一种可防止漏液的灌装机及灌装系统的制作方法

本实用新型涉及灌装机械设备领域，尤其涉及一种可防止漏液的灌装机及灌装系统。

背景技术：

在灌装食品生产加工过程中，通常需要灌装机进行灌装，但是，目前很多灌装机在进行灌装的过程中容易出现水、料液等液体漏出至工作台或者地面的问题，容易造成工作台及地面的环境污染，这些液体通常粘稠度较高，清洗较为困难，而长时间没有清洗干净的液体在变质后容易霉变而滋生细菌、蚊虫等，造成生产线的卫生问题，容易导致食品安全隐患，同时，地面上的料液容易造成地面湿滑，相关操作人员不小心容易滑倒，存在安全隐患。

鉴于此，有必要设计一种可防止漏液的灌装机及灌装系统，以解决现有灌装机漏液的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可防止漏液的灌装机及灌装系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案。一种可防止漏液的灌装机，包括有：

一底座；

一灌装机构，所述灌装机构包括有一转盘及一用于驱动所述转盘工作的转盘驱动装置，所述转盘驱动装置设置于所述底座中，所述转盘设置于所述底座的上端面上，所述转盘上设置有若干用于灌装的填充头；

一抽料机构，所述抽料机构包括一料缸、一抽料泵及若干连通管，所述连通管的一端通过所述抽料泵与所述料缸连通，所述连通管的另一端与所述填充头连通，所述料缸及抽料泵设置于所述底座的旁侧处；

一接水槽，所述接水槽环绕设置于所述底座的上端面外周上以承接掉落至所述底座上的漏液，所述接水槽上还至少开设有一排液口。

其进一步技术方案为：所述转盘呈圆环状，所述填充头固定设置于所述转盘的外周上。

其进一步技术方案为：所述排液口上设置有一滤网。

其进一步技术方案为：所述排液口还连接有一蓄水箱。

一种灌装系统，包括所述灌装机、一上料机构、一出料机构及一接水装置，所述上料机构设置于所述灌装机的入瓶端处以将待灌装的空瓶传送至所述灌装机的填充头上；所述出料机构设置于所述灌装机的出瓶端处以传送灌装满的瓶体，所述出料机构与所述灌装机的出瓶端之间设置有一表面光滑的导出板；所述接水装置设置于所述出料机构的下方处以承接所述出料机构上的漏液。

其进一步技术方案为：所述出料机构上对应所述导出板为位置处还设置有一用于防止从所述导出板上滑落的瓶体掉落的挡板。

其进一步技术方案为：所述上料机构包括有一用于将待灌装的空瓶传送至所述灌装机的填充头处的传送装置及一用于驱动所述传送装置运动的第一驱动装置；

所述出料机构包括有一用于将灌装满的瓶体传送出来的传送带及一用于驱动所述传送带运动的第二驱动装置。

其进一步技术方案为：所述接水装置包括一设置于所述传送带的下方处的第一接水盘及一设置于所述第一接水盘的一端下方处的用于承接从所述第一接水盘中流出的第二接水盘。

其进一步技术方案为：所述灌装系统还包括有一分别与所述排液口及第二接水盘管路连通的排水槽。

其进一步技术方案为：所述灌装系统还包括有一喷淋机构，所述喷淋机构还包括有一抽水泵、一水箱、一喷水管及至少一喷水口，所述喷水口通过所述喷水管、抽水泵与所述水箱连接，且所述喷水口设置于所述导出板的上端处以向所述导出板喷水。

本实用新型的有益技术效果是：该灌装机通过在灌装机的底座的外周上设置一接水槽，该接水槽能有效地承接掉落至底座上的漏液，避免漏液到处溢流，造成工作台及地面的污染。同时，使用灌装机的灌装系统中通过接水槽及接水装置的配合，有效地达到了防止漏液的问题，满足使用需求。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，在本实用新型中，该灌装机包括有一底座1、一灌装机构、一抽料机构及一接水槽4，其中，灌装机构包括有一转盘2及一用于驱动转盘2工作的转盘驱动装置，转盘驱动装置设置于底座1中，转盘2设置于底座1的上端面上，转盘2上设置有若干用于灌装的填充头3；抽料机构包括一料缸、一抽料泵及若干连通管，连通管的一端通过抽料泵与料缸连通，连通管的另一端与填充头3连通，料缸及抽料泵设置于底座1的旁侧处；接水槽4环绕设置于底座1的上端面外周上以承接掉落至底座1上的漏液，接水槽4上还至少开设有一排液口。

该灌装机工作时，填充头3处有可能有部分料液掉落至底座1的上端面上，当这些料液积攒到一定量后会从底座1的上端面处流至底座1的上端面外周上的接水槽4中，并通过接水槽4中的排液口排出，如此，掉落的料液不会到处流动，且通过接水槽4承接漏液方便清理，避免了工作台及地面的污染，达到了防止漏液的目的。

在本实施例中，如图1所示，底座1呈立方体状，其由一底板、四自底板的四条边向上延伸而成的侧板及一顶板围成。

在本实施例中，如图1所示，转盘2呈圆环状，填充头3固定设置于转盘2的外周上。

由于漏液中可能存在一些大颗粒物，这些大颗粒物流至接水槽4再通过排液口排出时容易造成排液口的堵塞，为避免堵塞影响排液，通常地，排液口上设置有一滤网，该漏网可以有效地避免大颗粒物进入排液口造成堵塞。其中，滤网通常是活动放置于排液口上的，如此清理大颗粒物等残渣时直接取下滤网进行清洗即可，清洗方便。

为了方便收集漏液，如图1所示，在本实施例中，排液口还连接有一蓄水箱5，该蓄水箱5可以储存一定量的漏液，待满时倒掉漏液即可。

本申请还提供了一种灌装系统，该灌装系统包括前述的灌装机、一上料机构6、一出料机构7及一接水装置10，其中，上料机构6设置于灌装机的入瓶端处以将待灌装的空瓶传送至灌装机的填充头3上；出料机构7设置于灌装机的出瓶端处以传送灌装满的瓶体，出料机构7与灌装机的出瓶端之间设置有一表面光滑的导出板8；接水装置10设置于出料机构7的下方处以承接出料机构7上的漏液。

该灌装系统包括上料、灌装及出料的系列流程，其中，灌装机通过接水槽4实现了防止漏液的目的，导出板8将灌装机中灌装满的瓶体导出至出料机构7中，出料机构7中通过接水装置10可有效地承接出料机构7中的漏液，如此，该灌装系统的产线上不会出现漏液的情况，满足使用需求。

在实际使用中，灌装满的瓶体从导出板8滑落至出料机构7时，当瓶体滑落较快有可能出现滑出出料机构7的情况，为避免此情况，通常地，出料机构7上对应导出板8为位置处还设置有一挡板，该挡板可以有效地防止灌装满的瓶体掉落，以便进行传输。

本申请中，上料机构6包括有一用于将待灌装的空瓶传送至灌装机的填充头3处的传送装置及一用于驱动传送装置运动的第一驱动装置；出料机构7包括有一用于将灌装满的瓶体传送出来的传送带及一用于驱动传送带运动的第二驱动装置。

在本实施例中，如图1所示，接水装置10包括一设置于传送带的下方处的第一接水盘100及一设置于第一接水盘100的一端下方处的用于承接从第一接水盘100中流出的第二接水盘101。通常地，第一接水盘100相对于第二接水盘101倾斜，如此便于使第一接水盘100的漏液流至第二接水盘101中。

为方便收集漏液进行排出，在本实施例中，如图1所示，灌装系统还包括有一排水槽11，该排水槽11通过第一管路12与排液口连通，当排液口连接有蓄水箱5时，第一管路12通常通过蓄水箱5与排液口连通；且该排水槽11还通过第二管路13与第二接水盘101连通，该排水槽11可以集中将漏液引流排出。

此外，本申请中，导出板8的表面光滑，阻力较小，但是使用过程中，导出板8上会滴落有部分料液，而大部分料液粘稠而容易粘结瓶体，长时间使用后，导出板8处有可能容易滞留瓶体，造成堵塞。为避免此情况，本申请中的灌装系统还包括有一喷淋机构，喷淋机构还包括有一抽水泵、一水箱、一喷水管及至少一喷水口9，喷水口9通过喷水管、抽水泵与水箱连接，且喷水口9设置于导出板8的上端处以向导出板8喷水。如此，生产时，通过喷淋机构通过喷水口9向导出板8喷水，可以有效地避免料液滞留于导出板8上，同时能减少导出板8的摩擦，使得灌装满的瓶体的导出更为顺畅。

本实用新型的方案中，该灌装机及灌装系统中通过在灌装机的底座1外周上设置一接水槽4，该接水槽4能有效地承接掉落至底座1上的漏液，避免漏液到处溢流，造成工作台及地面的污染，可以有效地防止漏液。而由该灌装机、上料机构6、出料机构7及接水装置10组成的灌装系统同样可以有效地防止漏液，满足使用需求。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。