一种新型高效气化混合设备的制作方法

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体是指一种新型高效气化混合设备。

背景技术：

目前，公知的气化混合设备是：采用压差滴注式，气化混合效果不佳；气化设备结构形式单一，各厂家结构形式大同小异，功能性单一；体积庞大笨拙，不适合用气量小的用户及用气点分散的用户。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型高效气化混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种新型高效气化混合设备：包括气源、管路、空温汽化器、调压装置、药剂添加装置和混合器，所述气源的气体通过管路和空温汽化器、调压装置、药剂添加装置、和混合器相通并且进入到现场管道和分气缸中，所述空温汽化器、调压装置、药剂添加装置和混合器均与管路连接相通。

作为改进，所述气源包括LNG包括低温绝热平和LNG低温储罐。

作为改进，所述管路上设有压力表和三片式球阀，所述调压装置位于管路上。

作为改进，所述混合器上设有分气缸，所述分气缸和混合器连接相通。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：气化后燃气管路布局更合理，节省空间。添加了新的药剂气化加注方式和混合方式，提高了药剂混合效率。用气压力更稳定，使产生的切割气体更高效，更稳定，切割效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种新型高效气化混合设备的前视结构示意图。

图2是本实用新型一种新型高效气化混合设备的流程图。

图3是本实用新型一种新型高效气化混合设备的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一种新型高效气化混合设备的管路示意图。

图5是本实用新型一种新型高效气化混合设备的混合器示意图。

如图所示：1、气源，2、管路，3、空温汽化器，4、调压装置，5、药剂添加装置，6、混合器，7、压力表，8、三片式球阀，9、分气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种新型高效气化混合设备做进一步的详细说明。

结合附图，一种新型高效气化混合设备，包括气源1、管路2、空温汽化器3、调压装置4、药剂添加装置5和混合器6，所述气源1的气体通过管路2和空温汽化器3、调压装置4、药剂添加装置5、和混合器6相通并且进入到现场管道和分气缸中，所述空温汽化器3、调压装置4、药剂添加装置5和混合器6均与管路连接相通。

所述气源1包括LNG包括低温绝热平和LNG低温储罐。

所述管路2上设有压力表7和三片式球阀8，所述调压装置4位于管路2上。

所述混合器6上设有分气缸9，所述分气缸9和混合器6连接相通。

本实用新型在具体实施时，

连接气源，当气源为LNG低温液体，增压从LNG低温隔热瓶或LNG低温储罐流出，压力为1.3MPa左右，LNG低温液体流经空温汽化器气化成NG，NG到调压装置，经过调压装置调压至0.15MPa，同时打开气体混合装置调节阀，使天然气与添加药剂定量混合后，汇入二级调压后主管道，此时NG转化成为含有添加药剂和臭剂的犸割高能切割气，经过高效混合器充分混合到出口球阀，打开出口球阀，犸割高能切割气流入分气缸和燃气管道阀门，打开阀门，犸割高能气进入外接缓冲罐通过管道进入各切割用气点，进入分气缸的犸割高能气前期提供给需要试验的用户使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。