一种灌装机主动定位机构的制作方法

本实用新型涉及液体灌装生产线，尤其涉及一种灌装机主动定位机构。

背景技术：

当前在圆形瓶需要灌装液体、分装粉末、数片机等的场合，需要对瓶子进行定位，使瓶子静止且位置固定，由于采用在输送带上将瓶子定位的方式具有结构简单，成本低等优点，被经常采用。当前主流的定位方式是采用二只气缸安装在输送带上的前后位置作开关门，控制一定数量的瓶子定位和进出。这种形式的定位方式存在以下几个不足：一是在放出瓶子后，需要延时一定时间再放入瓶子，这样会影响机器的运行速度；二是气缸上的挡瓶片只能做成直线式的，瓶子和挡片的接触面只有一条线，瓶子在定位后容易晃动；三是在瓶子进出定位机构时，对输送带的速度稳定性有比较高的要求，如果速度不稳定，容易出现挡瓶片打瓶现象；四是对检瓶传感器计数有很高要求，如果检瓶传感器稳定性不好，会出现定位动作失灵现象。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种灌装机主动定位机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种灌装机主动定位机构，包括输送线，所述输送线一侧设置安装座，所述安装座上连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端上连接连接套，所述连接套固定连接定位盘，所述定位盘设置在输送线上方，且定位盘外侧周向上均匀开设若干圆弧缺口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述连接套键连接到驱动电机的驱动端上，，所述驱动电机的驱动端还可连接减速机，再通过减速机与连接套键连。

所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

所述定位盘通过螺栓固定到连接套上。

所述安装座上开设安装腰形孔，所述驱动电机可移动的安装在安装腰形孔上。

本实用新型的有益效果如下：所述灌装机主动定位机构，通过伺服电机或步进电机带动定位盘转动定位，可调节电机速度，使定位到达最佳状态，且伺服电机或步进电机的加减速进行编程，使其动作柔化，减少冲击，伺服电机或步进电机停止旋转后，由于有自锁力，定位盘不会有回弹动作，定量机构可以立即工作，提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的灌装机主动定位机构的结构示意图。

图2为本实用新型提供的灌装机主动定位机构的俯视图。

图中：1、输送线；2、安装座；21、安装腰形孔；3、驱动电机；4、连接套；5、定位盘；51、圆弧缺口；6、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的灌装机主动定位机构，包括输送线1，输送线1一侧设置安装座2，安装座2上开设安装腰形孔21，安装座2的安装腰形孔21上连接可移动的驱动电机3，驱动电机3的驱动端可直接键连接连接套4，也可连接减速机后再通过减速机键连连接套4，驱动电机3为伺服电机或步进电机，连接套4上通过螺栓6固定连接定位盘5，定位盘5设置在输送线1上方，且定位盘5外侧周向上均匀开设若干圆弧缺口51。

所述灌装机主动定位机构使用时，先根据所需定位瓶子的外径选择合适的定位盘5，将定位盘5通过螺栓6固定到连接套4，然后使驱动电机3在安装腰形孔21内移动，将定位盘5调节至合适位置，并锁定驱动电机3的位置，最后即可根据情况设置驱动电机3的开启关闭、转速以及加减速等参数，设置完成后、即可通过驱动电机3带动定位盘5转动，实现主动、精确的对输送线1上输送的瓶子进行定位操作，使用一段时间后如果定位盘5或连接套4产生磨损造成定位不准确，也可更换定位盘5或连接套4，保证精准定位。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。