一种储气罐消声器的制作方法

本发明涉及不锈钢生产用的储气罐技术领域，具体是指一种储气罐消声器。

背景技术：

轧机在生产不锈钢过程中通过储气罐进行供气，而轧机过滤系统每隔4小时对储气罐反冲洗一次，三台过滤罐，每天冲洗18次，每次反冲洗要吹气16次，每次吹5秒；储气罐在排气后，又需要进行补气，补气与反冲洗时会产生很大的噪音污染，严重影响企业工人的身心健康。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种储气罐消声器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种储气罐消声器，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端设置于第二管道的内部，第一管道和第二管道之间通过法兰连接；所述第二管道内部和设置于第二管道内部的第一管道外圆面上均连接有若干消声器；所述第一管道和第二管道的出口端分别焊接有封闭圆盘一和封闭圆盘二。

进一步的，所述消声器采用多孔扩散消声器。

进一步的，所述第一管道的外圆面上连接有40个消声器，所述消声器分为10组，每组消声器沿第一管道的中心均匀分别。

进一步的，所述第二管道的外圆面上连接有66个消声器，所述消声器分为11组，每组消声器沿第二管道的中心均匀分别。

进一步的，所述第一管道的外圆面上焊接有第一法兰盘，所述第二管道的底部外圆面上焊接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓连接。

进一步的，所述第一管道底部连接有第三法兰盘，所述第三法兰盘用于与外部进气管道法兰连接。

与现有技术相比，本发明的一种储气罐消声器，通过第一管道和第二管道上的消声器，在补气与反冲洗时大大降低了噪音污染，改善了工作环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中，1、第一管道，2、第二管道，3、第一法兰盘，4、第二法兰盘，5、消声器，6、封闭圆盘一，7、封闭圆盘二，8、第三法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种储气罐消声器，包括第一管道1和第二管道2，所述第一管道1的一端设置于第二管道2的内部，第一管道1和第二管道2之间通过法兰连接；在本实施例中，所述第一管道1采用DN100圆管，第二管道2采用DN300圆管，所述第一管道1的外圆面上焊接有第一法兰盘3，第一管道1底部连接有第三法兰盘8，所述第三法兰盘8用于与外部进气管道法兰连接；所述第二管道2的底部外圆面上焊接有第二法兰盘4；所述第一法兰盘3与第二法兰盘4通过螺栓连接。

所述第二管道2内部和设置于第二管道2内部的第一管道1外圆面上均连接有若干消声器5；所述第一管道1和第二管道2的出口端分别焊接有封闭圆盘一6和封闭圆盘二7。

在本实施例中，所述第一管道1的外圆面上连接有40个消声器5，所述消声器5分为10组，每组消声器5沿第一管道1的中心均匀分别；所述第二管道2的外圆面上连接有66个消声器5，所述消声器5分为11组，每组消声器5沿第二管道2的中心均匀分别。

在本实施例中，所述消声器5采用多孔扩散消声器，多孔扩散消声器具有体积小、结构简单、消声大等特点，特别适合于排气噪声的控制。

本发明的一种储气罐消声器，进气管道采用DN80圆管，有效进气面积为50.24 c㎡，第一管道1上采用40个消声器5，出气有效面积为80.38 c㎡，第二管道2上采用66个消声器5，出气有效面积为132.6 c㎡，所以通过该储气罐消声器能够实现气管进气的效果，而且能够有效降低噪音50%以上，大大改善了工作环境。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。