一种专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置的制作方法

本实用新型属于天然气管道防漏检测技术领域，具体涉及一种专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，而家用天然气管道多是通过法兰进行固定的。

现有的专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置多是直接外置一层橡胶密封带，并用卡箍卡住如专利CN201721358581.1，虽然此类检测方法成本较低，但在对橡胶密封袋与管壁之间的密封处理是通过卡箍进行固定，导致密封性极大的降低，且单独使用橡胶密封带，稳固性较差，使用寿命较短不能长时间使用的问题，为此我们提出一种专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置，以解决上述背景技术中提出的专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置多是直接外置一层橡胶密封带，并用卡箍卡住，虽然此类检测方法成本较低，但在对橡胶密封袋与管壁之间的密封处理是通过卡箍进行固定，导致密封性极大的降低，且单独使用橡胶密封带，稳固性较差，使用寿命较短不能长时间使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置，包括检测装置主体，还包括加固机构和固定机构，所述检测装置主体的一侧固定连接有第一固定架，且所述第一固定架的另一侧通过转轴固定连接有第二固定架，所述加固机构位于第一固定架和第二固定架的内侧，且所述第一固定架的顶部固定连接有管道贴合口，所述管道贴合口的内部两侧均活动连接有推挤卡环，且所述推挤卡环的底部对应管道贴合口的连接处固定设置有扩张弹簧，且所述管道贴合口的内侧对应推挤卡环的一侧固定连接有收纳卡槽盒，且所述第一固定架的外侧固定连接有透明塑料膜。

优选的，所述固定机构位于第一固定架的外侧，且所述固定机构包括固定安装在第一固定架外侧的第一卡环和第二卡环，所述第二卡环的一端固定连接有固定卡块，且所述固定卡块的顶部活动连接有固定卡扣，所述固定卡扣的底部固定连接有承重弹簧。

优选的，所述推挤卡环的底部固定连接有凸型卡块，且所述推挤卡环和收纳卡槽盒通过凸型卡块卡合连接。

优选的，所述第一卡环和第二卡环的一端通过转轴固定连接。

优选的，所述第一卡环的一侧表面对应固定卡块的连接处开设有凹型卡槽，且所述第一卡环的内侧对应固定卡扣的连接处开设有固定孔。

优选的，所述第一固定架和第二固定架的两侧对应第二卡环和第一卡环的连接处均固定设置有螺纹座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过第一固定架和第二固定架对透明塑料膜的加固固定，并将第一固定架和第二固定架包裹在天然气管道法兰连接处，实现对天然气管道连接点的密封处理，同时通过设计安装在管道贴合口内侧的推挤卡环，以及设计安装在推挤卡环底部的扩张弹簧，实现了对密封胶条与管壁的紧密贴合，同时保证了透明塑料膜与管壁的贴合，解决了现有的检测装置密封性较差的问题。

(2)通过设计安装在第一固定架和第二固定架外侧的螺纹座，并在第一卡环和第二卡环对透明塑料膜的压紧旋合下，实现了对透明塑料膜的固定，避免了透明塑料膜的移动，同时通过设计安装在第二卡环一侧的固定卡块，并在固定卡扣的卡合下，实现了第一卡环和第二卡环的固定，极大的保证了第一卡环和第二卡环对螺纹座旋合的稳固性，解决了透明塑料膜不便进行加固和拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定架和第二固定架俯视结构示意图；

图3为本实用新型的管道贴合口局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一卡环和第二卡环剖面结构示意图；

图中：1、第一固定架；2、透明塑料膜；3、管道贴合口；4、第一卡环；5、第二卡环；6、密封胶条；7、推挤卡环；8、扩张弹簧；9、收纳卡槽盒；10、固定卡块；11、固定卡扣；12、承重弹簧；13、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置，包括检测装置主体，还包括加固机构和固定机构，检测装置主体的一侧固定连接有第一固定架1，且第一固定架1的另一侧通过转轴固定连接有第二固定架13，加固机构位于第一固定架1和第二固定架13的内侧，且第一固定架1的顶部固定连接有管道贴合口3，管道贴合口3的内部两侧均活动连接有推挤卡环7，且推挤卡环7的底部对应管道贴合口3的连接处固定设置有扩张弹簧8，且管道贴合口3的内侧对应推挤卡环7的一侧固定连接有收纳卡槽盒9，且第一固定架1的外侧固定连接有透明塑料膜2，通过第一固定架1和第二固定架13对透明塑料膜2的加固固定，并将第一固定架1和第二固定架13包裹在天然气管道法兰连接处，实现对天然气管道连接点的密封处理，同时通过设计安装在管道贴合口3内侧的推挤卡环7，以及设计安装在推挤卡环7底部的扩张弹簧8，实现了对密封胶条6与管壁的紧密贴合，同时保证了透明塑料膜2与管壁的贴合。

为了实现对多余透明塑料膜2的固定，本实施例中，优选的，固定机构位于第一固定架1的外侧，且固定机构包括固定安装在第一固定架1外侧的第一卡环4和第二卡环5，第二卡环5的一端固定连接有固定卡块10，且固定卡块10的顶部活动连接有固定卡扣11，固定卡扣11的底部固定连接有承重弹簧12，通过设计安装在第一固定架1和第二固定架13外侧的螺纹座，并在第一卡环4和第二卡环5对透明塑料膜2的压紧旋合下，实现了对透明塑料膜2的固定，避免了透明塑料膜2的移动，同时通过设计安装在第二卡环5一侧的固定卡块10，并在固定卡扣11的卡合下，实现了第一卡环4和第二卡环5的固定，极大的保证了第一卡环4和第二卡环5对螺纹座旋合的稳固性。

为了避免推挤卡环7的脱落，本实施例中，优选的，推挤卡环7的底部固定连接有凸型卡块，且推挤卡环7和收纳卡槽盒9通过凸型卡块卡合连接。

为了实现第一卡环4和第二卡环5的自由转动，本实施例中，优选的，第一卡环4和第二卡环5的一端通过转轴固定连接。

为了实现对第一卡环4和第二卡环5的固定，本实施例中，优选的，第一卡环4的一侧表面对应固定卡块10的连接处开设有凹型卡槽，且第一卡环4的内侧对应固定卡扣11的连接处开设有固定孔。

为了实现对多余透明塑料膜2的固定，本实施例中，优选的，第一固定架1和第二固定架13的两侧对应第二卡环5和第一卡环4的连接处均固定设置有螺纹座。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类专门用于检测天然气管道法兰微漏的检测装置在需要对天然气管道法兰连接点进行包裹覆盖时，将透明塑料膜2包裹均匀包裹在法兰的外侧，并将第一固定架1和第二固定架13包裹在透明塑料膜2的外侧，将透明塑料膜2与管道贴合口3贴合，同时将密封胶条6沿着第一固定架1和第二固定架13上的管道贴合口3铺垫，并最终收尾相交包裹在透明塑料膜2的外侧，此时在密封胶条6的推挤下，推挤卡环7将收纳进管道贴合口3的内侧，同时在扩张弹簧8的张力作用下，保证了密封胶条6始终与透明塑料膜2紧密贴合，此时将多余的透明塑料膜2沿着管道贴合口3反套在第一固定架1和第二固定架13外侧的螺纹座上，转动第一卡环4和第二卡环5，并将第一卡环4和第二卡环5贴合在螺纹座的外侧，将固定卡块10移动到第一卡环4上凹型卡槽的位置处，并将固定卡块10顶部的固定卡扣11下移，并最终与第一卡环4上的固定孔卡合，此时转动第一卡环4和第二卡环5，将包裹在螺纹座外侧的透明塑料膜2紧密压合在螺纹座上，完成对透明塑料膜2多余部分的固定，通过观测透明塑料膜2的鼓胀程度，即可判断天然气连接点是否发生漏气现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。