一种具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其是一种具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架。

背景技术：

氧气瓶是储存和运输氧气用的高压容器，一般用合金结构钢热冲、压制而成，外径219mm，常用气瓶容积40升，圆柱形。应用于医院、急救站、疗养院。氧气瓶是医院、急救站、疗养院、家庭护理、战地救护、个人保健及各种缺氧环境补充用氧较理想的供氧设备。对患者、老年人、孕妇、学生、白领阶层及旅游、坑道、登山人员都是不可缺少的益友。目前用于医院的氧气瓶体积庞大，在搬运过程中十分麻烦，而传统的氧气瓶搬运支架结构简单，只能单趟运输一个氧气瓶，无法根据需求提升单趟运输量，搬运效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架，解决传统的氧气瓶搬运支架结构简单，只能单趟运输一个氧气瓶，无法根据需求提升单趟运输量，搬运效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架，包括L型结构的主底部支架，所述的主底部支架上端焊接固定有向后弯曲的控制手柄，所述的主底部支架左侧设置有左侧翻转外框，所述的主底部支架右侧设置有右侧翻转外框，所述的左侧翻转外框通过右侧连接环套在主底部支架左侧纵梁上和主底部支架活动连接，所述的右侧翻转外框通过左侧连接环套在主底部支架右侧纵梁上和主底部支架活动连接，所述的主底部支架内底面上开设有左侧开口的第一弧形传动槽和第二弧形传动槽与右侧开口的第三弧形传动槽和第四弧形传动槽，所述的左侧翻转外框下端位于第一弧形传动槽和第二弧形传动槽内部焊接固定有向右凸起的弧形的左底部支撑架，所述的右侧翻转外框下端位于第三弧形传动槽和第四弧形传动槽内部焊接固定有向左凸起的弧形的右底部支撑架。

进一步地，所述的左底部支撑架和右底部支撑架上均开设有内置限位螺杆的调节通孔，所述的第一弧形传动槽、第二弧形传动槽、第三弧形传动槽和第四弧形传动槽内底面上开设有复数个与限位螺杆相配合的限位通孔。

进一步地，所述的左侧翻转外框和右侧翻转外框大小相同。

进一步地，所述的主底部支架两侧壁后端、左底部支撑架下端前侧和右底部支撑架下端前侧均通过转轴活动连接有底置万向轮。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架通过在主底部支架两侧活动连接可以翻转的侧向翻转外框，利用侧向翻转外框底部内侧焊接固定和弧形传动槽的底部支撑架，通过底部支撑架上的限位螺杆插入限位通孔内部和主底部支架固定连接，通过改变底部支架和底部支撑架下端的轮间距提升搬运支架的底部支撑稳定性，大大提升搬运支架的单趟运载量，运载效率大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中主底部支架中底板的剖视图。

图中:1.主底部支架，2.控制手柄，3.左侧翻转外框，4.右侧翻转外框，5.第一弧形传动槽，6.第二弧形传动槽，7.第三弧形传动槽，8.第四弧形传动槽，9.左底部支撑架，10.右底部支撑架，11.限位螺杆，12.调节通孔，13.限位通孔，14.底置万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架，包括L型结构的主底部支架1，主底部支架1上端焊接固定有向后弯曲的控制手柄2，主底部支架1左侧设置有左侧翻转外框3，主底部支架1右侧设置有右侧翻转外框4，左侧翻转外框3通过右侧连接环套在主底部支架1左侧纵梁上和主底部支架1活动连接，右侧翻转外框4通过左侧连接环套在主底部支架1右侧纵梁上和主底部支架1活动连接，主底部支架1内底面上开设有左侧开口的第一弧形传动槽5和第二弧形传动槽6与右侧开口的第三弧形传动槽7和第四弧形传动槽8，左侧翻转外框3下端位于第一弧形传动槽5和第二弧形传动槽6内部焊接固定有向右凸起的弧形的左底部支撑架9，右侧翻转外框4下端位于第三弧形传动槽7和第四弧形传动槽8内部焊接固定有向左凸起的弧形的右底部支撑架10。

进一步地，左底部支撑架9和右底部支撑架10上均开设有内置限位螺杆11的调节通孔12，第一弧形传动槽5、第二弧形传动槽6、第三弧形传动槽7和第四弧形传动槽8内底面上开设有复数个与限位螺杆11相配合的限位通孔13，进一步地，左侧翻转外框3和右侧翻转外框4大小相同，进一步地，主底部支架1两侧壁后端、左底部支撑架9下端前侧和右底部支撑架10下端前侧均通过转轴活动连接有底置万向轮14，本实用新型的一种具有侧向翻转扩容机构的氧气瓶搬运支架通过在主底部支架1两侧活动连接可以翻转的侧向翻转外框，利用侧向翻转外框底部内侧焊接固定和弧形传动槽的底部支撑架，通过底部支撑架上的限位螺杆11插入限位通孔13内部和主底部支架1固定连接，通过改变底部支架和底部支撑架下端的轮间距提升搬运支架的底部支撑稳定性，大大提升搬运支架的单趟运载量，运载效率大大提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。