一种高粘度化学药品自动提升定量加注系统的制作方法

本实用新型属于油田药品加注设备领域，具体涉及一种高粘度化学药品自动提升定量加注系统，主要用于将油田站库高粘度高腐蚀性化学药品自动由药桶提升并定量加注至自动加药装置。

背景技术：

根据调研，目前油田各站库的人工加药部分都是使用手摇叶片泵将高粘度危险化学药品人工摇出加注至量筒或定量桶内，手提倒入到自动计量加药装置，属纯人工操作，费时费力，加药效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高粘度化学药品自动提升定量加注系统，克服现有油田站库加药尤其是加注高粘度危险化学药品时，采用人工手摇叶片加药，导致的费时费力且加药效率低的问题。

为此，本实用新型提供了一种高粘度化学药品自动提升定量加注系统，包括空压机、定量储药箱、气动隔膜泵、药桶和计量加药装置，空压机的出口通过气管线连接着三通气阀的其中一个阀门，三通气阀的另外两个阀门分别连接着气动蝶阀供气管线和隔膜泵供气管线，隔膜泵供气管线连接至气动隔膜泵的进气口，气动隔膜泵的进料口通过上料软管连接自吸料管，自吸料管伸入药桶内，气动隔膜泵的出料口通过供药管线连接至定量储药箱的进液阀，气动蝶阀供气管线连接至定量储药箱底端排液出口处的气动蝶阀，气动蝶阀通过排液管连接至计量加药装置的加注口。

所述定量储药箱包括置于壳体内的滑杆、浮子、支架和丝杠，滑杆垂直安装在壳体内壁底面上，浮子的一端穿套在滑杆上，另外一端穿套在丝杠上，并可沿滑杆和丝杠上下滑动，丝杠顶端伸出壳体顶盖并在顶端连接着定量旋钮，底端通过万向节连接着杠杆的一端，杠杆的另一端连接着浮球阀芯，杠杆的下方设有与其连接的支架，支架固定在壳体底面，浮球阀芯置于壳体底端安装的进液阀的阀口；

所述壳体面板上沿竖直方向开设有透明视窗，透明视窗的长度大于滑杆的长度并可视浮子的位置。

所述壳体内腔在透明视窗位置设有液位计。

所述支架为圆锥形状，杠杆的中部与圆锥的顶端连接。

所述浮子通过丝扣穿套在丝杠上。

所述气动隔膜泵通过支架安装在储药间的墙壁上或者立于地面，且气动隔膜泵位于药桶上方至少1.5m处；定量储药箱位于计量加药装置上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种高粘度化学药品自动提升定量加注系统，结构简单，总体成本低，采购制作安装方便，使用周期长，可以有效的减轻操作员工的劳动负担，杜绝了人员直接接触危险化学品，操作简单高效，加药量准确；设备维护简单，设备工作过程中低压力（可调整至0.1MPA），无电，不发热，噪音小，无安全隐患；流程可做到密闭无泄漏，无滴渗；安全环保，无污染，净化工作环境，提高了工作效率，体现人文管理。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是高粘度化学药品自动提升定量加注系统的结构示意图。

图2是定量储药箱的结构示意图。

附图标记说明：1、空压机；2、三通气阀；3、气管线；4、气动蝶阀供气管线；5、隔膜泵供气管线；6、定量储药箱；7、气动隔膜泵；8、上料软管；9、自吸料管；10、供药管线；11、排液管；12、药桶；13、计量加药装置；14、液位计；

6.1、滑杆；6.2、浮子；6.3、进液阀；6.4、浮球阀芯；6.5、杠杆；6.6、支架；6.7、丝扣；6.8、丝杆；6.9、万向节；6.10、定量旋钮；6.11、壳体；6.12、排液出口；6.13、气动蝶阀。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种高粘度化学药品自动提升定量加注系统，如图1所示，包括空压机1、定量储药箱6、气动隔膜泵7、药桶12和计量加药装置13，空压机1的出口通过气管线3连接着三通气阀2的其中一个阀门，三通气阀2的另外两个阀门分别连接着气动蝶阀供气管线4和隔膜泵供气管线5，隔膜泵供气管线5连接至气动隔膜泵7的进气口，气动隔膜泵7的进料口通过上料软管8连接自吸料管9，自吸料管9伸入药桶12内，气动隔膜泵7的出料口通过供药管线10连接至定量储药箱6的进液阀6.3，气动蝶阀供气管线4连接至定量储药箱6底端排液出口6.12处的气动蝶阀6.13，气动蝶阀6.13通过排液管11连接至计量加药装置13的加注口。

作为优选，本实施例采用防爆电缆给空压机（空气压缩机）1供电，将空压机1安装于加药间外，并在空压机1外加装钢丝网防护罩，采用高压橡胶管作为气管线3穿墙进入储药间；根据加药类型在储药间安装相应数量的气动隔膜泵7，气动隔膜泵7进气口与穿墙进入的隔膜泵供气管线5连接，气动隔膜泵7的进料口与口径相同的上料软管8（内钢丝塑胶软管）连接，上料软管8的长度以室内空间需要的距离决定，上料软管8的末端安装一根自吸料管9（1.5m长PPR管），自吸料管9前端插入药桶12内。

空压机1是一台有EX标识的防爆式小型免维护空气压缩机，工作压力0.1-０.8MPa（可调），用一根气管线3与三通气阀2连接后分别分配于气动隔膜泵7和气动蝶阀6.13，空压机1的自停阀可以调节输出气压大小，最低可调至0.1MPa,比家用自来水的压力还低，相对比较安全。气动隔膜泵7具有自吸功能，当出口压力达到设定压力时可自动停泵，泵体为不锈钢材料，介质与气动隔膜泵7本体之间由聚全氟乙烯膜片隔离，可以自吸高粘度高腐蚀性粘稠化学品和大颗粒流体，泵工作中无电，不发热，无噪音，气动隔膜泵7进料口与上料软管8（钢丝软管）连接，前端配备一根自吸料管9（PPR管），可以插入200Kg药桶12内自吸药品，出料口与药桶12连接将自吸上来的药品注入定量储药箱6。在本实施例中，气动隔膜泵选用7QBY-25,流量0-2.4m3/h,吸程0-7m。

高粘度化学药品自动提升定量加注系统的工作过程如下：

按照上述结构连接好各个设备后，将自吸料管9插入200Kg药桶12内，开启空压机1的电源，调整空压机1供气压力，空压机1给气动隔膜泵7提供动力，将药桶12内的药通过上料软管8吸入并输送至定量储药箱6，利用定量储药箱6定量向计量加药装置13内加注药品。

在日常使用中，空压机1电源可以常开，日常加药只需扳动三通气阀手柄即可，其它全为自动工作状态，简单高效。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图2所示，所述定量储药箱6包括置于壳体6.11内的滑杆6.1、浮子6.2、支架6.6和丝杠6.8，滑杆6.1垂直安装在壳体6.11内壁底面上，浮子6.2的一端穿套在滑杆6.1上，另外一端穿套在丝杠6.8上，并可沿滑杆6.1和丝杠6.8上下滑动，丝杠6.8顶端伸出壳体6.11顶盖并在顶端连接着定量旋钮6.10，底端通过万向节6.9连接着杠杆6.5的一端，杠杆6.5的另一端连接着浮球阀芯6.4，杠杆6.5的下方设有与其连接的支架6.6，支架6.6固定在壳体6.11底面，浮球阀芯6.4置于壳体6.11底端安装的进液阀6.3的阀口；所述壳体6.11面板上沿竖直方向开设有透明视窗，透明视窗的长度大于滑杆6.1的长度并可视浮子6.2的位置。

作为优选，定量储液箱1由抗腐蚀的不锈钢材料制作，内部配件为工程塑料，抗硫橡胶和不锈钢元件组成，尺寸500*200*600mm容量0-50L(可调),工作原理类似于抽水马桶，定量储药箱6顶部的定量旋钮6.10可以调节浮子6.2高度从而决定每次加注的药品总量，从透明视窗可直接观察（透明视窗显示的容量标尺，与浮球同步），操作人员只需调整好需要加注的公升数。使用时将三通气阀2扳至上料位置，气动隔膜泵7将启动，从药桶12里自吸药品至定量储液箱6，当化学药品输送至定量储液箱6高液位时，浮子6.2上浮带动尼龙丝杠6.8使浮球阀芯6.4关闭，气动隔膜泵7压力上升自动停泵，同时空压机1也自动停止工作。再扳动三通气阀2至壳体6.11底部排液出口6.12的气动蝶阀6.13打开，定量药品将会通过底部的排液出口6.12自流至计量加药装置13的混液罐进行稀释加注。当药品自流完后，将三通气阀2扳至中间位置，系统将停止工作。（如加注药品总量超过储液箱最大容积时可以整除分次加注）操作简单高效，可靠度高。

实施例3：

在实施例2的基础上，所述壳体6.11内腔在透明视窗位置设有液位计14。利用定量旋钮6.10调节加注的药品总量时，可以通过透明视窗的液位计14观察药品的加入量。

实施例4：

在实施例2的基础上，所述支架6.6为圆锥形状，杠杆6.5的中部与圆锥的顶端连接。支架6.6的作用是为杠杆6.5提供支撑，圆锥状的支架6.6体形较小，占地少，同时其最顶端与杠杆6.5连接，在起到支撑作用的同时，也减少了与杠杆6.5的接触面积，可以使杠杆6.5转动范围更大，更精准的反应药品加入量。

实施例5：

在实施例2的基础上，为了方便拆卸和清洗，所述浮子6.2通过丝扣6.7穿套在丝杠6.8上。

实施例6：

在实施例1的基础上，为了随时切换药桶12，所述气动隔膜泵7通过支架安装在储药间的墙壁上或者立于地面，且气动隔膜泵7位于药桶12上方至少1.5m处；而为了液体流动顺畅，定量储药箱6位于计量加药装置13上方。

本实用新型结构简单，总体成本低，采购制作安装方便，使用周期长。有效的减轻操作员工的劳动负担，杜绝了人员直接接触危险化学品，操作简单高效，加药量准确。设备维护简单，设备工作过程中低压力（可调整至0.1MPA），无电，不发热，噪音小，无安全隐患。流程可做到密闭无泄漏，无滴渗。安全环保，无污染，净化工作环境，提高了工作效率，体现人文管理。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。