一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构的制作方法

本发明涉及一种滚轮机构，具体为一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构。

背景技术：

目前，随着科技的不断进步和改革，设备的生产过程中，一般都采用自动化的设备进行，大大提高传统人工制造的效率，金属材料两面都需要进行设备加工，在一面完成制造后，需要进行翻转，目前的机械翻转机构已经运行在生产线上，一般将翻转盘直接放置在两组滚轮机构上，以便于翻转盘带动输送带旋转，但是一般滚轮都是固定安装在基板上，导致出现误差时无法调节，往往不匹配就会影响设备正常的运转，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构，通过第一支撑滚轮和第二支撑滚轮分别安装于第一调节块和第二调节块内，在双轴电机工作时，可带动第一调节块和第二调节块位于调节槽内移动，起到调节两组滚轮之间距离的作用，便于根据实际情况来对两组滚轮的间距进行调整，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构，包括基板，所述基板顶端的左侧和右侧均开设有调节槽，所述调节槽内部底端的中部安装有双轴电机，所述调节槽内置有第一调节块和第二调节块，所述第一调节块的顶端固定有第一固轮架，所述第一固轮架的内部安装有第一支撑滚轮，所述第二调节块的顶端固定有第二固轮架，所述第二固轮架的内部安装有第二支撑滚轮，所述双轴电机两侧的电机轴上分别连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一调节块的内部开设有第一螺纹槽，所述第一丝杆位于第一螺纹槽的内部，所述第二调节块的内部开设有第二螺纹槽，所述第二丝杆位于第二螺纹槽的内部，所述调节槽内部的顶端固定有支撑盖板。

作为本发明的一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构优选实施方式，所述第一支撑滚轮和第二支撑滚轮的两侧均固定有转杆。

作为本发明的一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构优选实施方式，所述第一固轮架和第二固轮架侧壁的中部均开设有下杆槽，所述转杆放置在下杆槽的内部。

作为本发明的一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构优选实施方式，所述第一固轮架和第二固轮架侧壁的左端和右端均开设有杆槽，所述杆槽的内部插接有金属插杆。

作为本发明的一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构优选实施方式，所述金属插杆位于限位板的底端，所述限位板的顶端固定有把手。

作为本发明的一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构优选实施方式，所述杆槽内部的底端安装有磁铁，所述磁铁与金属插杆为磁性连接。

作为本发明的一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构优选实施方式，所述限位板底端的中部开设有上杆槽，所述转杆位于上杆槽与下杆槽之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构，通过第一支撑滚轮和第二支撑滚轮分别安装于第一调节块和第二调节块内，在双轴电机工作时，可带动第一调节块和第二调节块位于调节槽内移动，起到调节两组滚轮之间距离的作用，便于根据实际情况来对两组滚轮的间距进行调整。

2.本发明的翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构，通过支撑滚轮由转杆夹持在上杆槽和下杆槽内，在支撑滚轮长时间使用发生缠绕或损坏时，可便于将支撑滚轮进行快速的拆卸替换，便于后续的维修，利于维护。

3.本发明的翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构，通过限位板由金属插杆插接在杆槽内，并被杆槽底端的磁铁吸附，利于快速的稳固效果，且利于限位板的快速拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构的整体结构示意图；

图2为本发明翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构的第一固轮架侧面结构示意图；

图3为本发明翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构的第一固轮架内部结构示意图；

图4为本发明翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构的限位板与第一固轮架连接处结构示意图。

图中：1、基板；2、调节槽；3、支撑盖板；4、第一调节块；5、第二调节块；6、第一固轮架；7、第一支撑滚轮；8、第二固轮架；9、第二支撑滚轮；10、双轴电机；11、第一丝杆；12、第一螺纹槽；13、第二丝杆；14、第二螺纹槽；15、转杆；16、下杆槽；17、上杆槽；18、限位板；19、把手；20、金属插杆；21杆槽、；22、磁铁。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构，包括基板1，基板1顶端的左侧和右侧均开设有调节槽2，调节槽2内部底端的中部安装有双轴电机10，调节槽2内置有第一调节块4和第二调节块5，第一调节块4的顶端固定有第一固轮架6，第一固轮架6的内部安装有第一支撑滚轮7，第二调节块5的顶端固定有第二固轮架8，第二固轮架8的内部安装有第二支撑滚轮9，双轴电机10两侧的电机轴上分别连接有第一丝杆11和第二丝杆13，第一调节块4的内部开设有第一螺纹槽12，第一丝杆11位于第一螺纹槽12的内部，第二调节块5的内部开设有第二螺纹槽14，第二丝杆13位于第二螺纹槽14的内部，调节槽2内部的顶端固定有支撑盖板3。

本实施例中，第一支撑滚轮7和第二支撑滚轮9的两侧均固定有转杆15，第一固轮架6和第二固轮架8侧壁的中部均开设有下杆槽16，转杆15放置在下杆槽16的内部，第一固轮架6和第二固轮架8侧壁的左端和右端均开设有杆槽21，杆槽21的内部插接有金属插杆20，金属插杆20位于限位板18的底端，限位板18的顶端固定有把手19，杆槽21内部的底端安装有磁铁22，磁铁22与金属插杆20为磁性连接，限位板18底端的中部开设有上杆槽17，转杆15位于上杆槽17与下杆槽16之间。

在一种翻转输送装置用可调节的夹持滚轮机构使用的时候，在第一支撑滚轮7和第二支撑滚轮9之间的间距需要进行调节时，启动双轴电机10，双轴电机10两端的电机轴将分别带动第一丝杆11和第二丝杆13旋转，使第一丝杆11位于第一调节块4内的第一螺纹槽12内旋转，第二丝杆13位于第二调节块5内的第二螺纹槽14内旋转，使第一调节块4和第二调节块5基于调节槽2发生移动调节，便于翻转设备前期安装的调试，在车间长期的使用中，滚轮旋转处将发生堵塞影响旋转的效率，通过把手19将限位板18拉起，使金属插杆20离开杆槽21的外部，此时将第一支撑滚轮7或第二支撑滚轮9直接取出，进行清理即可完成维护，同时在需要进行滚轮的替换时，也可以采用上述中的方法，较为方便简单，大大降低了维护的成本，提高维修的效率，同时在金属插杆20插接在杆槽21内时，杆槽21内部底端的磁铁22将吸附金属插杆20，起到快速固定的作用，利于翻转机构的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。