一种半自动压盖机的制作方法

本实用新型涉及压盖机技术领域，具体为一种半自动压盖机。

背景技术：

压盖机台面与防护罩均为不锈钢材料制造，滚轮强度大，耐磨损，使用寿命长，所轧的瓶铝盖密封性好，适合口服液瓶铝盖、二毫升瓶铝盖、太太口服液瓶铝塑盖、青霉素瓶铝盖、喷雾管铝盖、喷雾管铝盖等轧盖。

现有的半自动压盖机的压头与瓶盖是刚性碰撞，因此在这个过程中经常会出现瓶体歪倒的现象，使得压盖机定位精度较差，导致压盖质量差强人意，返工率较高，同时现有的压盖机结构简单，大多数都采用一槽一压结构，这样增加了工作人员的操作步骤，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动压盖机，以解决上述背景技术中提出工作效率较低和返工率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动压盖机，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有指示灯，所述支撑柱的顶部一侧通过固定架安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆固定有支架，所述支架的底部固定有压板，所述底座的顶部通过转轴固定有转盘，所述转盘的顶部固定有放置槽，所述放置槽的内侧通过弹簧固定有夹持板，所述底座的顶部分别设置有滑槽、第一轻触开关和第二轻触开关，所述转盘的底部通过支撑杆固定有滚轮，且所述支撑杆通过滚轮与滑槽滑动配合，所述转盘的底部固定有触杆。

优选地，所述底座的外表面设置有操作面板，且所述操作面板与第一轻触开关、第二轻触开关、气缸和指示灯电性连接。

优选地，所述触杆设置有两组，且两组所述触杆以转盘的底部对角线的中心为中点镜像设置。

优选地，所述夹持板的一侧通过粘合剂粘合有硅胶层。

优选地，所弹簧的制作材质包含有锰钢。

优选地，所述放置槽设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种半自动压盖机设置有放置槽、夹持板、弹簧，在压盖时，工作人员可以将瓶体插入放置槽的夹持板之间，通过弹簧的弹性使得夹持板对瓶体进行固定夹持，在压盖过程中，使得瓶体保持稳定，不会出现歪倒的现象，使得压板对瓶盖定位更加稳定精准，避免了在压盖时瓶体倒塌，同时，该种半自动压盖机设置有转轴、转盘、支架、指示灯，第一轻触开关、第二轻触开关以及触杆，在压盖时，工作人员首先将四组瓶体放置好，启动气缸，气缸带动支架向下运动，支架向下运动带动压板向下运动，从而进行压盖工作，当两组瓶体压盖完成后，工作人员转动转盘，转盘转动使得触杆转动，同时也使得滚轮在滑槽内滚动，当两组触杆与第一轻触开关和第二轻触开关同时相抵触时，指示灯亮起，这时证明压板位于瓶口的正上方，接着气缸再次对另外两组瓶体进行压盖工作，在提高工作效率的同时，也提高了精准度，在支撑杆和滚轮的支撑作用下，分担了转轴的压力，使得旋转盘更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座侧视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型b的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、操作面板；3、支撑柱；4、转轴；5、气缸；6、活塞杆；7、支架；8、转盘；9、指示灯；10、弹簧；11、支撑杆；12、放置槽；13、第一轻触开关；14、滑槽；15、触杆；16、滚轮；17、夹持板；18、压板；19、第二轻触开关；20、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：第一轻触开关和第二轻触开关的型号为ws12h。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动压盖机，包括底座1、操作面板2、支撑柱3、转轴4、气缸5、活塞杆6、支架7、转盘8、指示灯9、弹簧10、支撑杆11、放置槽12、第一轻触开关13、滑槽14、触杆15、滚轮16、夹持板17、压板18、第二轻触开关19和固定架20，底座1的顶部一侧设置有支撑柱3，支撑柱3的一侧安装有指示灯9，支撑柱3的顶部一侧通过固定架20安装有气缸5，气缸5的输出端通过活塞杆6固定有支架7，支架7的底部固定有压板18，底座1的顶部通过转轴4固定有转盘8，转盘8的顶部固定有放置槽12，放置槽12的内侧通过弹簧10固定有夹持板17，底座1的顶部分别设置有滑槽14、第一轻触开关13和第二轻触开关19，转盘8的底部通过支撑杆11固定有滚轮16，且支撑杆11通过滚轮16与滑槽14滑动配合，转盘8的底部固定有触杆15。

请参阅图1-4，底座1的外表面设置有操作面板2，且操作面板2与第一轻触开关13、第二轻触开关19、气缸5和指示灯9电性连接，便于工作人员操作用电器。

请参阅图1、2、4和5，触杆15设置有两组，且两组触杆15以转盘8的底部对角线的中心为中点镜像设置，以此来实现精确定位，提高了压盖的质量，夹持板17的一侧通过粘合剂粘合有硅胶层，减少了瓶体外表面的磨损。

请参阅图1、2和5，所弹簧10的制作材质包含有锰钢，使得弹簧10的弹性更好，放置槽12设置有四组，增加了一次性压盖的数量，提高可工作效率。

工作原理：首先，工作人员先检查该装置是否完好，如有损坏及时维修，接着将该装置接通电源，然后工作人员将四组瓶体分别插入放置槽12内，通过弹簧10的弹性使得夹持板17对瓶体进行固定夹持，然后气缸5带动支架7向下运动，支架7向下运动带动压板18向下运动，从而进行压盖工作，当两组瓶体压盖完成后，工作人员转动转盘8，转盘8转动使得触杆15转动，同时也使得滚轮16在滑槽14内滚动，当两组触杆15与第一轻触开关13和第二轻触开关19同时相抵触时，指示灯9亮起，这时证明压板18位于瓶口的正上方，接着气缸5继续通过支架7带动压板18再次对另外两组瓶体进行压盖工作，当压盖完成后，工作人员将瓶体从放置槽12内取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。