一种气体报警检定装置的制作方法

文档序号:20948359发布日期:2020-06-02 19:59阅读:215来源:国知局
一种气体报警检定装置的制作方法

本实用新型涉及气体监测技术领域,具体为一种气体报警检定装置。



背景技术:

为了保障天然气的使用安全,现阶段都是使用气体报警装置进行气体泄漏报警,将气体报警装置安装在装设有天然气的空间中,当检测到气体泄漏时,发出报警,但现有的天然气报警装置只是起到报警作用,并不能及时的切断天然气的输送,天然气依然泄漏在空气中,且不能及时的将天然气进行排出,给维修人员带来一定的安全隐患,另外,专利公示号:cn201820397743.0所公示的一种气体报警检定装置,包括标准燃气表、燃烧锅炉,所述标准燃气表上设有进气孔和出气孔,所述燃烧锅炉通过通气管连接在所述出气孔之上,所述通气管的中部设有检定装置,所述检定装置内部设有进气阀、出气阀、气敏传感器、声光报警器和排气扇,所述进气阀和出气阀分别连接在所述通气管之上,所述气敏传感器与所述声光报警器之间连接有第一继电器,所述第一继电器接受气敏传感器的信号并且传送至所述声光报警器内部,所述气敏传感器与所述排气扇之间连接有第二继电器,所述第二继电器接受所述气敏传感器的信号并且传送至所述排气扇内部,所述气敏传感器与所述进气阀之间连接有第三继电器,所述第三继电器接受所述气敏传感器的信号并且传送至所述进气阀内部,所述检定装置内还设有控制线路板,所述第一继电器、第二继电器和第三继电器设于所述控制线路板之上,所述第一继电器的设计,有效地将天然气的泄漏进行监控并实现实时报警,所述第二继电器的设计,能够有效地将检定装置内部的泄漏的天然气进行排出,所述第三继电器的设计,能够有效地切断天然气的输送,该装置是与天然气输送管为一体式结构设计,专用性较强,无法满足一些普通天然气管道使用,导致该装置的使用局限性较大,因此,为解决上述问题,提出一种便于安装,同时有效的将天然气的泄露进行监控并实时报警,并有效地切断天然气的输送的气体报警检定装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气体报警检定装置,以解决上述背景技术中提出的目前的天然气气体报警装置无法及时切断天然气的输送,同时也无法将泄漏的天然气进行排除的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气体报警检定装置,包括外壳、小型电机、电路板、单片机、排风扇连接线、蜂鸣报警器、气敏传感器、和电源线,所述外壳的内部下侧前端固定安装有小型电机,所述外壳的内部通过螺丝固定安装有电路板,且电路板上设置有单片机,所述电路板上外接有排风扇连接线,所述蜂鸣报警器固定安装在外壳的上端,所述气敏传感器固定安装在外壳的右侧,所述气敏传感器上套接有防护罩,所述外壳的背面固定安装有固定套,且固定套中固定插设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定安装有固定夹,且固定夹上设置有固定螺栓,所述小型电机的转动轴上固定安装有摆杆,且摆杆上插设有卡夹,所述电源线与电路板相连接。

优选的,所述外壳的外侧包裹有防油膜,且外壳通过伸缩杆设置为升降结构。

优选的,所述防护罩的设置为圆锥形结构,且防护罩的内侧上端左右两侧分别设置有滑块,所述气敏传感器的柱体上开设有t形滑槽,其滑槽的内侧抽出与滑块的外侧尺寸相同,所述防护罩与气敏传感器为滑动嵌入式连接结构。

优选的,所述固定夹共设置有两组,且两组固定夹上均设置有弧形凹槽,两组所述固定夹之间通过两组固定螺栓相连接。

优选的,所述摆杆共设置有两组,且两组摆杆分别安装在小型电机的转动轴两侧,两组所述摆杆上均插设有卡夹,所述卡夹的外侧设置有外螺纹,所述卡夹与摆杆为旋转螺纹式连接结构。

优选的,所述电路板的输入端通过电源线与外接电源的输出端电连接,所述电路板的输出端与小型电机、单片机、排风扇连接线、蜂鸣报警器和气敏传感器的输入端电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该气体报警检定装置,通过设置带有弧形凹槽的固定夹,便于将本装置安装在不同直径的天然气管道的阀门处,大大提高了本装置的使用范围,安装完成后,通过伸缩杆,调整本装置的高度,以保证摆杆上的卡夹可以将阀门的阀杆进行卡持,通过小型电机,带动摆杆转动,从而将天然气阀门进行关闭,将天然气输送进行切断;

通过在气敏传感器上套设有防护罩,可以有效减少灰尘或者油渍对气敏传感器的污染,从而保证气敏传感器的灵敏度,另外,防护罩采用滑动嵌入式的连接方式,以便于定期对防护罩进行清洁或更换;

通过设置有排风扇连接线,通过排风扇连接线,将本装置与排风扇进行连接,当气敏传感器检测到气体泄漏时,将信号传动给单片机,单片机通过其内置的控制单元,控制排风扇进行排风工作,从而将天然气及时排出室外。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构侧视示意图;

图3为本实用新型的防护罩结构俯视示意图;

图4为本实用新型的电性控制流程示意图;

图5为本实用新型与管道阀门的安装侧视示意图;

图6为本实用新型与管道阀门的安装正视示意图。

图中:1、外壳;2、小型电机;3、电路板;4、单片机;5、排风扇连接线;6、蜂鸣报警器;7、气敏传感器;8、防护罩;9、固定套;10、伸缩杆;11、固定夹;12、固定螺栓;13、摆杆;14、卡夹;15、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种气体报警检定装置,包括外壳1、小型电机2、电路板3、单片机4、排风扇连接线5、蜂鸣报警器6、气敏传感器7、和电源线15,外壳1的内部下侧前端固定安装有小型电机2,外壳1的外侧包裹有防油膜,伸缩杆10由插杆、套杆以及锁定栓组成,插杆插接在套杆中,且套杆上设置有锁定栓,其中,套杆固定插接在固定套9中,插杆与固定块11固定连接,外壳1通过伸缩杆10设置为升降结构,防油膜可以有效减少油渍对外壳1的侵蚀,同时,通过伸缩杆10,将外壳1的高度进行调整,并通过伸缩杆10上的锁定栓对外壳1的高度进行锁定,以保证阀门的阀杆位于在两组卡夹14之间。

外壳1的内部通过螺丝固定安装有电路板3,且电路板3上设置有单片机4,电路板3上外接有排风扇连接线5,蜂鸣报警器6固定安装在外壳1的上端,气敏传感器7固定安装在外壳1的右侧,气敏传感器7上套接有防护罩8,防护罩8的设置为圆锥形结构,且防护罩8的内侧上端左右两侧分别设置有滑块,气敏传感器7的柱体上开设有t形滑槽,其滑槽的内侧尺寸与滑块的外侧尺寸相同,防护罩8与气敏传感器7为滑动嵌入式连接结构,防护罩8可以有效减少灰尘或者油渍对气敏传感器7的污染,从而保证气敏传感器7的灵敏度,另外,防护罩8采用滑动嵌入式的连接方式,以便于定期对防护罩8进行清洁或更换。

外壳1的背面固定安装有固定套9,且固定套9中固定插设有伸缩杆10,伸缩杆10的下端固定安装有固定夹11,且固定夹11上设置有固定螺栓12,固定夹11共设置有两组,且两组固定夹11上均设置有弧形凹槽,两组固定夹11之间通过两组固定螺栓12相连接,将本装置通过固定夹11进行安装,将两组固定夹11分别紧贴管道的上下两侧,并通过固定螺栓12进行固定。

小型电机2的转动轴上固定安装有摆杆13,且摆杆13上插设有卡夹14,摆杆13共设置有两组,且两组摆杆13分别安装在小型电机2的转动轴两侧,两组摆杆13上均插设有卡夹14,卡夹14的外侧设置有外螺纹,卡夹14与摆杆13为旋转螺纹式连接结构,单片机4控制小型电机2转动,小型电机2在转动的过程中,带动起下端转动轴上的两组摆杆13进行转动,并通过摆杆13上的卡夹14,将阀门的阀杆进行转动,从而将阀门关闭,切断天然气的输送。

电源线15与电路板3相连接,电路板3的输入端通过电源线15与外接电源的输出端电连接,电路板3的输出端与小型电机2、单片机4、排风扇连接线5、蜂鸣报警器6和气敏传感器7的输入端电连接,其中,小型电机2的型号为vhi425c-gv,单片机4型号为ht66f018,蜂鸣报警器6型号为125db,气敏传感器7型号为mq-2,气敏传感器7利用其自身的敏感元件,对天然气区域进行检测,当检测到存在可燃气体时,将检测的信号转换成电信号,并传递给单片机4,单片机4通过其内置的处理单元将信号进行处理,并通过其控制单元控制小型电机2启动,同时,单片机4通过其内部的控制单元,控制蜂鸣报警器6进行报警工作,以及控制排风扇进行排风工作,及时将天然气排出室外。

工作原理:安装时,选择天然气管道的阀门处,将本装置通过固定夹11进行安装,将两组固定夹11分别紧贴管道的上下两侧,并通过固定螺栓12进行固定即可,随后,通过伸缩杆10,将外壳1的高度进行调整,使得阀门阀杆位于两组卡夹14之间,再通过排风扇连接线5,将本装置与排风扇进行电连接,最后通过电源线15,将本装置与外接电源进行电连接,为本装置提供电力支持;

气敏传感器7所处环境中,通过其自身的敏感元件检测到存在可燃气体时,将检测的信号转换成电信号,并传递给单片机4,单片机4通过其内置的处理单元将信号进行处理,并通过其控制单元控制小型电机2转动,小型电机2在转动的过程中,带动转动轴上的两组摆杆13进行转动,并带动摆杆13上的卡夹14进行转动,卡夹14转动的过程中,其中一组卡夹14碰触到阀门阀杆时,随着摆杆13的转动,卡夹14将阀门阀杆带动进行转动,从而将阀门关闭,切断天然气的输送;

同时,单片机4通过其内部的控制单元,控制蜂鸣报警器6进行报警工作,以及控制排风扇进行排风工作,及时将天然气排出室外;

当发现防护罩8积攒较多油渍时,将防护罩8沿着气敏传感器7上的t形滑槽滑动,将防护罩8从气敏传感器7上取下,进行清理或者更换。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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