加塞装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是一种加塞装置。

背景技术：

市场通常使用大生产机器，或实验室小机器用手工放塞、放瓶或自动加塞实现卡式瓶及注射器的加塞过程。使用大生产机器成本很高，对于小批量，中式产品来说性价比很低，目前实验室小机器单台只能实现一种产品的加塞过程，不能覆盖卡式瓶和注射器。市场需要一种使用纯机械加塞，对加塞位置可以进行随意的调节，应用范围广，可对卡式瓶及注射器进行加塞操作的加塞装置。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加塞装置，本装置能够调节加塞位置，避免液面高低不同，提高加塞质量；本装置可对卡式瓶或注射器进行加塞操作，应用范围广。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

加塞装置，包括：压塞杆，设置于压塞杆下的加塞套管，联动于加塞套管的驱动件，固定待加塞的产品并可调节高度的模具，连接于所述压塞杆与加塞套管并限位压塞杆的限位组件。

前述的加塞装置，加塞套管组成有：斜孔部，连接于斜孔部的下端的底部，连接于斜孔部的上端的过渡直孔部。

前述的加塞装置，模具组成有：固定产品并在下部设置有第一螺纹的调节上座，设置有第二螺纹的调节下座，连接于调节上座、调节下座之间并在内部设置有第三螺纹的调节螺母。

前述的加塞装置，第一螺纹、第三螺纹与第二螺纹的旋转方向相反。

前述的加塞装置，限位组件组成有：固定压塞杆的压塞杆托板，固定加塞套管的套管托板，联动于压塞杆托板的限位块，固定于套管托板并限位限位块的移动板，使得移动板在套管托板上移动并让移动板脱离限位块的移动叉，设置于套管托板下并提供回复力的弹力件。

前述的加塞装置，移动叉的端部设置有倾斜面，移动板设置有容纳移动叉的端部的容纳凹槽。

前述的加塞装置，弹力件为弹簧。

前述的加塞装置，驱动件为把手。

本实用新型的有益之处在于：

加塞套管增加过渡直孔部，使得胶塞更容易进入加塞套管中；

模具的结构设计，实现能够调节加塞位置；

本实用新型的结构应用范围广，只需简单更换加塞套管和压塞杆就能实现给卡式瓶及注射器进行加塞操作；

纯机械运动，无PLC及气动控制，故障率低；

操作简单，可单手进行操作；

设备结构简单，成本相比大生产使用的机器或目前实验室再用的设备得到了极大的降低。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型压塞杆压入加塞套管时的一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型胶塞压入产品内时的一种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的加塞套管的一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的模具的一种实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的一种实施例的截面示意图；

图7是本实用新型限位组件的一种实施例的截面示意图。

图中附图标记的含义：

1压塞杆，2加塞套管，201斜孔部，202底部，203过渡直孔部，3把手，4模具，401调节上座，402调节下座，403调节螺母，5压塞杆托板，6套管托板，7限位块，8移动板，9移动叉，10弹簧，11产品。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

加塞装置，包括：压塞杆1，设置于压塞杆1下的加塞套管2，联动于加塞套管2的驱动件，固定待加塞的产品11并可调节高度的模具4，连接于所述压塞杆1与加塞套管2并限位压塞杆1的限位组件。作为一种实施例，驱动件为把手3。需要说明的是：驱动件的选用不受限制，除了把手3这样手动方式也可以换成其他机械驱动的方式，都在本实用新型的保护范围内。

压塞杆1固定在压塞杆托板55上，加塞套管2固定在套管托板6上。操作时，手动将胶塞放置在加塞套管2中，左手向下扳动把手3，压塞杆1随之向下运动，将胶塞压入到胶塞套管底部202，然后压塞杆1和胶塞套管同步向下运动到液面上面，压塞杆1不动，胶塞套管向上运动，使胶塞脱离套管进入到预定位置。完成加塞动作后，把手3向上扳动，使压塞杆1，加塞套管2回到初始位置，把手3的运动行程是一定的。

为了方便胶塞更容易进去加塞套管2当中，加塞套管2组成有：斜孔部201，连接于斜孔部201下端的底部202，连接于斜孔部201上端的过渡直孔部203。过渡直孔部203的直径大小与胶塞直径相同，然后再通过斜孔使胶塞收缩到加塞套管2底部202。

因卡式瓶/注射器里面灌装的液体有所区别，这样导致液面高低会有不同，所以采用如图7所示的结构调节卡式瓶/注射器的高度，使胶塞的位置能够到达预定的位置。模具4组成有：固定产品11并在下部设置有第一螺纹的调节上座401，设置有第二螺纹的调节下座402，连接于调节上座401、调节下座402之间并在内部设置有第三螺纹的调节螺母403，第一螺纹、第三螺纹与第二螺纹的旋转方向相反。作为一种实施例，产品11可以是卡式瓶、注射器等。卡式瓶/注射器放在调节上座401当中，调节上座401下部为右旋螺纹，调节下座402为左旋螺纹，调节螺母403内部为右旋螺纹；通过转动调节螺母403，实现调节调节上座401的高度。

限位组件组成有：固定压塞杆1的压塞杆托板55，固定加塞套管2的套管托板6，联动于压塞杆托板55的限位块7，固定于套管托板6并限位限位块7的移动板8，使得移动板8在套管托板6上移动并让移动板8脱离限位块7的移动叉9，设置于套管托板6下并提供回复力的弹力件。移动叉9的端部设置有倾斜面，移动板8设置有容纳移动叉9的端部的容纳凹槽。

作为一种实施例，弹力件为弹簧10，弹力件也可以是其他零件，只要能够给予套管托板6回复力即可使用在本实用新型上。

工作时，限位块7会随压塞杆托板55一起向下运动直到与移动板8接触，移动板8与套管托板6通过固定螺栓进行固连，此时胶塞以到达胶塞套管底部202；之后限位块7、移动板8和套管托板6一起向下运动，直到移动叉9插入到移动板8的容纳凹槽，由于倾斜面的推动，使移动板8在套管托板6上向右移动，从而移动板8脱离限位块7，之后通过弹力件弹簧10的作用，使套管托板6向上运动，使限位块7与套管托板6接触，限制其继续向上移动，此时胶塞已全部释放到卡式瓶/注射器当中。这个过程中压塞杆1不动，加塞套管2向上移动。

本实用新型的加塞装置，能够调节加塞位置，避免液面高度不同，提高加塞质量；只需简单更换加塞套管2和压塞杆1就能实现给卡式瓶及注射器进行加塞操作，扩大应用范围；纯机械运动，无PLC及气动控制，故障率低；操作简单，可单手进行操作；设备结构简单，成本相比大生产使用的机器或目前实验室再用的设备得到了极大的降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。