安装侧板；7、丝杆；8、导向杆；9、转动电机。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的多药剂灌装直线挡瓶机构，还包括安装在灌装输送线挡板上扫描装置1和设置在灌装输送线一侧的安装座2，安装座2 上安装两组挡瓶机构，挡瓶机构包括底座3，底座3上设置转座4和驱动部件 5，转座4上转动连接档杆41，档杆41上销连驱动杆42，驱动杆42的另一端销连驱动部件5的驱动端，一组挡瓶机构通过底座3固定在安装座2上，安装座2上还连接安装侧板6，安装侧板6之间连接丝杆7和导向杆8，丝杆7连接转动电机9，另一组挡瓶机构通过底座3穿在丝杆7和导向杆8上。

驱动部件5为驱动气缸或驱动油缸。

转动电机9为伺服电机或步进电机。

所述多药剂灌装直线挡瓶机构使用时，将贴有二维码的药剂瓶放到输送线上，药剂瓶经过扫描装置1扫描药剂瓶上的二维码，即可获得该药剂瓶需要灌装的药剂，确定使用哪个灌装机构进行灌装，然后转动电机9即可带动丝杆7 转动，带动其上的挡板机构移动到对应的灌装机构一侧上，然后驱动部件5通过驱动杆42带动档杆41挡在输送线上，完成后，另一组挡板机构的驱动杆42 带动档杆41上转，将刚刚扫描的药剂瓶放出来，然后档杆41复位挡住后一个药剂瓶，放出来的药剂瓶通过输送线输送至后一个档杆41一侧，通过该档杆 41定位住药剂瓶，即可通过灌装机构灌装药剂，灌装完成后，后侧的档杆41 再次上转，灌装好药剂的药剂瓶即可向后输送。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。