一种油泵电机的转子结构的制作方法

本实用新型属于电机转子技术领域，具体涉及一种油泵电机的转子结构。

背景技术：

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩指电动机或者收入能量指发电机。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子，转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速，在工程上，工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。

原有的的转子结构中的换向器容易被磨损，使得换向器失去其工作性能，导致换向器在工作过程中发生故障，导致转子不能正常的转动，进而不能带动油泵电机转动，使得油泵电机的工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油泵电机的转子结构，以解决上述背景技术中提出的原有的的转子结构中的换向器容易被磨损，使得换向器失去其工作性能，导致换向器在工作过程中发生故障，导致转子不能正常的转动，进而不能带动油泵电机转动，使得油泵电机的工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵电机的转子结构，包括转动组件和保护组件，所述转动组件包括转子磁极、转子主轴、励磁线圈、滑环、换向器和磁轭，所述励磁线圈位于所述转子主轴外侧壁，且与所述转子主轴固定连接，所述转子磁极位于所述励磁线圈外侧壁，且与所述励磁线圈固定连接，所述磁轭位于所述励磁线圈内侧壁，且与所述励磁线圈固定连接，所述转子主轴外侧壁靠近所述励磁线圈左侧固定安装有所述换向器，所述换向器左侧固定安装有所述滑环，所述保护组件包括外保护罩和内保护芯，所述外保护罩位于所述换向器外侧壁，且与所述换向器固定连接，所述内保护芯位于所述换向器内侧壁，且与所述换向器固定连接。

优选的，所述转子磁极的数量为六个，所述转子磁极的形状呈爪子型，且所述转子磁极均固定在所述励磁线圈外侧壁。

优选的，所述滑环内侧壁设置有滑槽，且所述滑环与所述转子主轴通过所述滑槽滑动连接。

优选的，所述外保护罩和所述内保护芯的形状均为织网型，且所述内保护芯和所述内保护芯均与所述换向器固定连接。

优选的，所述励磁线圈内部设置有转子铁芯，且所述转子铁芯与所述励磁线圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的转子结构的换向器的外侧壁和内侧壁分别设置外保护罩和内保护芯，外保护罩和内保护芯的形状为织网型，在换向器工作时，换向器发生转动，在换向器与外部物体发生接触时，换向器本身不会与外部物体发生摩擦，而是外保护罩与外部物体发生摩擦，织网结构的外保护罩具有耐磨的性能，减少换向器被磨损的状况，同时内保护芯保护换向器内部的零件磨损，增加换向器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型中的保护罩结构示意图；

图中：10-转动组件、11-转子磁极、12-转子主轴、13-励磁线圈、14-滑环、15-换向器、16-磁轭、20-保护组件、21-外保护罩、22-内保护芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油泵电机的转子结构，包括转动组件10和保护组件20，转动组件10包括转子磁极11、转子主轴12、励磁线圈13、滑环14、换向器15和磁轭16，励磁线圈13位于转子主轴12外侧壁，且与转子主轴12固定连接，转子磁极11位于励磁线圈13外侧壁，且与励磁线圈13固定连接，磁轭16位于励磁线圈13内侧壁，且与励磁线圈13固定连接，转子主轴12外侧壁靠近励磁线圈13左侧固定安装有换向器15，换向器15左侧固定安装有滑环14，保护组件20包括外保护罩21和内保护芯22，外保护罩21位于换向器15外侧壁，且与换向器15固定连接，内保护芯22位于换向器15内侧壁，且与换向器15固定连接。

本实施例中，在原有的转子结构的换向器15的外侧壁和内侧壁分别设置外保护罩21和内保护芯22，外保护罩21和内保护芯22的形状为织网型，在换向器15工作时，换向器15发生转动，在换向器15与外部物体发生接触时，换向器15本身不会与外部物体发生摩擦，而是外保护罩21与外部物体发生摩擦，减少换向器15被磨损的状况，同时内保护芯22保护换向器15内部的零件磨损，增加换向器15的使用寿命。

进一步的，转子磁极11的数量为六个，转子磁极11的形状呈爪子型，且转子磁极11均固定在励磁线圈13外侧壁。

本实施例中，转子磁极11上的磁场是最强的，六个转子磁极11可以产生更强的磁场，与转子铁芯产生的磁场相斥，使得转子主轴12转动，油泵电机进而开始工作。

进一步的，滑环14内侧壁设置有滑槽，且滑环14与转子主轴12通过滑槽滑动连接。

本实施例中，滑环14通过滑槽方便在转子主轴12外侧壁滑动，并且滑环14具有锁紧功能，在需要将换向器15锁紧时，通过滑槽向右滑动滑环14，然后转动滑环14，将换向器15锁紧在励磁线圈13左侧，给换向器15工作地理方便。

进一步的，外保护罩21和内保护芯22的形状均为织网型，且内保护芯22和内保护芯22均与换向器15固定连接。

本实施例中，在换向器15与外部物体发生接触时，换向器15本身不会与外部物体发生摩擦，而是外保护罩21与外部物体发生摩擦，织网结构的外保护罩21具有耐磨的性能，减少换向器15被磨损的状况，同时内保护芯22保护换向器15内部的零件磨损。

进一步的，励磁线圈13内部设置有转子铁芯，且转子铁芯与励磁线圈13固定连接。

本实施例中，转子铁芯可以产生较大的磁感应强度，然后产生磁场，使得励磁线圈13产生磁性，与原有磁场相斥，从而使得油泵电机的转子主轴12转动，转子铁芯用来产生磁场，进而带动转子主轴12转动，使得油泵电机工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，转子铁芯可以产生较大的磁感应强度，然后产生磁场，励磁线圈13产生磁性，与原有磁场相斥，从而使得油泵电机的转子主轴12转动，转子铁芯用来产生磁场，进而带动转子主轴12转动，使得油泵电机工作，同时使用换向器15，使转子主轴12转过平衡位置自动改变电流方向，在换向器15与外部物体发生接触时，换向器15本身不会与外部物体发生摩擦，而是外保护罩21与外部物体发生摩擦，织网结构的外保护罩21具有耐磨的性能，减少换向器15被磨损的状况，同时内保护芯22保护换向器15内部的零件磨损，增加换向器15的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。