外转子电机转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种外转子电机转子，包括转子本体(4)以及磁钢(3)，其特征在于，所述外转子电机转子还包括压条(2)和固定螺钉(1)，所述磁钢(3)粘贴于所述转子本体(4)的内圆周表面，所述压条(2)安装于两磁钢(3)之间，所述压条(2)的两端分别开有一个孔(21，22)，两个固定螺钉(1)分别穿过所述压条(2)的两个孔(21，22)以便将所述压条(2)和所述磁钢(3)固定在所述转子本体(4)上。本实用新型提供的转子磁钢的固定装置能够有效地防止磁钢因粘接剂失效而脱落，并且与现有技术相比具有成本低、安装方便以及性能可靠等优点。
【专利说明】
外转子电机转子
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种外转子电机转子。
【背景技术】
[0002]电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
[0003]外转子电机转子的磁钢形状一般为瓦片结构，磁钢外圆表面与转子本体内圆表面贴合，为了防止磁钢在电磁力作用下移动，一般在磁钢与转子的贴合面上涂覆粘结剂。但是，由于电机的发热以及磁钢所受切向力的冲击，在长时间运行之后，粘结剂可能因老化而粘结力下降，因此可能会发生磁钢脱落的情况，这将对电机的安全运行带来很大的危害。
[0004]目前已有技术中有多种方式可解决磁钢因粘结剂粘结力下降而脱落的问题，例如在磁钢中部开有通孔并通过螺钉将磁钢固定在转子本体上，或者采用内外端板将磁钢固定在磁钢上。但是，对于上述第一种方案而言，在实际加工过程中，加工通孔存在一定难度，且会影响磁钢的磁性能；而对于上述第二种方案而言其对端板的加工精度要求很高，且对磁钢的安装精度要求也很高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种新型的外转子电机转子，其能够有效地防止磁钢因粘接剂失效而脱落，并且与现有技术相比具有成本低、安装方便以及性能可靠等优点。
[0006]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种外转子电机转子，包括转子本体以及磁钢，其特征在于，所述外转子电机转子还包括压条和固定螺钉，所述磁钢粘贴于所述转子本体的内圆周表面，所述压条安装于两磁钢之间，所述压条的两端分别开有一个孔，两个固定螺钉分别穿过所述压条的两个孔以便将所述压条和所述磁钢固定在所述转子本体上。
[0007]优选地，所述转子本体包括台阶，在所述台阶上开设有轴向螺纹孔，在所述转子本体的内圆上开设有径向螺纹孔，所述两个固定螺钉在分别穿过所述压条的两个孔之后与所述转子本体上的所述轴向螺纹孔和所述径向螺纹孔螺纹连接，固定在所述转子本体上。
[0008]优选地，所述的磁钢的两侧面均有倒角，相邻两磁钢的侧面形成梯型空间，所述压条被压入该梯型空间中。
[0009]优选地，所述压条包括第一部分和与该第一部分垂直的第二部分，所述两个孔分别位于所述第一部分和所述第二部分中。
[0010]优选地，所述压条的所述第一部分包括两个平行的侧壁以及位于两侧壁之间的平面，在所述平面上开设有所述两个孔中的第一孔。
[0011 ]优选地，所述压条的所述第二部分为一 “凹”形挡板，在所述“凹”形挡板上开设有所述两个孔中的第二孔。
[0012]优选地，所述第一部分的一端部与所述第二部分的凹口之间通过舌部相连。
[0013]优选地，所述压条的第二部分固定在所述转子本体上，所述第二部分包括凹部和与凹部垂直的两个伸出端，当所述压条被固定在所述转子本体上时，所述伸出端高于所述磁钢的厚度的一半以便防止所述磁钢沿转子本体的内圆周发生轴向移动。
[0014]优选地，所述压条为弹性非导磁压条。
[0015]优选地，所述固定螺钉为非导磁固定螺钉。
[0016]本实用新型提供的外转子电机转子结构简单、成本优势明显，能有效地防止磁钢因粘接剂失效而脱落，保证外转子电机转子的可靠性，提高产品的安全性，可广泛应用于当前各种类型的电机上。
【附图说明】
[0017]下文将结合附图对本实用新型的示例性实施例进行更为详细的说明。为清楚起见，不同附图中相同的部件以相同标号示出。此外，本技术领域内的技术人员明白，附图所示的特定实施例仅是示例性的，并且它们无意限制本实用新型的范围，并且本实用新型的附图并不一定按照比例绘制。其中，
[0018]图1示出了根据本实用新型实施例的一种外转子电机转子的示意图；
[0019]图2不出了图1所不的外转子电机转子的局部放大图；
[0020]图3示出了根据本实用新型实施例的外转子电机转子的转子本体的结构示意图；以及
[0021 ]图4示出了根据本实用新型实施例的外转子电机转子的压条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型示例性的实施例作详细说明。为了清楚和简要起见，实际的实施例并不局限于说明书中所描述的这些技术特征。需要说明的是，在对任何一个实际实施例进行改进、变型的过程中，为实现某一特定的目标，该改进、变型的过程可能是非常复杂和耗时的，但是这对于知晓本实用新型益处的本领域技术人员来说仍然是常规技术手段。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本实用新型的保护范围包括但不仅限于下述的实施例。
[0023]某些术语在本申请文件中自始至终用来指示特定系统部件。如本领域的技术人员将认识到的那样，通常可以用不同的名称来指示相同的部件，因而本申请文件不意图区别那些只是在名称上不同而不是在功能方面不同的部件。在本申请文件中，以开放的形式使用术语“包括”、“包含”和“具有”，并且因此应将其解释为意指“包括但不限于…”。
[0024]图1示出了根据本实用新型实施例的一种外转子电机转子的示意图。图2示出了图1所示的外转子电机转子的局部放大图。如图1和2所示，根据本实用新型实施例的外转子电机转子包括转子本体4、粘贴于所述转子本体4的内圆周表面上的磁钢3以及安装于两相邻磁钢3之间的压条2，所述压条2通过两个螺钉I固定在转子本体4上。
[0025]图3示出了根据本实用新型实施例的外转子电机转子的转子本体的结构示意图。如图3所示，根据本实用新型实施例的外转子电机转子的转子本体4包括台阶41，在所述台阶41上开设有轴向螺纹孔42，在所述转子本体4的内圆上开设有径向螺纹孔43，如图2中所示的两个固定螺钉I分别与所述转子本体4上的轴向螺纹孔42和径向螺纹孔43螺纹连接，以固定在所述转子本体4上。
[0026]图4示出了根据本实用新型实施例的外转子电机转子的压条的结构示意图。如图4所示，根据本实用新型实施例的外转子电机转子的压条2的两端分别开有一个孔21，22，如图1和图2所示的两个固定螺钉1(优选地为非导磁固定螺钉)分别穿过压条2的两个孔21，22，之后分别与转子本体4上的轴向螺纹孔42和径向螺纹孔43螺纹连接，以便将压条2和磁钢3固定在转子本体4上。优选地，压条为非导磁压条，且优选地具有弹性，从而起到定位和固定磁钢的双重作用。
[0027]此外，如图4所示，压条2优选地包括第一部分A和与该第一部分A垂直的第二部分B，所述两个孔21，22分别位于所述第一部分A和所述第二部分B中。
[0028]优选地，压条2的所述第一部分A包括两个平行的侧壁以及位于两侧壁之间的平面，在所述平面上开设有所述两个孔21，22中的第一孔22。
[0029]进一步优选地，所述压条2的所述第二部分B为一“凹”形挡板，在所述“凹”形挡板上开设有所述两个孔21，22中的第二孔21。
[0030]更优选地，所述第一部分A的一端部与所述第二部分B的凹口之间通过舌部C相连。
[0031]还优选地，所述压条2的第二部分B固定在所述转子本体4上，所述第二部分B包括凹部BI和与凹部BI垂直的两个伸出端B2，当所述压条2被固定在所述转子本体4上时，所述伸出端B2高于所述磁钢3的厚度的一半以便防止所述磁钢3沿转子本体4的内圆周发生轴向移动。
[0032]根据本实用新型的再一个优选实施例，磁钢3的两侧面均有倒角，相邻两磁钢3的侧面形成梯型空间，所述压条2被压入该梯型空间中，利用压条的弹性保证磁钢3与压条2接触面的密切贴合，并可通过接触面的摩擦力防止磁钢3沿转子本体4内圆发生周向移动。如前所述，由于压条2的第二部分B(也称前侧挡板)固定在转子本体4上，且其伸出端B2高于磁钢3的厚度的一半，所以可以防止磁钢3沿转子本体4内圆发生轴向移动。由此可见，本实用新型通过限制磁钢3在转子本体4内圆表面的周向和轴向移动，可以实现磁钢位置的二次固定，并因此可以有效防止因粘结剂失效而导致的磁钢脱落。
[0033]本实用新型提供的外转子电机转子结构简单、成本优势明显，能有效地防止磁钢因粘接剂失效而脱落，保证外转子电机转子的可靠性，提高产品的安全性，可广泛应用于当前各种类型的电机上。
[0034]已经出于图示和说明的目的提出了本公开的实施例的前述公开。其并不旨在是穷举的或使本公开局限于所公开的精确形式。根据上述公开，本文所述的实施例的许多变更和修改对于本领域的普通技术人员来说将是显然的。请注意，上述示例并不意图是限制性的。还可以预期可以包括许多上述特征的装置和设备的附加实施例。在研究附图和详细说明之后，本公开的其它装置、设备、特征和优点对于本领域的技术人员来说更加显而易见。意图在于将所有此类其它装置、设备、特征和优点包括在本实用新型的保护范围内。
[0035]除非以其他方式特别说明或在所使用的上下文内以其他方式理解，否则诸如“能够”、“可”、“可能”或“可以”之类的条件语言一般旨在传达的是某些实施例可以包括但不必须包括某些特征和\或元件。因此，此类条件语言通常并不旨在暗示以任何方式要求一个或多个实施例必须包括所述特征和\或元件。
【主权项】
1.一种外转子电机转子，包括转子本体(4)以及磁钢(3)，其特征在于，所述外转子电机转子还包括压条(2)和固定螺钉(I)，所述磁钢(3)粘贴于所述转子本体(4)的内圆周表面，所述压条(2)安装于两磁钢(3)之间，所述压条(2)的两端分别开有一个孔(21，22)，两个固定螺钉(I)分别穿过所述压条(2)的两个孔(21，22)以便将所述压条(2)和所述磁钢(3)固定在所述转子本体(4)上。2.根据权利要求1所述的外转子电机转子，其特征在于，所述转子本体(4)包括台阶(41)，在所述台阶(41)上开设有轴向螺纹孔(42)，在所述转子本体(4)的内圆上开设有径向螺纹孔(43)，所述两个固定螺钉(I)在分别穿过所述压条(2)的两个孔(21，22)之后与所述转子本体(4)上的所述轴向螺纹孔(42)和所述径向螺纹孔(43)螺纹连接，固定在所述转子本体(4)上。3.根据权利要求1或2所述的外转子电机转子，其特征在于，所述的磁钢(3)的两侧面均有倒角，相邻两磁钢(3)的侧面形成梯型空间，所述压条(2)被压入该梯型空间中。4.根据权利要求3所述的外转子电机转子，其特征在于，所述压条(2)包括第一部分(A)和与该第一部分(A)垂直的第二部分(B)，所述两个孔(21，22)分别位于所述第一部分(A)和所述第二部分(B)中。5.根据权利要求4所述的外转子电机转子，其特征在于，所述压条(2)的所述第一部分(A)包括两个平行的侧壁以及位于两侧壁之间的平面，在所述平面上开设有所述两个孔(21，22)中的第一孔(22)。6.根据权利要求4所述的外转子电机转子，其特征在于，所述压条(2)的所述第二部分(B)为一“凹”形挡板，在所述“凹”形挡板上开设有所述两个孔(21，22)中的第二孔(21)。7.根据权利要求6所述的外转子电机转子，其特征在于，所述第一部分(A)的一端部与所述第二部分(B)的凹口之间通过舌部(C)相连。8.根据权利要求7所述的外转子电机转子，其特征在于，所述压条(2)的第二部分(B)固定在所述转子本体(4)上，所述第二部分(B)包括凹部(BI)和与凹部(BI)垂直的两个伸出端(B2)，当所述压条(2)被固定在所述转子本体(4)上时，所述伸出端(B2)高于所述磁钢(3)的厚度的一半以便防止所述磁钢(3)沿转子本体(4)的内圆周发生轴向移动。9.根据权利要求8所述的外转子电机转子，其特征在于，所述压条(2)为弹性非导磁压条。10.根据权利要求9所述的外转子电机转子，其特征在于，所述固定螺钉(I)为非导磁固定螺钉(I)。
【文档编号】H02K1/28GK205565932SQ201620144146
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】陈占清, 王晶, 冯智海, 吴朝丽
【申请人】蒂森克虏伯电梯（上海）有限公司