一种自动升降可倾斜式涂料包装平台的制作方法

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体涉及一种自动升降可倾斜式涂料包装平台。

背景技术：

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

在涂料生产完成后，要进行分装，需要将移动式涂料拉缸内的涂料分装标准规格涂料桶装，但是移动式涂料拉缸下端设置的开口较低，在涂料倒出一部分之后，剩余涂料无法全部倒出，操作人员需要将移动式涂料拉缸倾斜一定角度，但是费时费力，操作人员劳动强度大，而且清洗不便，效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的将移动式涂料拉缸内的涂料进行分装，结构简单，省时省力，使用方便，成本低的自动升降可倾斜式涂料包装平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种自动升降可倾斜式涂料包装平台，包括安装在地坑内的升降平台，还包括可倾斜的承重板，所述升降平台包括液压支架和设置在所述液压支架上端的支撑板，所述支撑板上一端设置有铰支座，所述铰支座内转动安装有转轴，所述转轴与所述承重板一端固定连接，所述支撑板上还设置有用于对承重板进行支撑的支撑柱，所述支撑板上还设置有用于调整所述承重板角度的液压调整机构，所述承重板上表面设置有用于对移动式涂料拉缸进行固定的限位机构。

本技术方案中，初始状态下，承重板上表面与地面齐平，然后推动移动式涂料拉缸，将移动式涂料拉缸推动至承重板上，然后利用限位机构对移动式涂料拉缸进行固定，将移动式涂料拉缸内的涂料分装到涂料桶内，移动式涂料拉缸内剩余部分，之后升降平台带动移动式涂料拉缸向上运动，使得移动式涂料拉缸升高，之后液压调整机构带动承重板沿其与铰支座的铰接点转动，使得承重板带动移动式涂料拉缸倾斜一定角度，这样就使得移动式涂料拉缸内剩余的涂料流出至涂料桶内，完成分装。具体的，涂料桶出口设置有过滤网，用于对涂料中大颗粒原料或者固体物质进行过滤。涂料桶下方设置有用于称重的称体。

进一步的，所述液压调整机构包括第一油缸，所述第一油缸铰接在所述支撑板上，所述第一油缸的活塞杆与所述承重板下表面铰接。

这样，第一油缸动作，带动承重板沿其与铰支座的铰接点转动，使得放置在承重板上的移动式涂料拉缸倾斜设置，方便出料。

进一步的，所述第一油缸处于伸出状态时，所述承重板与所述支撑板之间最大角度为15°。

这样，设置为最大角度15°，可以避免移动式涂料拉缸由于重力自动倾斜，在保证移动式涂料拉缸稳定的情况下，可以更好的使得移动式涂料拉缸内的涂料排出。

进一步的，所述限位机构包括限位块和t形件，所述限位块上竖向贯穿设置有通孔，所述承重板上对应所述通孔贯穿设置有开孔，所述t形件下端穿过所述通孔和开孔，所述t形件上端位于所述限位块上方。

这样，在移动式涂料拉缸推动至承重板上之前，将限位块放置在承重板上，使得限位块上的通孔与承重板上的开孔对应设置，将t形件下端插入通孔和开孔内，使得限位块固定在承重板上，对移动式涂料拉缸进行限位，避免移动式涂料拉缸倾倒。

具体的，限位块为矩形块状结构，且内部中空，可以更好的降低材料用量，降低成本。

进一步的，所述支撑柱上端固定安装有橡胶垫。

这样，可以对承重板进行支撑，延长使用寿命。

进一步的，所述支撑板上竖向固定安装有缓冲弹簧。

这样，可以对承重板落下时进行缓冲，减少噪音以及震动，延长使用寿命。

进一步的，所述液压支架包括固定安装在地坑内的底座，所述底座正对所述支撑板设置，所述支撑板和底座相对的端部分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述底座和支撑板之间设置有第一框体和第二框体，所述第一框体设置在所述第二框体内，所述第一框体和第二框体之间通过转轴转动连接，所述第一框体下端与所述底座未设置有第二滑槽的端部铰接，所述第一框体上端向上有第一滚轮，所述第一滚轮滚动配合在所述第一滑槽内；所述第二框体下端向下安装有第二滚轮，所述第二滚轮滚动配合在所述第二滑槽内，所述第二框体上端与所述支撑板未设置有第一滑槽的一端铰接；还包括第二油缸，所述第二油缸下端与所述第二框体下端铰接，所述第一框体上水平设置有横杆，所述第二油缸的活塞杆与所述横杆铰接。

这样，第二油缸伸出，推动第一框体和第二框体沿第一滑槽和第二滑槽运动，带动支撑板以及承重板向下运动；第二油缸收缩，带动第一框体和第二框体沿第一滑槽和第二滑槽滑动，带动支撑板以及承重板向上运动。

进一步的，述第二油缸并列且间隔设置有2个。

这样，可以更好的进行升降，提高稳定性以及可靠性。

综上，本包装平台可以对移动式涂料拉缸进行支撑、提升以及倾斜，适用于各种移动式涂料拉缸的产品包装，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动升降可倾斜式涂料包装平台的结构示意图。

图2为所述自动升降可倾斜式涂料包装平台处于收缩时的结构示意图。

图3为图1中液压调整机构伸长时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-3所示，一种自动升降可倾斜式涂料包装平台，包括安装在地坑7内的升降平台，还包括可倾斜的承重板1，所述升降平台包括液压支架和设置在所述液压支架上端的支撑板2，所述支撑板2上一端设置有铰支座21，所述铰支座21内转动安装有转轴22，所述转轴22与所述承重板1一端固定连接，所述支撑板2上还设置有用于对承重板1进行支撑的支撑柱3，所述支撑板3上还设置有用于调整所述承重板1角度的液压调整机构，所述承重板1上表面设置有用于对移动式涂料拉缸进行固定的限位机构。

这样，初始状态下，承重板上表面与地面齐平，然后推动移动式涂料拉缸，将移动式涂料拉缸推动至承重板上，然后利用限位机构对移动式涂料拉缸进行固定，将移动式涂料拉缸内的涂料分装到涂料桶内，移动式涂料拉缸内剩余部分，之后升降平台带动移动式涂料拉缸向上运动，使得移动式涂料拉缸升高，之后液压调整机构带动承重板沿其与铰支座的铰接点转动，使得承重板带动移动式涂料拉缸倾斜一定角度，这样就使得移动式涂料拉缸内剩余的涂料流出至涂料桶内，完成分装。具体的，涂料桶出口设置有过滤网，用于对涂料中大颗粒原料或者固体物质进行过滤。涂料桶下方设置有用于称重的称体。

具体的，转轴与支撑板之间的距离与支撑柱的高度一致，可以更好的保证承重板水平设置，提高移动式涂料拉缸的稳定性。

进一步的，所述液压调整机构包括第一油缸4，所述第一油缸4铰接在所述支撑板2上，所述第一油缸4的活塞杆与所述承重板1下表面铰接。

这样，第一油缸动作，带动承重板沿其与铰支座的铰接点转动，使得放置在承重板上的移动式涂料拉缸倾斜设置，方便出料。

进一步的，所述第一油缸4处于伸出状态时，所述承重板1与所述支撑板2之间角度为15°。

这样，设置为15°，可以避免移动式涂料拉缸由于重力自动倾斜，在保证移动式涂料拉缸稳定的情况下，可以更好的使得移动式涂料拉缸内的涂料排出。

进一步的，所述限位机构包括限位块5和t形件51，所述限位块5上竖向贯穿设置有通孔，所述承重板1上对应所述通孔贯穿设置有开孔，所述t形件51下端穿过所述通孔和开孔，所述t形件51上端位于所述限位块5上方。

这样，在移动式涂料拉缸推动至承重板上之前，将限位块放置在承重板上，使得限位块上的通孔与承重板上的开孔对应设置，将t形件下端插入通孔和开孔内，使得限位块固定在承重板上，对移动式涂料拉缸进行限位，避免移动式涂料拉缸倾倒。

具体的，限位块为矩形块状结构，且内部中空，可以更好的降低材料用量，降低成本。

具体的，所述承重板1远离未设置有限位块的一侧固定安装有圆环9。在使用时，可以将移动式涂料拉缸与圆环用绳索捆绑，提高稳定性。

进一步的，所述支撑柱3上端固定安装有橡胶垫。

这样，可以对承重板进行支撑，延长使用寿命。

进一步的，所述支撑板2上竖向固定安装有缓冲弹簧6。

这样，可以对承重板落下时进行缓冲，减少噪音以及震动，延长使用寿命。

进一步的，所述液压支架包括固定安装在地坑7内的底座8，所述底座8正对所述支撑板2设置，所述支撑板2和底座8相对的端部分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述底座8和支撑板2之间设置有第一框体81和第二框体82，所述第一框体81设置在所述第二框体82内，所述第一框体81和第二框体82之间通过转轴转动连接，所述第一框体81下端与所述底座8未设置有第二滑槽的端部铰接，所述第一框体81上端向上有第一滚轮，所述第一滚轮滚动配合在所述第一滑槽内；所述第二框体82下端向下安装有第二滚轮，所述第二滚轮滚动配合在所述第二滑槽内，所述第二框体82上端与所述支撑板2未设置有第一滑槽的一端铰接；还包括第二油缸83，所述第二油缸83下端与所述第二框体82下端铰接，所述第一框体81上水平设置有横杆，所述第二油缸83的活塞杆与所述横杆铰接。

这样，第二油缸伸出，推动第一框体和第二框体沿第一滑槽和第二滑槽运动，带动支撑板以及承重板向下运动；第二油缸收缩，带动第一框体和第二框体沿第一滑槽和第二滑槽滑动，带动支撑板以及承重板向上运动。

进一步的，述第二油缸83并列且间隔设置有2个。

这样，可以更好的进行升降，提高稳定性以及可靠性。

具体的，第一油缸和第二油缸的工作原理为公知常识，本专利中不做描述。在使用过程中，第一油缸和第二油缸的活塞杆伸缩长度，根据实际需要进行调整通气量，无需刻意设置，只要能实现本装置的功能即可。

工作原理：初始状态下，承重板上表面与地面齐平，将限位块放置到支撑板上，利用t形件进行固定，然后推动移动式涂料拉缸至承重板上，将移动式涂料拉缸内的涂料分装到涂料桶内，移动式涂料拉缸内剩余部分，之后第二油缸收缩，利用第一框体和第二框体带动支撑板以及承重板托动移动式涂料拉缸向上运动，使得移动式涂料拉缸升高，之后第一油缸的活塞杆伸长，带动承重板沿其与铰支座的铰接点转动，使得承重板带动移动式涂料拉缸倾斜15°，这样就使得移动式涂料拉缸内剩余的涂料流出至涂料桶内，完成分装。具体的，涂料桶出口设置有过滤网，用于对涂料中大颗粒原料或者固体物质进行过滤。涂料桶下方设置有用于称重的称体。分装结束后，第一油缸的活塞杆收缩，使得承重板复位，第二油缸的活塞杆伸长，带动第一框架和第二框架沿第一滑槽和第二滑槽滑动，使得支撑板以及承重板下降至与地面齐平，之后将移动式涂料拉缸推下。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。