一种具有隔音功能的三相异步电动机的制作方法

本实用新型属于电动机技术领域，具体涉及一种具有隔音功能的三相异步电动机。

背景技术：

三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流相位差120度供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

传统三相异步电动机多用于能量转化，是电能向机械能转化的重要设备，在机械领域被广泛使用，传统三相异步电动机隔音效果较差，受吻合效应和外壳低频共振影响，易产生较大噪音，既影响三相异步电动机的使用，又影响三相异步电动机配套设备的舒适运行，且传统三相异步电动机不方便拆卸维修，拆卸维修费时费力，既增大了维修员的维修难度，又影响三相异步电动机的维修效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔音功能的三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出的传统三相异步电动机隔音效果较差，受吻合效应和外壳低频共振影响，易产生较大噪音，既影响三相异步电动机的使用，又影响三相异步电动机配套设备的舒适运行，且传统三相异步电动机不方便拆卸维修，拆卸维修费时费力，既增大了维修员的维修难度，又影响三相异步电动机维修效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔音功能的三相异步电动机，包括外壳组件、隔音组件和转化组件，所述外壳组件包括机壳、定子固定板、机座、罩壳、端盖、轴承盖和接线盒，所述定子固定板位于所述机壳内部下表面，且与所述机壳固定连接，所述机座位于所述机壳下表面，且与所述机壳固定连接，所述罩壳位于所述机壳右侧壁，且与所述机壳固定连接，所述端盖位于所述机壳左侧壁，且与所述机壳固定连接，所述轴承盖位于所述端盖左侧壁，且与所述端盖固定连接，所述接线盒位于所述机壳前表面，且与所述机壳固定连接，所述接线盒与外部电源电性连接，所述隔音组件包括第一阻尼层、第二阻尼层、第一吸声层和第二吸声层，所述第一阻尼层位于所述机壳外侧壁，且与所述机壳固定连接，所述第二阻尼层位于所述第一阻尼层外侧壁，且与所述第一阻尼层固定连接，所述第一吸声层位于所述机壳内侧壁，且与所述机壳固定连接，所述第二吸声层位于所述第一吸声层内侧壁，且与所述第一吸声层固定连接，所述转化组件包括定子铁芯、轴承、转子铁芯、转轴和风扇，所述定子铁芯位于所述定子固定板上表面，且与所述定子固定板固定连接，所述轴承位于所述轴承盖内侧壁，且与所述轴承盖固定连接，所述转子铁芯位于所述定子铁芯内侧壁，且与所述定子铁芯卡合固定，所述转轴位于所述转子铁芯左侧壁，且与所述转子铁芯固定连接，所述风扇位于所述转子铁芯右侧壁，且与所述转子铁芯固定连接，所述风扇与所述接线盒电性连接。

优选的，所述第一阻尼层、所述第二阻尼层和所述机壳通过粘接固定。

优选的，所述第一吸声层、所述第二吸声层和所述机壳通过粘接固定。

优选的，所述罩壳和所述端盖与所述机壳通过螺接固定，所述轴承盖和所述端盖通过卡合固定。

优选的，所述罩壳右侧壁设有散热网，所述散热网与所述罩壳螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机壳外侧壁设置第一阻尼层和第二阻尼层，减轻吻合效应和机壳低频共振影响，方便减少三相异步电动机噪声的产生，使三相异步电动机减噪效果更好，通过在机壳内侧壁设置第一吸声层和第二吸声层，方便吸收三相异步电动机工作产生的噪声，提升三相异步电动机的降噪效果，通过设置罩壳和端盖与机壳螺接固定，方便拆卸机壳、罩壳和端盖，设置轴承盖和端盖卡合固定，方便拆卸轴承盖和端盖，使三相异步电动机的拆卸维修或维护更加简单方便，降低了三相异步电动机的维修难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的定子铁芯结构示意图；

图3为本实用新型中的机壳结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、机壳；12、定子固定板；13、机座；14、罩壳；15、端盖；16、轴承盖；17、接线盒；20、隔音组件；21、第一阻尼层；22、第二阻尼层；23、第一吸声层；24、第二吸声层；30、转化组件；31、定子铁芯；32、轴承；33、转子铁芯；34、转轴；35、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔音功能的三相异步电动机，包括外壳组件10、隔音组件20和转化组件30，外壳组件10包括机壳11、定子固定板12、机座13、罩壳14、端盖15、轴承盖16和接线盒17，定子固定板12位于机壳11内部下表面，且与机壳11固定连接，机座13位于机壳11下表面，且与机壳11固定连接，罩壳14位于机壳11右侧壁，且与机壳11固定连接，端盖15位于机壳11左侧壁，且与机壳11固定连接，轴承盖16位于端盖15左侧壁，且与端盖15固定连接，接线盒17位于机壳11前表面，且与机壳11固定连接，接线盒17与外部电源电性连接，隔音组件20包括第一阻尼层21、第二阻尼层22、第一吸声层23和第二吸声层24，第一阻尼层21位于机壳11外侧壁，且与机壳11固定连接，第二阻尼层22位于第一阻尼层21外侧壁，且与第一阻尼层21固定连接，第一吸声层23位于机壳11内侧壁，且与机壳11固定连接，第二吸声层24位于第一吸声层23内侧壁，且与第一吸声层23固定连接，转化组件30包括定子铁芯31、轴承32、转子铁芯33、转轴34和风扇35，定子铁芯31位于定子固定板12上表面，且与定子固定板12固定连接，轴承32位于轴承盖16内侧壁，且与轴承盖16固定连接，转子铁芯33位于定子铁芯31内侧壁，且与定子铁芯31卡合固定，转轴34位于转子铁芯33左侧壁，且与转子铁芯33固定连接，风扇35位于转子铁芯33右侧壁，且与转子铁芯33固定连接，风扇35与接线盒17电性连接。

本实施例中，第一阻尼层21的材质为沥青，第二阻尼层22的材质为阻尼漆，设置第一阻尼层21和第二阻尼层22用于减轻吻合效应和机壳11低频共振影响，第一吸声层23材质为玻璃棉，第二吸声层24材质为微穿孔板，第二吸声层24表面开设有若干微孔，微孔的直径为0.5至1毫米，穿孔率为百分之一至百分之三，设置第一吸声层23和第二吸声层24用于吸收三相异步电动机工作产生的噪声。

本实施方案中，第一阻尼层21和第二阻尼层22用于减轻吻合效应和机壳11低频共振影响，方便减少三相异步电动机噪声的产生，使三相异步电动机减噪效果更好，第一吸声层23和第二吸声层24用于吸收三相异步电动机工作产生的噪声，提升三相异步电动机的降噪效果。

进一步的，第一阻尼层21、第二阻尼层22和机壳11通过粘接固定。

本实施例中，通过粘接固定第一阻尼层21、第二阻尼层22和机壳11，用于减轻吻合效应和机壳11低频共振影响，方便减少三相异步电动机噪声的产生，使三相异步电动机减噪效果更好。

进一步的，第一吸声层23、第二吸声层24和机壳11通过粘接固定。

本实施例中，通过粘接固定第一吸声层23、第二吸声层24和机壳11，用于吸收三相异步电动机工作产生的噪声，提升三相异步电动机的降噪效果。

进一步的，罩壳14和端盖15与机壳11通过螺接固定，轴承盖16和端盖15通过卡合固定。

本实施例中，通过螺接固定罩壳14和端盖15与机壳11，方便拆卸机壳11、罩壳14和端盖15，通过卡合固定轴承盖16和端盖15，方便拆卸轴承盖16和端盖15，使三相异步电动机的拆卸维修或维护更加简单方便，降低了三相异步电动机的维修难度。

进一步的，罩壳14右侧壁设有散热网，散热网与罩壳14螺栓固定。

本实施例中，通过在罩壳14右侧壁设置散热网，方便对三相异步电动机工作所产生的热量进行散出，保障三相异步电动机的稳定工作，使三相异步电动机使用寿命更长。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将三相异步电动机安装在相应的机械设备上，连接电源，启动三相异步电动机开关，进行能量转化，工作期间，通过在机壳11外侧壁设置的第一阻尼层21和第二阻尼层22减轻吻合效应和机壳11低频共振影响，通过在机壳11内侧壁设置的第一吸声层23和第二吸声层24吸收三相异步电动机工作产生的噪声，提升三相异步电动机的降噪效果，需要拆卸维修或维护时，关闭三相异步电动机开关，断开电源，先拔出轴承盖16，再螺开机壳11两侧的罩壳14和端盖15，拆下罩壳14和端盖15和轴承盖16，进行维修或维护，维修或维护结束，安装回罩壳14和端盖15和轴承盖16，连接电源，启动三相异步电动机开关，进行继续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。