一种可调油漆桶封装机构的制作方法

本实用新型涉及输送设备，尤其涉及一种可调油漆桶封装机构。

背景技术：

油漆生产完成后需要灌装到油漆桶内，并通过油漆桶封盖置于油漆桶上，并将油漆桶封盖周边的封盖片向内折弯，实现油漆桶封盖，传统人工封盖，封盖效率低，且有可能存在封盖不牢问题。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种可调油漆桶封装机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可调油漆桶封装机构，包括固定支架，固定支架上通过连接座连接升降驱动部件，升降驱动部件连接升降安装板，且升降安装板穿在固定支架上，升降安装板下端连接固定座，所述固定座外侧设置升降圆盘，升降圆盘与升降安装板上的圆盘驱动部件连接，所述升降圆盘外围转动连接若干连杆，所述固定座下侧设置调节圆盘，所述调节圆盘穿在调节螺栓上，并通过调节螺栓螺纹连接到固定座下侧，所述调节圆盘外侧均匀分布若干导向凸块，所述导向凸块穿在连杆中部内侧开设的导向槽内，连杆下端转动连接封盖压头，所述封盖压头包括折弯压杆，所述折弯压杆下端连接弧形压座，折弯压杆中部连接压住油漆油漆桶封盖的压盖座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述升降驱动部件和圆盘驱动部件均为驱动油缸。

所述升降驱动部件和圆盘驱动部件均为驱动气缸。

本实用新型的有益效果如下：所述可调油漆桶封装机构，自动进行封盖操作，提高封盖效率，保证封盖牢靠，且可调节后适用于不同规格油漆桶封装，适用广泛。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调油漆桶封装机构的结构示意图。

图2为图1a处放大图。

图中：1、固定支架；2、连接座；3、升降驱动部件；4、升降安装板；5、固定座；6、升降圆盘；61、圆盘驱动部件；7、连杆；71、导向槽；8、调节圆盘；81、调节螺栓；82、导向凸块；9、封盖压头；91、折弯压杆；92、弧形压座；93、压盖座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的可调油漆桶封装机构，包括固定支架1，固定支架1上通过连接座2连接升降驱动部件3，升降驱动部件3连接升降安装板4，且升降安装板4穿在固定支架1上，升降安装板4下端连接固定座5，固定座5外侧设置升降圆盘6，升降圆盘6与升降安装板4上的圆盘驱动部件61连接，升降圆盘6外围转动连接若干连杆7，固定座5下侧设置调节圆盘8，调节圆盘8穿在调节螺栓81上，并通过调节螺栓81螺纹连接到固定座5下侧，调节圆盘8外侧均匀分布若干导向凸块82，导向凸块82穿在连杆7中部内侧开设的导向槽71内，连杆7下端转动连接封盖压头9，封盖压头9包括折弯压杆91，折弯压杆91下端连接弧形压座92，折弯压杆91中部连接压住油漆油漆桶封盖的压盖座93。

升降驱动部件3和圆盘驱动部件61均为驱动油缸或驱动气缸。

本实施例的可调油漆桶封装机构使用时，先根据灌装的油漆桶规格，先转动调节螺栓81，即可调节调节圆盘8的高度，通过调节圆盘8外侧的导向凸块82配合连杆7上开设的导向槽71，可使所有的封盖压头9张开或收缩，以配合油漆桶的直径，然后通过升降驱动部件3可调节升降安装板4高度，使弧形压座92最上端略高于油漆桶，以配合油漆桶的高度，即完成封装机构调节，调节完成后，即可进行封盖操作，将油漆桶封盖置于油漆桶上，然后将油漆桶封盖油漆桶置于可调油漆桶封装机构下端，圆盘驱动部件61带动升降圆盘6、连杆7和封盖压头9下降，封盖压头9的压盖座93压到油漆桶封盖上，将油漆桶封盖压到油漆桶上，封盖压头9继续下压，折弯压杆91即会绕连杆7转动，使弧形压座92向靠近油漆桶中心运动，即可将油漆桶封盖的封盖片向内折弯，实现封盖，封盖完成后，圆盘驱动部件61带动升降圆盘6、连杆7和封盖压头9上升复位，即完成封盖操作。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。