一种脱气罐支架的制作方法

本实用新型涉及脱气罐技术领域，具体涉及一种脱气罐支架。

背景技术：

脱气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据脱气罐的承受压力不同可以分为高压脱气罐，低压脱气罐，常压脱气罐。根据脱气罐材质不同可以分为：碳素钢脱气罐、低合金钢脱气罐、不锈钢脱气罐。脱气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

目前，脱气罐支架在检验两个口是不是水平的，需要4-5人来测量计算水平度，反复几次，来测量它的精准度，非常繁琐，费时费力，而且支架不便于进行调节，使用比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱气罐支架，用以解决上述背景技术中提到的中型载荷陶瓷轴承比较容易受到一些砂石或坚硬物的进入导致轴承转动不灵活，影响使用，同时在对中型载荷陶瓷轴承的内部进行润滑剂的添加时在转动时，容易侧漏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱气罐支架，包括四组第一横杆、四组第一竖杆和四组第二竖杆，两组第一竖杆分别焊接在两组第一横杆的顶面一端，两组所述第二竖杆分别焊接在两组第一横杆的顶面位于第一竖杆的一侧，两组所述第一横杆的内部螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶面开设有六角凹槽，所述螺纹柱之间位于两组第一横杆的底部安装有万向滚珠，两组所述第二竖杆之间均固定有横板，所述横板的内部中间位置均镶嵌有轴承，两组所述轴承的内环中分别安装有第一内螺纹筒和第二内螺纹筒，所述第一内螺纹筒和第二内螺纹筒的内部分别螺接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间固定有柱形块，所述柱形块的两侧位于两组横板之间设置有圆形杆，所述圆形杆的两侧外壁上滑动连接有中空杆，所述中空杆的端部分别固定在两组横板的外壁上，所述柱形块的外壁上开设有圆形凹槽，两组所述第一竖杆和第二竖杆的顶面均固定有矩形板，所述矩形板的顶面开设有安装孔。

优选的，所述圆形杆的两端外壁上均均固定有第一限位块，所述中空杆的内壁端部固定有与第一限位块相匹配的第二限位块。

优选的，所述圆形凹槽至少设置有六组，且六组圆形凹槽等角度分布在柱形块的外壁上。

优选的，每组所述第一横杆的底部至少设置有三组万向滚珠，所述万向滚珠为等距离设置。

优选的，所述第一横杆的内部开设有与螺纹柱相匹配的螺纹孔。

优选的，所述第一竖杆与第二竖杆之间均焊接有第二横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对脱气罐两个口水平进行测量，同时支架便于进行调节，可以便于对大小不同的脱气罐进行放置，而且可以有效的防止由于地面不平导致的支架晃动；

2、本实用新型通过加入第一螺纹杆、第二螺纹杆、柱形块和圆形凹槽的设置，可以通过外壁铁杆插入圆形凹槽中，然后通过转动铁杆转动柱形块，这时位于柱形块两端的第一螺纹杆和第二螺纹杆就会跟随转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置，这时位于第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁上的第一内螺纹筒和第二内螺纹筒，就会在轴承的作用下同时向两侧移动伸出，这时在万向滚珠的作用下就会使第一横杆向两侧移动，这时由于在第一横杆的顶面分别固定有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆和第二竖杆的顶面固定有矩形板，这时就可以将大小不同的脱气罐通过安装孔固定在矩形板的顶面；

3、本实用新型通过加入万向滚珠、螺纹柱和六角凹槽的设置，由于万向滚珠设置在第一横杆的底部这样可以便于支架进行移动，同时使用也比较方便，由于在第一横杆的内部螺接有螺纹柱，这样可以通过六角扳手插入六角凹槽中，通过六角凹槽转动螺纹柱使螺纹柱伸出，这样可以有效的防止地面不够平整导致的支架晃动，影响测量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的圆形杆和中空杆剖面图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、第一横杆；2、第一竖杆；3、第二竖杆；4、螺纹柱；5、六角凹槽；6、万向滚珠；7、横板；8、轴承；9、第一内螺纹筒；10、第一螺纹杆；11、柱形块；12、第二螺纹杆；13、第二内螺纹筒；14、圆形凹槽；15、矩形板；16、安装孔；17、中空杆；18、圆形杆；19、第一限位块；20、第二限位块；21、螺纹孔；22、第二横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种脱气罐支架，包括四组第一横杆1、四组第一竖杆2和四组第二竖杆3，两组第一竖杆2分别焊接在两组第一横杆1的顶面一端，两组所述第二竖杆3分别焊接在两组第一横杆1的顶面位于第一竖杆2的一侧，两组所述第一横杆1的内部螺接有螺纹柱4，螺纹柱4为外壁开设有螺纹结构的柱形杆，所述螺纹柱4的顶面开设有六角凹槽5，所述螺纹柱4之间位于两组第一横杆1的底部安装有万向滚珠6，两组所述第二竖杆3之间均固定有横板7，所述横板7的内部中间位置均镶嵌有轴承8，两组所述轴承8的内环中分别安装有第一内螺纹筒9和第二内螺纹筒13，第一内螺纹筒9和第二内螺纹筒13为内部开设有螺纹结构的杆体，所述第一内螺纹筒9和第二内螺纹筒13的内部分别螺接有第一螺纹杆10 和第二螺纹杆12，第一螺纹杆10和第二螺纹杆12的螺纹结构为相反设置，可以便于第一内螺纹筒9和第二内螺纹筒13同时向相反或相对的方向移动，所述第一螺纹杆10和第二螺纹杆12之间固定有柱形块11，所述柱形块11的两侧位于两组横板7之间设置有圆形杆18，所述圆形杆18的两侧外壁上滑动连接有中空杆17，所述中空杆17的端部分别固定在两组横板7的外壁上，所述柱形块11的外壁上开设有圆形凹槽14，两组所述第一竖杆2和第二竖杆3 的顶面均固定有矩形板15，所述矩形板15的顶面开设有安装孔16。

具体的，所述圆形杆18的两端外壁上均均固定有第一限位块19，所述中空杆17的内壁端部固定有与第一限位块19相匹配的第二限位块20，可以防止中空杆17脱离圆形杆18的控制防范，导致装置不够稳定，影响。

具体的，所述圆形凹槽14至少设置有六组，且六组圆形凹槽14等角度分布在柱形块11的外壁上，方便通过外部的铁杆插入圆形凹槽14中，使支架同时向相对或相反的方向进行移动，便于对大小不同的脱气罐进行放置和测量。

具体的，每组所述第一横杆1的底部至少设置有三组万向滚珠6，所述万向滚珠6为等距离设置，便于支架进行移动，使用比较灵活方便。

具体的，所述第一横杆1的内部开设有与螺纹柱4相匹配的螺纹孔21，方便通过六角扳手插入六角凹槽5中转动螺纹柱4，从而可以防止由于地面不平导致支架晃动。

具体的，所述第一竖杆2与第二竖杆3之间均焊接有第二横杆22，可以使第一竖杆2和第二竖杆3之间固定的更加的稳定。

工作原理：使用时，可以通过外壁铁杆插入圆形凹槽14中，然后通过转动铁杆转动柱形块11，这时位于柱形块11两端的第一螺纹杆10和第二螺纹杆12就会跟随转动，由于第一螺纹杆10和第二螺纹杆12的螺纹结构为相反设置，这时位于第一螺纹杆10和第二螺纹杆12外壁上的第一内螺纹筒9和第二内螺纹筒13就会在轴承8的作用下同时向两侧移动伸出，这时在万向滚珠6的作用下就会使第一横杆1向两侧移动，这时由于在第一横杆1的顶面分别固定有第一竖杆2和第二竖杆3，第一竖杆2和第二竖杆3的顶面固定有矩形板15，这时就可以将大小不同的脱气罐通过安装孔16固定在矩形板15 的顶面，这样可以使测量更加的省时省力；

由于万向滚珠6设置在第一横杆1的底部这样可以便于支架进行移动，同时使用也比较方便，由于在第一横杆1的内部螺接有螺纹柱4，这样可以通过六角扳手插入六角凹槽5中，通过六角凹槽5转动螺纹柱4使螺纹柱4伸出，这样可以有效的防止地面不够平整导致的支架晃动，影响测量，保证测量的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。