一种天然气门站气量综合利用系统的制作方法

本实用新型是一种天然气门站气量综合利用系统，属于天然气供应设备领域。

背景技术：

现有技术中，天然气门站在进行天然气分配输出时，通过阀门控制天然气的输送，由于分支的输出管道数量多，在进行单项输出时，容易出现工作人员忘记关闭需要关闭的输送通道的情况，所以需要一种天然气门站气量综合利用系统以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气门站气量综合利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，能够有效保证天然气的单向输出，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气门站气量综合利用系统，包括输送总管、连接直管、密封盒体、转盘、开口、输出管、转轴、环形滑槽、环形滑块、连接弯管以及阀门，所述连接直管安装在输送总管环形侧面上端，所述密封盒体安装在连接直管上端，所述环形滑槽开设在密封盒体内部环形侧面，所述转盘环形侧面固定有环形滑块，所述环形滑块安装在环形滑槽内部，所述开口开设在转盘上端面左部位置，所述输出管下端与开口外侧的转盘上端面相贴合，所述输出管上端穿过密封盒体上端面，并延伸至密封盒体上侧，所述转轴下端固定在转盘上端面中间位置，所述转轴上端穿过密封盒体上侧面，并延伸至密封盒体上侧，所述连接弯管下端与转盘下侧的密封盒体环形侧面相连接，所述连接弯管上端与输出管环形侧面相连接，所述阀门安装在连接弯管环形侧面。

进一步地，所述密封盒体下端面左部位置以及右部位置均连接有支座，所述支座下端固定在输送总管环形侧面上端。

进一步地，所述输出管设有两根以上，两根以上所述输出管等距排布在密封盒体上端，且两根以上输出管分别通过连接弯管与密封盒体相连接。

进一步地，所述密封盒体上端面安装有固定座，所述固定座内部安装有电机，所述电机下端与转轴相连接。

进一步地，所述环形滑块上侧以及下侧的转盘环形侧面均开设有环形凹槽一，所述环形凹槽一内部均安装有密封圈一，所述输出管下端面开设有环形凹槽二，所述环形凹槽二内部安装有密封圈二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种天然气门站气量综合利用系统，因本实用新型添加了连接直管、密封盒体、转盘、开口、输出管、转轴、环形滑槽、环形滑块、连接弯管以及阀门，该设计便于天然气利用过程中单项输出控制，操作简单，解决了现有技术中天然气门站在进行天然气分配输出时，通过阀门控制天然气的输送，由于分支的输出管道数量多，在进行单项输出时，容易出现工作人员忘记关闭需要关闭的输送通道的情况的问题。

因添加了支座，该设计提高了密封盒体与输送总管连接的稳定性，因添加了电机，该设计便于转轴的转动，因添加了密封圈一以及密封圈二，该设计提高了本装置的密封性，本实用新型使用方便，便于操作，能够有效保证天然气的单向输出，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气门站气量综合利用系统的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种天然气门站气量综合利用系统的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种天然气门站气量综合利用系统的正视剖面结构示意图的A处放大图；

图4为本实用新型一种天然气门站气量综合利用系统的正视剖面结构示意图的B处放大图；

图中：1-输送总管、2-连接直管、3-密封盒体、4-转盘、5-开口、6-输出管、7-转轴、8-环形滑槽、9-环形滑块、10-连接弯管、11-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气门站气量综合利用系统，包括输送总管1、连接直管2、密封盒体3、转盘4、开口5、输出管6、转轴7、环形滑槽8、环形滑块9、连接弯管10以及阀门11，连接直管2安装在输送总管1环形侧面上端，密封盒体3安装在连接直管2上端，环形滑槽8开设在密封盒体3内部环形侧面，转盘4环形侧面固定有环形滑块9，环形滑块9安装在环形滑槽8内部，开口5开设在转盘4上端面左部位置，输出管6下端与开口5外侧的转盘4上端面相贴合，输出管6上端穿过密封盒体3上端面，并延伸至密封盒体3上侧，转轴7下端固定在转盘4上端面中间位置，转轴7上端穿过密封盒体3上侧面，并延伸至密封盒体3上侧，连接弯管10下端与转盘4下侧的密封盒体3环形侧面相连接，连接弯管10上端与输出管6环形侧面相连接，阀门11安装在连接弯管10环形侧面，该设计解决了现有技术中天然气门站在进行天然气分配输出时，通过阀门控制天然气的输送，由于分支的输出管道数量多，在进行单项输出时，容易出现工作人员忘记关闭需要关闭的输送通道的情况的问题。

密封盒体3下端面左部位置以及右部位置均连接有支座，支座下端固定在输送总管1环形侧面上端，提高了密封盒体3安装的稳定性。

输出管6设有两根以上，两根以上输出管6等距排布在密封盒体3上端，且两根以上输出管6分别通过连接弯管10与密封盒体3相连接，实现了多种用途天然气的分配。

密封盒体3上端面安装有固定座，固定座内部安装有电机，电机下端与转轴7相连接，便于转轴7的转动。

环形滑块9上侧以及下侧的转盘4环形侧面均开设有环形凹槽一，环形凹槽一内部均安装有密封圈一，输出管6下端面开设有环形凹槽二，环形凹槽二内部安装有密封圈二，提高了本装置的密封性。

具体实施方式：在使用前，工作人员将电机通过电线与电机控制器相连接，并使电机控制器与外接电源相连接，并在开口5内部设置位置传感器，使位置传感器与监控器相连接相连接，在进行使用时，当需要进行多项输出时，工作人员将相应连接弯管10上的阀门11打开，进行多项输出，当进行单项输出时，工作人员将阀门11全部关闭，然后通过电机控制器控制电机运行，电机工作带动转盘4转动，转盘4转动带动环形滑块9在环形滑槽8内部转动，继而实现转盘4带动开口5旋转，开口5转动带动位置传感器转动，传感器将开口5的位置信息输送至监控器，从而工作人员对开口5的移动位置进行监控，当开口5旋转至相应输出管6内侧时，通过电机控制器控制电机停止运行，从而实现输出管6通过开口5与转盘4下侧的密封盒体3相连通，此时其余输出管6下侧面均与转盘4上侧面紧密贴合，形成封闭状态，该设计便于控制天然气的单向输出，操作简单。。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。