一种桶装漆包装的定位装置的制作方法

本实用新型涉及桶装漆生产设备技术领域，特别是涉及一种桶装漆包装的定位装置。

背景技术：

桶装漆生产出来后需要进行封罐包装，为了保证包装到位，需要包装机对生产线传送过来的桶装漆进行定位，再利用包装机进行包装。但目前的包装机不能对桶装漆快速且准确的定位，影响工序效率。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种桶装漆包装的定位装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种桶装漆包装的定位装置，包括作业台，所述作业台上设有立柱，所述立柱安装有用于涂料储罐封口包装的封罐机头，所述封罐机头正下方靠近立柱的一侧设有用于抵顶涂料储罐的限位组件，所述限位组件设有限位柱，所述限位柱上插接有横杠，所述横杠向立柱一侧弯折并呈V型状。

进一步地，所述限位柱包括第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱设有第一限位孔，所述第二限位柱设有第二限位孔，所述横杠的两端分别固定在第一限位孔和第二限位孔中。

进一步地，所述第一限位柱顶端设有第一旋拧，所述第一旋拧沿垂直方向穿接于第一限位孔，第二限位柱顶端设有第二旋拧，所述第二旋拧沿垂直方向穿接于第二限位孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种桶装漆包装的定位装置，将桶装漆与限位组件相互抵顶进行快速定位，再利用卡箍组件对桶装漆进行封罐包装，实现对桶装漆的快速定位包装，克服了现有包装装置需要复杂调整才可以校正位置的缺陷，提高了包装工序的作业效率，整体结构简单，方便易用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中标号：1－作业台；2－立柱；3－封罐机头；4－横杠；5－第一限位柱；6－第二限位柱；7－第一旋拧；8－第二旋拧；9－卡箍组件。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种桶装漆包装的定位装置，包括作业台1，作业台1上设有立柱2，立柱2安装有用于涂料储罐封口包装的封罐机头3，封罐机头3由气缸驱动，封罐机头3设有用于箍紧涂料储罐的卡箍组件9，封罐机头3正下方靠近立柱2的一侧设有用于抵顶涂料储罐的限位组件，限位组件设有限位柱，限位柱上插接有横杠4。利用横杠4对桶装漆的桶壁相互抵顶，横杠4向立柱2一侧弯折并呈V型状。由于桶装漆的桶壁为圆形，V型状的横杠4便于与桶壁形成固定的接触面。

本实施例中，限位柱包括第一限位柱5和第二限位柱6，第一限位柱5设有第一限位孔，第二限位柱6设有第二限位孔，横杠4的两端分别固定在第一限位孔和第二限位孔中。第一限位柱5顶端设有第一旋拧7，第一旋拧7沿垂直方向穿接于第一限位孔，第二限位柱6顶端设有第二旋拧8，第二旋拧8沿垂直方向穿接于第二限位孔。这样作业人员根据桶装漆的大小对调节第一旋拧7和第二旋拧8，以改变横杠4相对于第一限位柱5和第二限位柱6的距离，以适配抵顶桶装漆的包装位置。

具体实施时，当需要调整桶装漆定位位置时，作业人员分别调节第一旋拧7和第二旋拧8，以改变横杠4相对于第一限位柱5和第二限位柱6的距离，以适配抵顶桶装漆的包装位置。调整完成后，将桶装漆与限位组件相互抵顶进行快速定位，再利用卡箍组件9对桶装漆进行封罐包装，实现对桶装漆的定位包装。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。