一种水性油墨生产用原料上料装置的制作方法

本实用新型涉及水性油墨生产技术领域，具体是一种水性油墨生产用原料上料装置。

背景技术：

水性油墨简称水墨，柔性版水墨也称液体水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂复合研磨加工而成，水性油墨特别适合用于烟、酒、食品、引料、药品、儿童玩具等卫生调节要求严格的包装印刷产品，在水性油墨的生产过程中需要对原料进行上料，但是现有的上料装置不能很好的控制上料的速度，同时也不能的观察到上料罐中原料的多少，因此，不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨生产用原料上料装置，以解决现有的上料装置不能很好的控制上料的速度，同时也不能的观察到上料罐中原料多少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨生产用原料上料装置，包括底座，所述底座的底端一侧活动安装有滚轮，所述底座的顶部开设有开槽，所述开槽中设置有限位管，所述限位管的底端焊接在上料罐上，所述上料罐上设置有观察窗，所述上料罐的顶端嵌入设置有气压泵，所述气压泵的底端端口连接有第一输液管，所述气压泵的顶端端口连接有第二输液管，所述第二输液管的一端安装有连接头，所述上料罐的顶端一侧固定设置有计量筒，所述计量筒的顶端连接有原料进管，所述计量筒的底端连接有进液管，且所述进液管延伸至上料罐中，所述底座的顶端一侧固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的连接端口连接有空气进管，所述空气进管上设置有泄压阀，且所述空气进管延伸至上料罐中。

优选的，所述观察窗密封嵌入设置在上料罐中，所述观察窗上设置有第二刻度。

优选的，所述连接头的顶部安装有安装管，且所述安装管为可拆卸安装，所述安装管上连接有第三输液管。

优选的，所述计量筒上设置有第一刻度，所述计量筒为透明橡胶筒。

优选的，所述限位管活动设置在开槽中，所述限位管中安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的两端分别与底座和上料罐固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的安装管可拆卸安装在连接头上，可以根据实际需要对连接不同管径的第三输液管的安装管进行更换，用来起到调速的作用，实用性更强；通过设置有观察窗，方便对上料罐中原料的多少进行观察，及时的添加原料；通过设置有透明橡胶制成的计量筒，计量筒上设置有第一刻度，能够精准的控制加入不同原料的容量，提高水性油墨的生产质量；通过设置有滚轮，方便对该装置进行移动，且第二弹簧起到减震的作用，使得该装置移动过程中平稳性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构剖视图。

图中：1、底座；2、上料罐；3、滚轮；4、空气压缩机；5、观察窗；6、第一输液管；7、泄压阀；8、空气进管；9、第二输液管；10、连接头；11、安装管；12、第三输液管；13、原料进管；14、计量筒；15、第一刻度；16、气压泵；17、进液管；18、第二刻度；19、限位管；20、开槽；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水性油墨生产用原料上料装置，包括底座1，底座1的底端一侧活动安装有滚轮3，底座1的顶部开设有开槽20，开槽20中设置有限位管19，限位管19的底端焊接在上料罐2上，上料罐2上设置有观察窗5，上料罐2的顶端嵌入设置有气压泵16，气压泵16的底端端口连接有第一输液管6，气压泵16的顶端端口连接有第二输液管9，第二输液管9的一端安装有连接头10，上料罐2的顶端一侧固定设置有计量筒14，计量筒14的顶端连接有原料进管13，计量筒14的底端连接有进液管17，且进液管17延伸至上料罐2中，底座1的顶端一侧固定安装有空气压缩机4，空气压缩机4的连接端口连接有空气进管8，空气进管8上设置有泄压阀7，且空气进管8延伸至上料罐2中，观察窗5密封嵌入设置在上料罐2中，观察窗5上设置有第二刻度18，方便观察上料罐2中原料的多少，连接头10的顶部安装有安装管11，且安装管11为可拆卸安装，安装管11上连接有第三输液管12，必要时可进行更换不同管径的第三输液管12，计量筒14上设置有第一刻度15，计量筒14为透明橡胶筒，可以精准的把握加入的不同原料的量，提高生产的水性油墨的质量，限位管19活动设置在开槽20中，限位管19中安装有弹簧21，限位管19对弹簧21起到限位的作用，弹簧21的两端分别与底座1和上料罐2固定连接，使得该装置在移动过程中的平稳性更强。

本实用新型的工作原理是：工作时，首先通过滚轮3将该装置移动到适合的位置，开槽20中设置的弹簧21起到减震的作用，使得该装置在移动过程中的平稳性更强，接着将不同的原料经过计量管14的计量后通入到上料罐2中，空气压缩机4将压缩后的空气通过空气进管8通入到上料罐2中，上料罐2中压强增大，从而挤压上料罐2中的原料液，原料液从第一输液管6和第二输液管9中通入到与第三输液管12连通的水性油墨生产装置中，这样即可完成对原料的自动上料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。