一种灌装充气装置的制作方法

文档序号:19104909发布日期:2019-11-12 22:33阅读:231来源:国知局
一种灌装充气装置的制作方法

本实用新型涉及食品、药品包装机械,尤其涉及一种灌装充气装置。



背景技术:

在制药工业领域,药液灌入包装瓶后通常需要往瓶内充入惰性气体置换出瓶内空腔部位的空气以减少药瓶内含氧量(有时候还需要在药液灌装前往空瓶内充入惰性气体),防止封口后药瓶内药物氧化,从而延长保质时间,如图1所示。常用的置换气体有洁净的氮气、二氧化碳等惰性气体。由于药液性质的差异,药厂会针对不同的药液采用不同的充气气体。这就需要对充气气体进行切换,目前通常的做法是药厂布置好充气管路,再经人工切换改变充气气体类型。人工操作增加了灌装间A级洁净区受污染的风险,同时也需要中断生产,影响了生产过程的连续性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、紧凑,可避免人工切换引起的污染风险和生产中断的灌装充气装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种灌装充气装置,包括充气组件,所述充气组件包括两条以上的充气管路,各所述充气管路分别与不同的充气气源相连,灌装充气装置还包括控制气源,所述充气管路上设有气动开关阀,所述控制气源与各所述气动开关阀之间均设有控制管路,所述控制管路上设有控制管路开关阀。

作为上述技术方案的进一步改进:所述充气组件设有两组,两组充气组件分别为灌装前充气组件和灌装后充气组件。

作为上述技术方案的进一步改进所述气动开关阀为气动隔膜阀。

作为上述技术方案的进一步改进所述控制管路开关阀为电磁阀。

作为上述技术方案的进一步改进所述充气管路采用不锈钢管。

作为上述技术方案的进一步改进所述控制管路采用塑料管。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型公开的灌装充气装置,各充气管路上设有气动开关阀,各气动开关阀的状态由控制管路上的控制管路开关阀控制,当控制管路开关阀打开时,则控制气源输出的气体可经过控制管路输送至气动开关阀,从而使气动开关阀打开,此时该充气管路可以充入对应的充气气体,否则该充气管路处于关闭状态,无法充入对应的充气气体,因此通过切换各控制管路开关阀的状态即可实现充气气体的切换,无需人工操作切换充气管路;该灌装充气装置,结构简单、紧凑,通过控制管路的叠加,可实现多种气体的切换,且控制管路与充气管路相互独立、互不干扰,适用于食品、药品等对充气气体洁净度要求高的行业。

附图说明

图1是药液灌装前后的充气结构示意图。

图2是本实用新型灌装充气装置的原理示意图。

图中各标号表示:1、充气组件;11、充气管路;12、气动开关阀;2、控制气源;21、控制管路;22、控制管路开关阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图2示出了本实用新型灌装充气装置的一种实施例,本实施例的灌装充气装置,包括充气组件1,充气组件1包括两条以上的充气管路11,各充气管路11分别与不同的充气气源相连,灌装充气装置还包括控制气源2,充气管路11上设有气动开关阀12,控制气源2与各气动开关阀12之间均设有控制管路21,控制管路21上设有控制管路开关阀22。

该灌装充气装置,各充气管路11上设有气动开关阀12,各气动开关阀12的状态由控制管路21上的控制管路开关阀22控制,当控制管路开关阀22打开时,则控制气源2输出的气体可经过控制管路21输送至气动开关阀12,从而使气动开关阀12打开,此时该充气管路11可以充入对应的充气气体,否则该充气管路11处于关闭状态,无法充入对应的充气气体,因此通过切换各控制管路开关阀22的状态即可实现充气气体的切换,无需人工操作切换充气管路11,操作更方便,有利于设备连续工作;该灌装充气装置,结构简单、紧凑,通过控制管路21的叠加,可实现多种气体的切换,且控制管路21与充气管路11相互独立、互不干扰,适用于食品、药品等对充气气体洁净度要求高的行业。

进一步地,本实施例中,充气组件1设有两组,两组充气组件1分别为灌装前充气组件和灌装后充气组件。两组充气组件1可实现灌装前充气气体的切换和灌装后充气气体的切换。

作为优选的技术方案,本实施例中,气动开关阀12为气动隔膜阀。气动隔膜阀密封性好,可靠性高。

作为优选的技术方案,本实施例中,控制管路开关阀22为电磁阀。采用电磁阀便于实现远距离控制。

作为优选的技术方案,本实施例中,充气管路11采用不锈钢管。不锈钢管有利于保持充气管路11的洁净度。

作为优选的技术方案,本实施例中,控制管路21采用塑料管。塑料管成本低,便于在设备上灵活布置。

工作时通过给定控制信号给电磁阀K01-K04来控制气动隔膜阀的开闭,以此实现气体切换,具体如下图所示:

上表列出了本实用新型的2种工作状态:前后均充氮气或者前后都充二氧化碳,实现了充气气体的切换。如果需要可以通过气动隔膜阀开闭组合实现其他工作状况,比如前充氮气后充二氧化碳、前充二氧化碳后充氮气等。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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