一种液氨钢瓶使用过程中的应急处理装置的制作方法

本实用新型涉及氨的处置技术领域，具体涉及一种液氨钢瓶使用过程中的应急处理装置。

背景技术：

氨的用途较为广泛，主要用于氮肥、制冷剂、化工原料。无机方面主要用于制氨水、液氨、氮肥(尿素、碳铵等)、硝酸、铵盐、纯碱。有机方面广泛应用于合成纤维、塑料、染料、尿素等。大型磷肥企业一般都建有氨站，其氨储罐容量有500m3、1000m3甚至更大容量的储罐。而对于液氨用量小、使用场所需要经常变化的企业来说，则使用储量小的液氨钢瓶，其规格有储量分别为100升、200升、400升、800升等液氨钢瓶。

在氨的生产制造、运输、贮存、使用中，如遇管道、阀门、贮罐等损坏，泄漏氨气可造成中毒。氨对皮肤黏膜有刺激及腐蚀作用，高浓度可引起严重后果，如化学性咽喉炎、化学性肺炎等，吸入极高浓度可引起反射性呼吸停止、心脏停搏等。在一定温度条件下，当达到一定浓度，氨还会在空气中发生燃烧爆炸事故。

由于上述原因，在氨的储存和使用过程中，必须保证储存设备、输送管线及管件、使用设备的密封性的完好。而对有的液氨钢瓶使用者来说，由于未采取相应的安全措施，在液氨钢瓶的使用过程中经常发生液氨泄漏事故，造成人员伤亡、设备损坏、污染环境等严重事故。因此，对液氨钢瓶使用过程中采取安全防护措施是非常必要的。

公开号CN203115493U公开了一种液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其包括安装在液氨罐存放现场的温度传感器和氨气泄露检测器、可接收上述温度传感器和氨气泄露检测器的信号的控制器以及由该控制器控制启停的电控泵循环喷淋系统；电控泵循环喷淋系统包括循环水池、设在液氨罐上方的循环喷淋组件和设在液氨罐下方的集水槽，集水槽通过回水通道与循环水池连接，循环喷淋组件通过抽水管道与循环水池连接，抽水管道上安装有由控制器控制的电控水泵。

上述技术方案在氨气泄露时通过喷淋降低了空气中的氨气浓度，但不能彻底解决对泄露氨气的吸收问题，氨气发生泄露使用循环喷淋直至钢瓶中的氨气泄露完，需要很长时间，氨水循环喷淋对于设备的污损和环境的污染较为严重，且上述技术方案难以判断氨气泄露完毕停止喷淋时间，也造成电力资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述循环喷淋时间长、喷淋停止时间不确定、对设备污损严重、对环境污染严重、浪费电力资源的问题，本实用新型提供一种液氨钢瓶使用过程中的应急处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种液氨钢瓶使用过程中的应急处理装置，包括应急水池、固定于应急水池上方的固定板，以及位于应急水池上方且一端通过旋转轴铰接于应急水池内壁、另一端与所述固定板活动连接的活动板，所述活动板上连接有用于固定液氨钢瓶的支撑机构，所述固定板和活动板之间通过活动榫头连接装置活动连接，所述活动榫头连接装置上设有与远程控制开关电性连接的第二防爆电磁阀，所述应急处理装置还包括设于液氨钢瓶储存现场的应急喷雾装置、降温喷雾装置和氨气检测仪，所述氨气检测仪分别与应急喷雾装置和降温喷雾装置电性连接。

本实用新型工作时，在液氨的使用过程中，当液氨钢瓶出口或高压液氨输送软管周围发生氨泄漏时，氨气监测仪启动报警，将信号传送到应急喷雾装置，向漏氨部位喷水吸收，同时操作人员立即知晓后采取处置措施，打开远程控制开关，第二防爆电磁阀拉动拉杆，带动弹簧式复位机构，将榫头拔出，活动板和固定板分离，液氨钢瓶及液氨瓶旋转托轮下坠，液氨钢瓶落入应急水池中。液氨瓶泄漏的氨被水吸收而不扩散，整个事故的处置过程快速而安全。

进一步地，所述支撑机构包括有摆杆、将摆杆固定于活动板上的氨瓶托架旋转轴，所述摆杆上通过防旋转销固定有液氨瓶旋转托轮，所述摆杆一侧设有固定于活动板上的限位座。液氨钢瓶落入应急水池中时，支撑机构通过氨瓶托架旋转轴不会落入水中。

进一步地，所述活动榫头连接装置包括连接活动板和固定板的榫头，所述榫头连接有拉杆，所述拉杆中部设有弹簧式复位结构，所述拉杆末端设有第二防爆电磁阀，所述第二防爆电磁阀通过远程控制线连接有远程控制开关，操作人员打开远程控制开关，第二防爆电磁阀启动，拉动拉杆，带动弹簧式复位机构，将榫头拔出。

进一步地，所述弹簧式复位结构为两端与拉杆连接的弹簧结构，第二防爆电磁阀启动，拉动拉杆，拉杆拉动弹簧一侧，弹簧另一侧拉动带榫头的拉杆，将榫头拔出。

进一步地，所述固定板上设有氨瓶滚动轨道，工作前将液氨钢瓶从氨瓶滚动轨道移动到液氨瓶旋转托轮上。

进一步地，所述应急喷雾装置包括水管、设于水管上的第一防爆电磁阀和设于水管末端的大流量雾状水喷头，氨气检测仪报警后，信号传输到第一防爆电磁阀，开启大流量雾状水喷头喷淋水吸收氨。

进一步地，所述降温喷雾装置包括有安装于应急水池中的液下泵，所述液下泵的出水管上设有第四防爆电磁阀，所述出水管末端设有降温水喷淋头，天气温度高于30℃时，液下泵启动，将应急水池中的水输送至降温水喷淋头对液氨钢瓶喷淋降温。

进一步地，所述氨气监测仪为附带测温功能和报警功能的防爆型氨气检测仪器，所述氨气监测仪能够监测环境温度和氨气浓度，超过限度时启动报警，并发送信号至应急喷雾装置或降温喷雾装置。

进一步地，所述液氨钢瓶连接有液氨高压输送软管，所述液氨高压输送软管上依次设有液氨瓶手动角阀、氨用压力表和第三防爆电磁阀，开启液氨瓶手动角阀向各个车间氨使用设备供氨。

进一步地，所述液氨瓶手动角阀至氨用压力表之间的液氨高压输送软管为氨用带针阀的金属软管，便于液氨钢瓶的移动、调整和固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置结构简单、设备投入小，操作简单；

2、当液氨钢的液氨出口或周围输送管线液氨泄漏时，报警仪及时报警，现场或周围人员能第一时间知晓液氨泄漏情况，及时上报和处置；

3、当钢瓶出口的液氨泄漏时，通过人员操作和自动控制装置，将发生液氨泄漏的钢瓶放入到应急水池中，解决氨气吸收不彻底问题，防止氨气扩散而发生伤人或污染环境事故。

附图说明

图1是本实用新型应急处理装置的结构图；

图中标记为：1-第一防爆电磁阀，2-大流量雾状喷头，3-氨用压力表，4-高压液氨输送软管，5-旋转轴，6-限位座，7-氨气监测仪，8-降温水喷头，9-液氨钢瓶，10-液氨瓶手动角阀，11-液氨瓶旋转托轮，12-弹簧复位机构，13-氨瓶滚动轨道，14-防旋转销，15-氨瓶托架旋转轴，16-应急水池，17-榫头，18-拉杆，19-远程控制线，20-第二防爆电磁阀，21-液下泵，22-固定板，23-活动板，24-第三防爆电磁阀，25-第四防爆电磁阀，26-摆杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种液氨钢瓶使用过程中的应急处理装置，包括应急水池16、固定于应急水池16上方的固定板22，以及位于应急水池16上方且一端通过旋转轴5铰接于应急水池16内壁、另一端与所述固定板22活动连接的活动板23，所述活动板23上连接有用于固定液氨钢瓶9的支撑机构，所述固定板22和活动板23之间通过活动榫头连接装置活动连接，所述活动榫头连接装置上设有与远程控制开关电性连接的第二防爆电磁阀20，所述应急处理装置还包括设于液氨钢瓶储存现场的应急喷雾装置、降温喷雾装置和氨气检测仪7，所述氨气检测仪7分别与应急喷雾装置和降温喷雾装置电性连接。

本实用新型工作时，在液氨的使用过程中，当液氨钢瓶9出口或高压液氨输送软管4周围发生氨泄漏时，氨气监测仪7启动报警，将信号传送到应急喷雾装置，向漏氨部位喷水吸收，同时操作人员立即知晓后采取处置措施，打开远程控制开关，第二防爆电磁阀20拉动拉杆18，带动弹簧式复位机构12，将榫头17拔出，活动板23和固定板22分离，液氨钢瓶9及液氨瓶旋转托轮11下坠，液氨钢瓶9落入应急水池16中。液氨瓶泄漏的氨被水吸收而不扩散，整个事故的处置过程快速而安全。

本实用新型装置结构简单、设备投入小，操作简单，当液氨钢的液氨出口或周围输送管线液氨泄漏时，报警仪及时报警，现场或周围人员能第一时间知晓液氨泄漏情况，及时上报和处置，当钢瓶出口的液氨泄漏时，通过人员操作和自动控制装置，将发生液氨泄漏的钢瓶放入到应急水池中，防止氨气扩散而发生伤人或污染环境事故。

实施例2

基于实施例1，所述支撑机构包括有摆杆26、将摆杆26固定于活动板23上的氨瓶托架旋转轴15，所述摆杆26上通过防旋转销14固定有液氨瓶旋转托轮11，所述摆杆26一侧设有固定于活动板23上的限位座6。在正常工作情况下，保持液氨瓶旋转托轮11处于水平状态，在应急状态下，液氨钢瓶9及液氨瓶旋转托轮11下坠，液氨钢瓶9落入应急水池16中，而支撑机构通过氨瓶托架旋转轴15不至于落入水中。

实施例3

基于实施例1，所述活动榫头连接装置包括连接活动板23和固定板22的榫头17，所述榫头17连接有拉杆18，所述拉杆18中部设有弹簧式复位结构12，所述拉杆18末端设有第二防爆电磁阀20，所述第二防爆电磁阀20通过远程控制线19连接有远程控制开关。操作人员打开远程控制开关，第二防爆电磁阀20启动，拉动拉杆18，带动弹簧式复位机构12，将榫头17拔出。

实施例4

基于实施例3，所述弹簧式复位结构12为两端与拉杆18连接的弹簧结构，第二防爆电磁阀20启动，拉动拉杆18，拉杆18拉动弹簧一侧，弹簧另一侧拉动榫头17，将榫头17拔出。

实施例5

基于实施例1，所述固定板22上设有氨瓶滚动轨道13，工作前将液氨钢瓶9从氨瓶滚动轨道13移动到液氨瓶旋转托轮11上。

实施例6

基于实施例1，所述应急喷雾装置包括水管、设于水管上的第一防爆电磁阀1和设于水管末端的大流量雾状水喷头2，当氨气监测仪7监测到空气中的氨浓度达到或超过设定值后，自动报警并将信号传送到第一防爆电磁阀1，开启大流量雾状水喷头2喷淋水到液氨钢瓶周围位置。

实施例7

基于实施例1，所述降温喷雾装置包括有安装于应急水池16中的液下泵21，所述液下泵21的出水管上设有第四防爆电磁阀25，所述出水管末端设有降温水喷淋头8，在天气温度达到30℃以上时，应急水池16中的液下泵21启动并将应急水池16中的清水输送到平台的上方，对液氨钢瓶9进行喷淋降温。

实施例8

基于实施例1，所述氨气监测仪7为附带测温功能和报警功能的防爆型氨气检测仪器，当环境温度高于30℃时或者当环境中监测到氨时，氨气监测仪7启动报警。

实施例9

基于实施例1，所述液氨钢瓶9连接有液氨高压输送软管4，所述液氨高压输送软管4上依次设有液氨瓶手动角阀10、氨用压力表3和第三防爆电磁阀24，工作前将液氨钢瓶9从氨瓶滚动轨道13移动到工作台的液氨瓶旋转托轮11上，再将液氨高压输送软管4连接到液氨瓶手动角阀10，向后面的各车间氨使用设备供氨。

实施例10

所述液氨瓶手动角阀10至氨用压力表3之间的液氨高压输送软管4为氨用带针阀的金属软管，便于调整液氨钢瓶9的位置，将液氨钢瓶9移动到液氨瓶旋转托轮11上。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述主要设备可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。例如，本方案使用的主要设备及工艺参数如下：

液氨管路上电磁阀均为液氨防爆电磁阀，型号ZCFK58-25MB，DN20；防爆型氨气监测仪型号：Pluto NH3/100；液氨钢瓶管线除氨瓶手动角阀至氨用压力表之间的液氨高压输送软管外均为304钢管，型号401-1AS，管内径6.1mm；氨用压力表：型号YX-100B；液氨两位三通防爆电磁阀型号(1、24、25)：EF8320；大流量雾状喷头：HD-TK611，公称直径DN40；氨瓶滚动轨道：材质Q235、规格30kg/m；轨道间距800-1000mm；降温水喷头，DN40；液氨钢瓶：型号D800，公称直径800mm，公称容积800l；应急水池：长2500mm-3000mm，宽1000-2000mm，高1500-2000mm；支撑机构(包括旋转托轮、限位座、防旋转销、氨瓶托架旋转轴等)：长2500-3000mm，高300-400mm；弹簧复位机构(包括榫头、拉杆、弹簧等)，长1500-2000mm；液下泵：型号LY25-200A。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。