一种石油安全运输管道的制作方法

本实用新型涉及油田输油管道技术领域，特别涉及一种石油安全运输管道。

背景技术：
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输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

但现有的石油运输管道基本是将管道埋于地底，若出现漏油情况不能及时解决问题将危害周边环境，同时由于埋于地底安全性能得不到很好的提升，例如管道之间控油点不好设定，无法预知管道内石油是否正常流通等，加之石油是易燃物品，其在运输过程中的安全系数还有待提高。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种石油安全运输管道，该装置实现了避免埋于地底被流质腐蚀，远离地面，支撑安全稳固，防震效果好，避免石油运输管道震动过大导致裂管、断管等现象发生，能够实时监测油温，能够及时发现管道内石油是否正常流通并能够及时处理，避免漏油污染环境，提高石油运输管道的安全性能。克服了现有石油运输管道埋于地底，不便于监测，易出现漏油污染环境，安全性低的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种石油安全运输管道，包括石油运输管道；石油运输管道上间隔连接有多个安全阀低压管道，安全阀低压管道上安装有安全阀，每个安全阀低压管道后面连接有衔接管，衔接管内部插装油温测试杆，油温测试杆与温度仪和警报芯片相连接，温度仪能够实时显示油温测试杆测得的温度，警报芯片能够在油温测试杆测得的温度超出设定温度时向控制中心发送报警信号；

石油运输管道下方均匀布置有多个支撑架，支撑架中间横梁上设置多个液压防震柱，防震板置于液压防震柱上端，防震板上端通过多个固定杆与石油运输管道底部相连接。

警报芯片通过太阳能温控装置供电，太阳能温控装置上设置多个太阳能吸热点。

液压防震柱顶部嵌入设置有橡胶顶座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了避免埋于地底被流质腐蚀，远离地面，支撑安全稳固，防震效果好，避免石油运输管道震动过大导致裂管、断管等现象发生，能够实时监测油温，能够及时发现管道内石油是否正常流通并能够及时处理，避免漏油污染环境，提高石油运输管道的安全性能。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支撑架的结构示意图。

图3为油温测试杆的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种石油安全运输管道，包括石油运输管道1；石油运输管道1上间隔连接有多个安全阀低压管道2，安全阀低压管道2上安装有安全阀3，每个安全阀低压管道2后面连接有衔接管4，衔接管4内部插装油温测试杆11，油温测试杆11与温度仪12和警报芯片13相连接，温度仪12能够实时显示油温测试杆11测得的温度，警报芯片13能够在油温测试杆11测得的温度超出设定温度时向控制中心发送报警信号；石油运输管道1下方均匀布置有多个支撑架7，支撑架7中间横梁8上平行设置4个液压防震柱9，防震板 6置于液压防震柱9上端，防震板6上端通过多个固定杆5与石油运输管道1底部相连接。

警报芯片13通过太阳能温控装置14供电，太阳能温控装置14上设置9 个太阳能吸热点15。

液压防震柱9顶部嵌入设置有橡胶顶座10。

支撑架7通过液压防震柱9、橡胶顶座10与防震板6将石油运输管道1支撑固定在所需线路中，可避免石油安全运输管道埋于地底泥土中，有效防止石油运输管道1出现漏油情况不能第一时间发现流入地底，避免对周围环境造成大幅度污染，若周围环境发生较大震动时，液压防震柱9可有效减少石油运输管道1的震动避免断裂，当石油运输管道1因其他不可避免的外界因素导致漏油情况发生时，也可以通过扭动安全阀3调节安全阀低压管道2石油流通压力，可做到紧急控制及避免石油外漏，太阳能温控装置14通过太阳能吸热点15吸收热量运行，警报芯片13能够实时监测油温测试杆11测得的油温，当油温测试杆11测得的石油温度高于设定的警报温度时警报芯片13将自动向控制中心发送报警信号，可及时避免由油温过热造成的燃点及更大危险。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。