一种灌装分流装置的制作方法

本实用新型涉及灌装分流装置技术领域，具体为一种灌装分流装置。

背景技术：

灌装分流装置一般用于不同浓度的液体灌装上，目前市面上的此类装置有很多，大多数结构都是利用多组导管对液体进行分流，在分流过程中，易造成液体浪费、或者导管堵塞等情况，且维护导管时，耗时耗力，同时，在分流后，进行灌装时，由于负责运输的传送履带上没有设置分流装置，很容易造成灌装容器堆积在一起，造成传送履带无法正常输送，因此，针对以上问题，提出一种可调节分流管，且可以将灌装容器进行分流的灌装分流装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌装分流装置，以解决上述背景技术提出的目前的灌装分流装置易造成液体浪费，管道易堵塞，且导管维护耗时耗力，同时灌装容器在运输时，易堆积在一起，导致传送履带无法正常输送等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装分流装置，包括灌装罐、第一内置罐、分流盘、滚珠、下封块、分流管、紧箍和伸缩杆，所述灌装罐的上端活动安装有密封盖，所述第一内置罐内嵌在灌装罐的内部左端，且灌装罐的内部右端内嵌有第二内置罐，所述灌装罐通过支撑架与固定架相连接，所述分流盘套设在灌装罐的下侧，所述分流盘的外侧固定焊接有握把，所述滚珠均等内嵌在分流盘和灌装罐的下侧之间，所述下封块焊接在分流盘的下侧，所述下封块通过滑块与灌装罐的下端外侧相连接，所述分流管连通在下封块上，所述分流管的下方安置有存放容器，且存放容器放置在传送履带上，所述传送履带固定安装在固定架上，所述紧箍安装在固定架上，所述伸缩杆通过紧箍安装在固定架上，所述伸缩杆的左端下侧固定焊接有分流块，且分流块的内部活动嵌有延伸块，所述延伸块的上侧等距开设有限位孔。

优选的，所述分流盘套设在灌装罐的下侧，所述分流盘与灌装罐之间内嵌有滚珠，且灌装罐的下端外侧开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与滑块的外侧尺寸相同，所述滑块与下封块相焊接，且下封块固定焊接在分流盘的下侧，所述分流盘通过滚珠和滑块与灌装罐的下端为转动式连接结构。

优选的，所述握把成环形固定焊接在分流盘的外侧，所述握把上均等设置有防滑套。

优选的，所述伸缩杆由套筒和套杆以及固定栓组成，其中，套杆插设在套筒中，且套筒上设置有固定栓，所述伸缩杆通过紧箍安装在固定架上，所述伸缩杆与固定架构成上下滑动式连接结构。

优选的，所述分流块设置为前宽后窄的梯形结构，且分流块与伸缩杆为固定连接。

优选的，所述延伸块活动内嵌在分流块中，且分流块和延伸块上均等距开设有限位孔，所述延伸块与分流块为内嵌滑动式连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装分流装置，采用单根的分流管通过分流盘对不同浓度的液体进行分流，通过握把转动分流管，使得分流管可以连通不同浓度的灌装罐，并将其进行分流至存放容器中，在保证分流效率的同时，有效的减少分流管的维护成本；通过设置带有延伸块的分流块，可以将传送履带上的存放容器进行分流，从而避免传送履带上的存放容器堆积在一起，造成传送履带无法正常输送的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a-a的结构仰视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中b-b的结构俯视剖面示意图。

图中：1、灌装罐；2、密封盖；3、第一内置罐；4、第二内置罐；5、支撑架；6、固定架；7、分流盘；8、握把；9、滚珠；10、下封块；11、滑块；12、分流管；13、存放容器；14、传送履带；15、紧箍；16、伸缩杆；17、分流块；18、延伸块；19、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种灌装分流装置，包括灌装罐1、第一内置罐3、分流盘7、滚珠9、下封块10、分流管12、紧箍15和伸缩杆16，灌装罐1的上端活动安装有密封盖2，第一内置罐3内嵌在灌装罐1的内部左端，且灌装罐1的内部右端内嵌有第二内置罐4，灌装罐1通过支撑架5与固定架6相连接，分流盘7套设在灌装罐1的下侧，分流盘7的外侧固定焊接有握把8，滚珠9均等内嵌在分流盘7和灌装罐1的下侧之间，下封块10焊接在分流盘7的下侧，下封块10通过滑块11与灌装罐1的下端外侧相连接，分流管12连通在下封块10上，作为优选的，分流盘7套设在灌装罐1的下侧，分流盘7与灌装罐1之间内嵌有滚珠9，且灌装罐1的下端外侧开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与滑块11的外侧尺寸相同，滑块11与下封块10相焊接，且下封块10固定焊接在分流盘7的下侧，分流盘7通过滚珠9和滑块11与灌装罐1的下端为转动式连接结构，握把8成环形固定焊接在分流盘7的外侧，握把8上均等设置有防滑套，通过握把8，转动分流盘7，从而便于分流管12将第一内置罐3或第二内置罐4中的液体进行分流。

分流管12的下方安置有存放容器13，且存放容器13放置在传送履带14上，传送履带14固定安装在固定架6上，紧箍15安装在固定架6上，伸缩杆16通过紧箍15安装在固定架6上，作为优选的，伸缩杆16由套筒和套杆以及固定栓组成，其中，套杆插设在套筒中，且套筒上设置有固定栓，伸缩杆16通过紧箍15安装在固定架6上，伸缩杆16与固定架6构成上下滑动式连接结构，通过紧箍15，可以选择性的将分流块17进行安装，并可根据现场情况进行高度调节。

伸缩杆16的左端下侧固定焊接有分流块17，且分流块17的内部活动嵌有延伸块18，延伸块18的上侧等距开设有限位孔19，作为优选的，分流块17设置为前宽后窄的梯形结构，且分流块17与伸缩杆16为固定连接，延伸块18活动内嵌在分流块17中，且分流块17和延伸块18上均等距开设有限位孔19，延伸块18与分流块17为内嵌滑动式连接结构，将延伸块18从分流块17中抽拉出来，并将螺栓插入限位孔19中，对其进行固定，以延长分流块17的分流长度，从而确保存放容器13不会堆积在传送履带14上，进入实现传送履带14对存放容器13进行正常传送。

工作原理：工作时，将灌装罐1上的密封盖2打开，并将不同浓度的液体分别灌入第一内置罐3和第二内置罐4中；

随后，可根据灌装需求，通过握把8，转动分流盘7，使得分流盘7通过滚珠9转动，并带动下封块10通过滑块11沿着灌装罐1的下侧转动，从而将分流管12连通到第一内置罐3或第二内置罐4的下侧，并分流到存放容器13中，随后，存放容器13通过传送履带14将其传送到下一道工序；

存放容器13在传送过程中，可以选择将分流块17安装在固定架6上，安装时，通过紧箍15，将伸缩杆16安装在固定架6适当的高度位置，并调节伸缩杆16，以保证分流块17位于两组存放容器13之间，同时，还可以将延伸块18从分流块17中抽拉出来，并将螺栓插入限位孔19中，对其进行固定，以延长分流块17的分流长度，从而确保存放容器13不会堆积在传送履带14上，进入实现传送履带14对存放容器13进行正常传送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。