一种润滑油桶旋盖装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种润滑油桶旋盖装置。

背景技术：

旋盖装置一般包括支撑架、升降机构、升降台、旋盖头及旋盖电机，旋盖头安装在旋盖电机转轴下端，旋盖头下部设有旋盖腔，旋盖电机安装在升降台上，升降机构带动升降台上下运动，但是目前现有的旋盖装置中的升降机构大多为升降气缸，在上下运动过程中容易产生晃动，导致升降控制不够精确，影响旋盖效果，同时，操作人员在进行旋盖时大多需要手动将预拧紧的润滑油桶放置在旋盖装置下，劳动强度高，工作效率低，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种运行平稳、自动化程度高的润滑油桶旋盖装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种润滑油桶旋盖装置，其特征在于，包括：支撑架、升降机构、旋盖机构、设于支撑架下方的操作台、固接于操作台上的传动带及限位机构，

所述升降机构包括升降气缸、导向杆及升降台，所述升降气缸底部固接有螺杆，螺杆的自由端竖直穿过支撑架且螺杆通过两个螺母与支撑架固定连接，两个螺母分别设置在支撑架的上、下端面，所述导向杆设有两个，两个导向杆呈竖直设置固接于支撑架上，且分别设于升降气缸两侧，所述升降台固接于升降气缸的自由端，升降台上开有导向孔，导向杆穿过导向孔使升降台沿导向杆上下运动，

所述旋盖机构包括垂直固接于升降台上且主轴向下伸出的旋盖电机及与旋盖电机主轴固接的旋盖头，所述旋盖头下部设有旋盖腔，

所述限位机构包括固接于操作台上的安装座、固接于安装座上的限位气缸及与限位气缸自由端固接的限位挡板，所述限位挡板呈L型包括连接部及挡板部，所述连接部与限位气缸自由端固接，当限位气缸收缩时，挡板部伸向传动带上方，所述限位机构设有两个，分别设于支撑架的前端及后端，所述安装座上还固接有传感器。

本实用新型的有益效果是：

双导向杆结构能够保持升降台在上下运动过程中运行平稳，不会发生晃动，提高了旋盖装置的精确度，保证了旋盖质量，升降气缸通过双螺母固定在支撑架上，操作人员可以根据油桶高度转动螺母调节升降气缸的高度，从而提高旋盖效率，支撑架的前端及后端分别设有限位机构，使得待旋盖的油桶可以依次进入旋盖头下方，防止出现遗漏。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是限位气缸与限位挡板结构示意图。

图中：1.支撑架，2.操作台，3.传动带，4.升降气缸，5.导向杆，6.升降台，7.螺杆，8.螺母，9.旋盖电机，10.旋盖头，11.安装座，12.限位气缸，13.限位挡板，14.连接部，15.挡板部，16.传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：支撑架1、升降机构、旋盖机构、设于支撑架下方的操作台2、固接于操作台上的传动带3及限位机构，

所述升降机构包括升降气缸4、导向杆5及升降台6，所述升降气缸底部固接有螺杆7，螺杆的自由端竖直穿过支撑架且螺杆通过两个螺母8与支撑架固定连接，两个螺母分别设置在支撑架的上、下端面，调节两个螺母的位置可以调节升降气缸的高度，对于不同油桶高度可以缩短气缸的伸缩长度，提高工作效率，所述导向杆设有两个，两个导向杆呈竖直设置固接于支撑架上，且分别设于升降气缸两侧，所述升降台固接于升降气缸的自由端，升降台上开有导向孔，导向杆穿过导向孔使升降台沿导向杆上下运动，升降气缸伸缩过程中带动升降台沿两侧的导向杆上下运动，由于两个导向杆的导向作用，升降台运行平稳，不会发生晃动，提高了旋盖的精确度，保证了旋盖质量，

所述旋盖机构包括垂直固接于升降台上且主轴向下伸出的旋盖电机9及与旋盖电机主轴固接的旋盖头10，所述旋盖头下部设有旋盖腔，

所述限位机构包括固接于操作台上的安装座11、固接于安装座上的限位气缸12及与限位气缸自由端固接的限位挡板13，所述限位挡板呈L型包括连接部14及挡板部15，所述连接部与限位气缸自由端固接，当限位气缸收缩时，挡板部伸向传动带上方，所述限位机构设有两个，分别设于支撑架沿传动带运动方向的前端及后端，所述安装座上还固接有传感器16，本实施例中使用的传感器为市售红外传感器，当前端的传感器感应到油桶沿传动带进入旋盖头下方时，前端的传感器触发前端的限位气缸收缩使前端的限位挡板向传动带上方伸出将油桶挡住，升降气缸带动升降台下降，旋盖头扣在桶盖上，旋盖电机启动将桶盖与油桶拧紧，之后升降气缸带动升降台上升使旋盖头脱离桶盖，前端的限位气缸伸长使限位挡板不再阻挡油桶，油桶沿传动带继续向前运动；当前端的传感器感应到油桶的同时，后端的传感器感应到下一个油桶时，后端的传感器将触发后端的限位气缸收缩，后端的限位挡板向传动带上方伸出，从而将下一个油桶阻挡在支撑架外，当前端的油桶旋盖完成后沿传动带继续前进时，由于前端的传感器不再感应到油桶，后端的伸缩气缸将伸长使后端的限位挡板不再阻挡下一个油桶，下一个油桶进入旋盖头下方，前端的传感器被触发并重复上述过程，使油桶逐个进入旋盖头下方，避免发生磕碰或遗漏，自动化程度高，使用方便，工作效率显著提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。