用于竖直法兰的漏油检测装置的制作方法

本实用新型涉及管道检测领域，尤其涉及了用于竖直法兰的漏油检测装置。

背景技术：

随着特高压直流工程的建设与技术应用，对于区域电网系统稳定需求不断提升。调相机作为一种无功补偿装置，可为系统提供紧急无功电压支撑。为了支撑调相机的稳定运行，系统会配置定子水冷系统，转子水冷系统，润滑油系统。通常这些子系统是有很多大大小小的管道组成，在日常运行中，会在各管道法兰口存在油液的泄露情况，当漏油情况未被发现及时处理时，会导致管道漏油严重，严重时甚至导致调相机失效。因此为了防止管道漏油的情况，配置多名巡检人员对管道定时巡检，不但增加了巡检人员的工作负担，费时费力，并且巡检人员采用双眼去观测，也不能及时发现管道的漏油情况。

申请号为200910188475.7，专利名称为一种物联网框架下的无压液体感应RFID方法的发明专利中记载“读写器从所述翻斗装置的感应RFID标签中获得电子标签和无压液体流量和流经的起始时间、时间间隔等流动状态，以及液体流入与种类等信息，和推断如跑冒滴漏、下水道堵塞、或下水返溢等异常，可作实施智能操作和管理，和通过手机向业主报告等”，因此通过RFID标签能检测是否有液体渗漏，但是单独通过RFID标签检测，由于油液有时流失比较快，导致RFID标签没有检测到，存在检测准确率低、灵敏度差的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中检测准确率低、灵敏度差的缺点，提供了用于竖直法兰的漏油检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于竖直法兰的漏油检测装置，包括第一隔离块和第二隔离块，第一隔离块和第二隔离块上设有第一吸油棉，第一隔离块、第二隔离块与第一吸油棉构成一个通道，第一吸油棉上设有储油块，储油块包括第二吸油棉和电子标签，第二吸油棉上设有电子标签，电子标签与第一吸油棉接触，储油块上设有储油袋。通过第一隔离块、第二隔离块和第一吸油棉将油液引导到第二吸油棉上，第二吸油棉将油液聚集起来，从而电子标签更容易检测到管道是否漏油，从而提升漏油检测装置检测时的准确率和灵敏度。通过储油袋防止油液从第二吸油棉中漏出，从而使油液聚集在第二吸油棉上，电子标签更容易检测到管道是否漏油。

作为优选，第一吸油棉与第二吸油棉平行，第二吸油棉的数量为至少两个，电子标签为RFID标签；电子标签上设有背胶，背胶与第二吸油棉粘贴。

作为优选，储油袋包括底面、第一侧面和第二侧面，底面两端分别设有第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面分别与第一吸油棉的两侧连接，底面与储油块的底部连接。

作为优选，储油袋为透明胶制成的储油袋；第一吸油棉的长度为11-13cm，第一吸油棉的宽度为2-6cm。

作为优选，第一隔离块的长度为10-14cm，第一隔离块的宽度为3-5cm，第二隔离块的长度为10-14cm，第二隔离块的宽度为3-5cm；储油块的长度为11-13cm，储油块的宽度为2-6cm。

作为优选，第一隔离块和第二隔离块对称设置在第一吸油棉的两端，第一隔离块包括第一包装袋和第一填充物，第一包装袋内设有第一填充物，第二隔离块包括第二包装袋和第二填充物，第二包装袋内设有第二填充物。

作为优选，第一包装袋为塑料纸制成的第一包装袋，第二包装袋为塑料纸制成的第二包装袋；第一隔离块上设有第一双面胶，第二隔离块上设有第二双面胶，第一吸油棉两端分别与第一双面胶、第二双面胶粘贴。通过隔离块将竖直法兰和第一吸油棉分开，由于隔离块是非金属制成的，所以隔离块用于隔离金属制成的竖直法兰对电子标签的影响。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过第一隔离块、第二隔离块和第一吸油棉将油液引导到第二吸油棉上，第二吸油棉将油液聚集起来，从而电子标签更容易检测到管道是否漏油，从而提升漏油检测装置检测时的准确率和灵敏度。通过储油袋防止油液从第二吸油棉中漏出，从而使油液聚集在第二吸油棉上，电子标签更容易检测到管道是否漏油。本实用新型的漏油检测装置能判断管道是否漏油，降低了巡检人员的定时巡检的工作负担，减少了人力成本，并且检测更智能，防止出现因管道漏油而出现的事故。本实用新型具有提升漏油检测装置检测时的准确率和灵敏度、降低了巡检人员定时巡检的工作负担的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中储油块、第一吸油棉、第一隔离块和第二隔离块的结构示意图。

图3是图2中储油块的结构示意图。

图4是图2中第一隔离块的结构示意图。

图5是图2中第二隔离块的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—第一隔离块、101—第一填充物、102—第一包装袋、103—第一双面胶、2—第一吸油棉、3—储油块、301—第二吸油棉、302—电子标签、3021—背胶、4—第二隔离块、401—第二填充物、402—第二包装袋、403—第二双面胶、5—通道、6—竖直法兰、7—储油袋、701—第一侧面、702—底面、703—第二侧面。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于竖直法兰的漏油检测装置，如图1-5所示，包括第一隔离块1和第二隔离块4，第一隔离块1和第二隔离块4上设有第一吸油棉2，第一隔离块1、第二隔离块4与第一吸油棉2构成一个通道5，第一吸油棉2上设有储油块3，储油块3包括第二吸油棉301和电子标签302，第二吸油棉301上设有电子标签302，电子标签302与第一吸油棉2接触，储油块3上设有储油袋7。

第一吸油棉2与第二吸油棉301平行，第二吸油棉301的数量为四个，电子标签302为RFID标签；电子标签302上设有背胶3021，背胶3021与第二吸油棉301粘贴。

储油袋7包括底面702、第一侧面701和第二侧面703，底面702两端分别设有第一侧面701和第二侧面703，第一侧面701和第二侧面703分别与第一吸油棉2的两侧连接，底面702与储油块3的底部连接。储油袋7为透明胶制成的储油袋7。

第一吸油棉2的长度为12cm，第一吸油棉2的宽度为4cm。第一隔离块1的长度为12cm，第一隔离块1的宽度为4cm，第二隔离块4的长度为12cm，第二隔离块4的宽度为4cm；储油块3的长度为12cm，储油块3的宽度为4cm。

第一隔离块1和第二隔离块4对称设置在第一吸油棉2的两端，第一隔离块1包括第一包装袋102和第一填充物101，第一包装袋102内设有第一填充物101，第二隔离块4包括第二包装袋402和第二填充物401，第二包装袋402内设有第二填充物401。第一包装袋102为塑料纸制成的第一包装袋102，第二包装袋402为塑料纸制成的第二包装袋402；第一隔离块1上设有第一双面胶103，第二隔离块4上设有第二双面胶403，第一吸油棉2两端分别与第一双面胶103、第二双面胶403粘贴。

竖直法兰6是安装在管道上，用于竖直管端之间的连接。当安装漏油检测装置时，将第一隔离块1和第二隔离块4与竖直法兰6粘贴，当管道发生漏油时，油液从两个竖直法兰6之间的缝隙流出，油液从通道5流到第一吸油棉2上，第一吸油棉2将油液引导到第二吸油棉301上，第二吸油棉301将油液聚集起来，聚集的油液会渗透到第二吸油棉301上的电子标签302上，油液会导致电子标签302的反射强度发生改变，现场部署的RFID感应设备能感应到电子标签302信号的变化，通过对比漏油情况下的信号变化模型，由此判断管道已经发生漏油。

通过第一吸油棉2将油液引导到第二吸油棉301上，第二吸油棉301将油液聚集起来，从而电子标签302更容易检测到管道是否漏油，从而提升漏油检测装置检测时的准确率和灵敏度。通过第一隔离块1和第二隔离块4将竖直法兰6和第一吸油棉2分开，由于第一隔离块1和第二隔离块4是非金属制成的，所以第一隔离块1和第二隔离块4用于隔离金属制成的竖直法兰6对电子标签302的影响，并且第一隔离块1和第二隔离块4将油液引导到通道5中，使油液通过第一吸油棉2聚集到第二吸油棉301上，从而使第二吸油棉301上的油液变多，电子标签302更容易检测到管道是否漏油。

实施例2

同实施例1，所不同的是第二吸油棉301的数量为两个，第一吸油棉2的长度为11cm，第一吸油棉2的宽度为2cm。第一隔离块1的长度为10cm，第一隔离块1的宽度为3cm，第二隔离块4的长度为10cm，第二隔离块4的宽度为3cm；储油块3的长度为11cm，储油块3的宽度为2cm。

实施例3

同实施例1，所不同的是第二吸油棉301的数量为五个，第一吸油棉2的长度为13cm，第一吸油棉2的宽度为6cm。第一隔离块1的长度为14cm，第一隔离块1的宽度为5cm，第二隔离块4的长度为14cm，第二隔离块4的宽度为5cm；储油块3的长度为13cm，储油块3的宽度为6cm。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。