一种储气罐用防漏检测装置的制作方法

本实用新型涉及储气罐防漏检测装置技术领域，具体涉及一种储气罐用防漏检测装置。

背景技术：

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。现有的储气罐在使用的过程中不能避免土壤以及水气对罐体的腐蚀作用，在该环境中其使用寿命是极其有限的。使用过程中又有着不可预测的环境因素的变化，使得我们并不能准确得知罐体将会发生泄漏的具体时机。对储气罐的定期维修也是需要大量的时间与精力的，使得罐的后期投入加大。放任罐体被腐蚀也同样是一种浪费资源的做法。如果一旦出现泄漏，由于填充物的阻碍，人眼不易观察，储气罐的安全性将会变得很差。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种储气罐用防漏检测装置，以解决现有的储气罐在发生漏气时，存在不能及时检测到的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种储气罐用防漏检测装置，包括储气罐本体、支座、封头和检测装置，支座设置在储气罐本体的外底端，封头和检测装置设置在储气罐本体的上端，且储气罐本体的内设置有密封层，密封层和储气罐本体之间形成真空层；

检测装置包括气压表，气压表外套设有卡接块，且压表活动套设有螺母，螺母与卡接块抵触设置，螺母与漏气管上开设的螺纹槽螺纹设置，且漏气管固定插接在储气罐本体上，漏气管的下端延伸到密封层内，且漏气管位于真空层内的一段上开设有通气孔，通气孔与气压表贯通设置。

进一步地，卡接块的下端固定设置有密封垫，且密封垫与漏气管的上端抵触设置，密封垫上开设通孔，且通孔与气压表和漏气管贯通设置。

进一步地，通气孔设置有两个，且两个通气孔关于漏气管对称设置。

进一步地，漏气管内固定设置有封堵板，且封堵板上开设有贯通的通气孔，通气孔内塞有活塞，且活塞的上端通过支撑弹簧与漏气管的内侧壁相连接。

进一步地，密封垫采用橡胶材质。

进一步地，活塞设置为陀螺型结构。

(3)有益效果：

本实用新型中，通过在储气罐本体内增加了密封层，从而达到更好的气密效果，同时增加了检测装置和真空层组合结构的设置，可以实时监测到储气罐本体是否有漏气的情况存在，从而通过该组合结构的设置，可以准确有效的对储气罐本体进行监控，从而达到储气罐本体安全存储气体的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部切割结构示意图；

图3为本实用新型中a结构放大示意图；

图4为本实用新型中b结构放大示意图；

图5为本实用新型中检测装置放大爆炸结构示意图；

图6为本实用新型中漏气管内部切割结构示意图。

附图标记如下：

储气罐本体1、支座2、封头3、检测装置4、气压表41、卡接块42、密封垫43、螺母44、漏气管45、螺纹槽46、通气孔47、封堵板48、通气孔49、活塞410、支撑弹簧411、真空层5、密封层6。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本实用新型进一步说明：

一种储气罐用防漏检测装置，包括储气罐本体1、支座2、封头3和检测装置4，支座2设置在储气罐本体1的外底端，封头3和检测装置4设置在储气罐本体1的上端，且储气罐本体1的内设置有密封层6，密封层6和储气罐本体1之间形成真空层5；检测装置4包括气压表41，气压表41外套设有卡接块42，且压表41活动套设有螺母44，螺母44与卡接块42抵触设置，螺母44与漏气管45上开设的螺纹槽46螺纹设置，且漏气管45固定插接在储气罐本体1上，漏气管45的下端延伸到密封层6内，且漏气管45位于真空层5内的一段上开设有通气孔47，通气孔47与气压表41贯通设置。

本实施例中，通过在储气罐本体1内增加了密封层6，从而达到更好的气密效果，同时增加了检测装置4和真空层5组合结构的设置，可以实时监测到储气罐本体1是否有漏气的情况存在，从而通过该组合结构的设置，可以准确有效的对储气罐本体1进行监控，从而达到储气罐本体1安全存储气体的效果。

本实施例中，具体地检测过程如下：

当储气罐本体1存在漏气的情况时，气体会经过密封层6进入到真空层5内，气体在进入到真空层5以后，会改变真空层5内的气压，气压的变化，直接从气压表41上体现出，因此在实际的生产应用中，可以通过对气压表41的观测，即可判断出储气罐本体1是否有漏气的情况存在。

本实施例中，卡接块42的下端固定设置有密封垫43，且密封垫43与漏气管45的上端抵触设置，密封垫43上开设通孔，且通孔与气压表41和漏气管45贯通设置，密封垫43采用橡胶材质，密封垫43的设置，可以保证气压表41和漏气管45的连接处密封的效果，避免外界气体进入检测装置4内，或是漏出的气体逸散到空气中，对设备检测效果，起到一定的影响。

本实施例中，通气孔47设置有两个，且两个通气孔47关于漏气管45对称设置，由于储气罐本体1的体积较大，为了更加准确快速的感知到到真空层5内气压的变化，因此将通气孔47设置为两个。

本实施例中，漏气管45内固定设置有封堵板48，且封堵板48上开设有贯通的通气孔49，通气孔49内塞有活塞410，且活塞410的上端通过支撑弹簧411与漏气管45的内侧壁相连接，在检测装置4进行检测的过程中，为了避免外界气压进入到检测装置4内，对检测结果造成的错误判断，本实施例中，增加了封堵板48、通气孔49、活塞410和支撑弹簧411的组合结构，该组合结构的设置，可以避免外界气体进入到真空层5中，而不会影响真空层5内的气体溢出，具体地过程如下：

在真空层5内存在气体时，会在气体的推动作用下，推着活塞410运动出通气孔49，从而保证气体能够顺利的进入到气压表41内。

本实施例中，活塞410设置为陀螺型结构，陀螺型结构的设置，可以起到更好的密封效果。

气压表的型号为magrfhelic。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过在储气罐本体1内增加了密封层6，从而达到更好的气密效果，同时增加了检测装置4和真空层5组合结构的设置，可以实时监测到储气罐本体1是否有漏气的情况存在，从而通过该组合结构的设置，可以准确有效的对储气罐本体1进行监控，从而达到储气罐本体1安全存储气体的效果。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种储气罐用防漏检测装置，包括储气罐本体、支座、封头和检测装置，其特征在于，所述支座设置在储气罐本体的外底端，所述封头和检测装置设置在储气罐本体的上端，且储气罐本体的内设置有密封层，所述密封层和储气罐本体之间形成真空层；

所述检测装置包括气压表，所述气压表外套设有卡接块，且压表活动套设有螺母，螺母与卡接块抵触设置，所述螺母与漏气管上开设的螺纹槽螺纹设置，且漏气管固定插接在储气罐本体上，所述漏气管的下端延伸到密封层内，且漏气管位于真空层内的一段上开设有通气孔，所述通气孔与气压表贯通设置。

2.如权利要求1所述的储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述卡接块的下端固定设置有密封垫，且密封垫与漏气管的上端抵触设置，所述密封垫上开设通孔，且通孔与气压表和漏气管贯通设置。

3.如权利要求1所述的储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述通气孔设置有两个，且两个通气孔关于漏气管对称设置。

4.如权利要求1所述的储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述漏气管内固定设置有封堵板，且封堵板上开设有贯通的通气孔，所述通气孔内塞有活塞，且活塞的上端通过支撑弹簧与漏气管的内侧壁相连接。

5.如权利要求2所述的储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述密封垫采用橡胶材质。

6.如权利要求4所述的储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述活塞设置为陀螺型结构。

技术总结
本实用新型涉及一种储气罐用防漏检测装置，旨在解决现有的储气罐在发生漏气时，存在不能及时检测到的问题，包括储气罐本体、支座、封头和检测装置，支座设置在储气罐本体的外底端，封头和检测装置设置在储气罐本体的上端，且储气罐本体的内设置有密封层，密封层和储气罐本体之间形成真空层；本实用新型中，通过在储气罐本体内增加了密封层，从而达到更好的气密效果，同时增加了检测装置和真空层组合结构的设置，可以实时监测到储气罐本体是否有漏气的情况存在，从而通过该组合结构的设置，可以准确有效的对储气罐本体进行监控，从而达到储气罐本体安全存储气体的效果。

技术研发人员：曾明
受保护的技术使用者：汇森家具(龙南)有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.07.21