回转式压盖机抓盖装置中的压盖模的制作方法

本发明涉及回转式压盖机技术领域，具体涉及回转式压盖机中的抓盖装置。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，饮料包装的要求也越来越高。为了进一步提高饮料包装的卫生洁净度、并提高饮料包装的美观性和趣味性，饮料瓶的瓶盖外还会再盖设装饰盖。传统的装饰盖为圆形盖，圆形盖是指盖体横截面的外轮廓呈圆形或近似圆形的盖子。随着装饰盖的多样性发展，装饰盖出现了矩形装饰盖，矩形装饰盖是指盖体横截面的外轮廓呈矩形的瓶盖。为了便于描述，矩形装饰盖四周的外壁称之为盖体外壁。为了提高手感舒适度，矩形装饰盖四周的盖体外壁的角部之间均倒斜角，为了便于描述，倒角形成的外壁称之为盖体角部外壁。

回转式压盖机的结构主要包括：回转体，回转体的上端部设置有凸轮，凸轮外壁一周设置有用于引导升降的凸轮导向槽，凸轮下方的回转体上设置有若干抓盖装置，抓盖装置绕回转体周向间隔布置，每个抓盖装置的顶部均连接有升降驱动杆，每根升降驱动杆的上端均设置有滚轮，滚轮卡设在凸轮导向槽中，每个抓盖头在回转体的驱动下转动，并在凸轮导向槽的导向下升降运动。抓盖装置回转运行的圆周上设置有进盖工位、抓盖工位、压盖工位，抓盖装置不断回转运行至各工位。每个抓盖装置的结构包括：压盖套，压盖套外设置有连接套，连接套的下端部设置有压盖模，压盖模横截面的内轮廓呈圆形，压盖模用于套取圆形装饰盖，压盖模的内壁与圆形装饰盖之间通过球形弹子卡挡。

圆形装饰盖由拨轮送入至压盖机的进盖工位，抓盖装置由进盖工位向下至抓盖工位，在抓盖工位实现装饰盖的抓取，抓盖装置旋转并向下运动至压盖工位，在压盖工位抓盖装置将装饰盖压盖在饮料瓶的瓶盖外；抓盖装置继续旋转并与装饰盖相脱离；然后，抓盖装置旋转回复至抓盖工位。上述动作不断重复，从而不断实现进盖、抓盖、压盖动作。

由于矩形装饰盖的形状与圆形装饰盖的形状存在较大差异，因此，传统的回转式压盖机中的抓盖装置无法适用于矩形装饰盖的抓取。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是：提供一种回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，其结构简单，可用于对矩形装饰盖地抓取。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，包括：环形的压盖模本体，压盖模本体内壁的横截面的轮廓呈矩形，压盖模本体的外壁上开设有一圈向内凹进的卡槽，卡槽内卡设有密封圈，压盖模本体四侧的内壁与矩形装饰盖四周的盖体侧壁相吻合，每相邻两侧的压盖模本体内壁的角部均倒斜角形成与矩形装饰盖的盖体角部外壁相吻合的压盖模角部内壁，每个压盖模角部内壁在周向上均开设有密封槽，压盖模角部内壁上的密封槽与压盖模角部外壁上的卡槽内外贯通，这使得密封圈在每个密封槽部位均凸出于压盖模本体的内壁，压盖模盖套在矩形装饰盖外，密封槽中的密封圈紧箍在矩形装饰盖的盖体角部外壁上。

进一步地，前述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，其中，压盖模本体的底部间隔设置有两个卡爪，两个卡爪分列于压盖模本体相邻两侧的内壁的下方，两个卡爪的内壁与矩形装饰盖相邻两侧的盖体外壁相吻合，其中一个卡爪能卡挡在回转式压盖机的进盖工位处进盖方向上矩形装饰盖的前侧，另一个卡爪能护挡在抓盖装置周向运行方向上矩形装饰盖的后侧。

进一步地，前述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，其中，压盖模本体上端部的外壁上设置有限位凸耳。

更进一步地，前述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，其中，压盖模本体下端部的外壁上设置有卡挡台阶。

更进一步地，前述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，其中，每个卡爪下端的角部均倒圆角。

本发明的优点在于：结构简单、实用，实现了矩形装饰盖的可靠抓取。

附图说明

图1是本发明所述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模的结构示意图。

图2是图1俯视方向所示的结构示意图。

图3是本发明所述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模的立体结构示意图。

图4是矩形装饰盖俯视方向所示的结构示意图。

图5是本是发明所述的回转式压盖机抓盖装置中的压盖模抓盖状态示意图。

图6是回转式压盖机中的进盖状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，回转式压盖机抓盖装置中的压盖模，包括：环形的压盖模本体1，压盖模本体1内壁横截面的轮廓呈矩形，压盖模本体1的外壁上开设有一圈向内凹进的卡槽2，卡槽2内卡设有密封圈3，压盖模本体1四侧的内壁与矩形装饰盖4四周的盖体侧壁41相吻合，每相邻两侧的压盖模本体1内壁的角部均倒斜角形成与矩形装饰盖4的盖体角部外壁42相吻合的压盖模角部内壁11，每个压盖模角部内壁11在周向上均开设有密封槽111，压盖模角部内壁11上的密封槽111与压盖模角部外壁上的卡槽2内、外贯通，这使得密封圈3在每个密封槽部位111均凸出于压盖模本体1的内壁，压盖模本体1盖套在矩形装饰盖4外，密封槽111中的密封圈3紧箍在矩形装饰盖4的盖体角部外壁42上。压盖模本体3上端部的外壁上设置有限位凸耳12。压盖模本体1下端部的外壁上设置有卡挡台阶13。矩形装饰盖4的外形可参见图4所示。

本实施例中，压盖模本体1的底部间隔设置有两个卡爪——拨盖导向卡爪51和定位导向卡爪52，两个卡爪分列于压盖模本体1相邻两侧的内壁的下方，两个卡爪的内壁与矩形装饰盖4相邻两侧的盖体外壁41相吻合。如图6所示，其中定位导向卡爪51能卡挡在进盖工位7处进盖方向上矩形装饰盖4的前侧，拨盖导向卡爪52能护挡在压盖机8中抓盖装置6周向运行方向上矩形装饰盖4的后侧。每个卡爪下端的角部均倒圆角，这能避免刮伤矩形装饰盖4或饮料瓶。

如图5、图6所示，压盖模安装在抓盖装置6中，压盖模本体1下端部外壁上的卡挡台阶13用于卡挡支撑，压盖模本体3上端部的外壁上的限位凸耳12可以卡挡安装在限位槽中，从而防止压盖模本体3转动。矩形装饰盖4由输送机构送入至进盖工位7处，定位导向卡爪51卡挡在进盖工位7处进盖方向上矩形装饰盖4的前侧，拨盖导向卡爪52护挡在压盖机8中抓盖装置6周向运行方向上矩形装饰盖4的后侧，定位导向卡爪51起到了很好的进盖定位作用，拨盖导向卡爪52则拨动矩形装饰盖4顺着回转方向运行，在定位导向卡爪51和拨盖导向卡爪52的导向下，抓盖装置向下运动，矩形装饰盖4的上端部逐步进入至压盖模本体1内，密封槽111中的密封圈3紧箍在矩形装饰盖4的盖体角部外壁42上，这样压盖模本体1与矩形装饰盖4之间就卡紧了，也即实现抓盖。

所述的矩形装饰盖，其每一侧的盖体侧壁41以及盖体角部外壁42可以是竖直的平面也可以是从上往下逐步向外倾斜的斜面。相应地，压盖模的每一侧的内壁以及压盖模角部内壁11可以是竖直的平面，也可以是从上往下逐步向外倾斜的斜面。矩形装饰盖的外壁与压盖模的内壁相对应，从而确保矩形装饰盖能套装在压盖模中。

本发明的优点在于：结构简单、实用，实现了矩形装饰盖4的可靠抓取。