多功能安瓿启瓶器的制作方法

文档序号:20658114发布日期:2020-05-08 13:41阅读:292来源:国知局
多功能安瓿启瓶器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种多功能安瓿启瓶器。



背景技术:

临床应用的大部分药液瓶盖为铝塑组合盖、全铝锡盖或,安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器,容量一般为1~25ml,常用于存放注射用药液,也用于口服液的包装。

现有的安瓿瓶的割瓶工具主要是砂轮片,使用时用砂轮片在安瓿瓶的瓶颈处划出痕迹,然后用手折或硬物敲击,将安瓿瓶的顶部取下,这种方式不安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安瓿瓶的割瓶工具主要是砂轮片,使用时用砂轮片在安瓿瓶的瓶颈处划出痕迹,然后用手折或硬物敲击,将安瓿瓶的顶部取下,这种方式不安全缺点,而提出的多功能安瓿启瓶器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

多功能安瓿启瓶器,包括底座,所述底座的顶部开设有底槽,底座上开设有圆腔,圆腔的底部内壁上开设有两个第一孔,第一孔内滑动密封安装有第一封板,圆腔的内壁上开设有多个第二孔,第二孔内滑动密封安装有第二封板,两个第一封板相互靠近的一侧底部固定安装有同一个连接板,底座的底部开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,连接板的顶部开设有螺孔,转轴的外侧开设有外螺纹,转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,底座的顶部开设有竖槽,竖槽内滑动安装有竖板,竖板的一侧顶部固定安装有横板,横板的底部固定连接有橡胶管,底座的一侧固定安装有挂环,挂环的底部固定连接有连接带,连接带的底端固定连接有砂轮片,第一孔、第二孔和圆腔内填充有位于第一封板和第二封板之间的液压油。

优选的,所述竖板远离挂环的一侧底部固定安装有限位板,竖槽的一侧内壁上开设有限位槽,限位板滑动安装于限位槽内,对竖板进行限位处理。

优选的,所述第二封板的数量为十六个,且十六个第二封板呈环形排布。

优选的,所述转轴的底端固定安装有把手,且把手的外侧设置有花纹。

优选的,所述橡胶管的底部设置开口。

优选的,所述第二封板位于底槽内的一侧固定连接有橡胶垫。

本实用新型中,所述多功能安瓿启瓶器,拉动横板,横板带动竖板进行移动,横板带动橡胶管进行移动,将安瓿瓶放置于底槽内,转动把手,把手带动转轴进行转动,带动连接板进行移动,连接板带动第一封板进行移动,第一封板通过液压油带动第二封板进行移动,多个橡胶垫将安瓿瓶固定,推动横板,横板带动橡胶管进行移动,横板带动橡胶管进行移动,使得橡胶管套在瓶头上,然后使用砂轮片在安瓿瓶的瓶颈处划出痕迹,然后握住橡胶管将安瓿瓶的顶部取下。

本实用新型实用性好,使得手掌不与安瓿瓶接触的情况下开启安瓿瓶,方式安全,效率较高,并且能够固定尺寸不同的安瓿瓶,方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能安瓿启瓶器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的多功能安瓿启瓶器的a部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的多功能安瓿启瓶器的底座与第二封板连接的俯视结构示意图。

图中:1底座、2底槽、3第一封板、4第二封板、5橡胶垫、6连接板、7转轴、8竖板、9限位板、10横板、11橡胶管、12挂环、13连接带、14砂轮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3,多功能安瓿启瓶器,包括底座1,底座1的顶部开设有底槽2,底座1上开设有圆腔,圆腔的底部内壁上开设有两个第一孔,第一孔内滑动密封安装有第一封板3,圆腔的内壁上开设有多个第二孔,第二孔内滑动密封安装有第二封板4,两个第一封板3相互靠近的一侧底部固定安装有同一个连接板6,底座1的底部开设有转槽,转槽内转动安装有转轴7,连接板6的顶部开设有螺孔,转轴7的外侧开设有外螺纹,转轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接,底座1的顶部开设有竖槽,竖槽内滑动安装有竖板8,竖板8的一侧顶部固定安装有横板10,横板10的底部固定连接有橡胶管11,底座1的一侧固定安装有挂环12,挂环12的底部固定连接有连接带13,连接带13的底端固定连接有砂轮片14,第一孔、第二孔和圆腔内填充有位于第一封板3和第二封板4之间的液压油。

本实施例中,竖板8远离挂环12的一侧底部固定安装有限位板9,竖槽的一侧内壁上开设有限位槽,限位板9滑动安装于限位槽内。

本实施例中,第二封板4的数量为十六个,且十六个第二封板4呈环形排布。

本实施例中,转轴7的底端固定安装有把手,且把手的外侧设置有花纹。

本实施例中,橡胶管11的底部设置开口。

本实施例中,第二封板4位于底槽2内的一侧固定连接有橡胶垫5。

实施例二

参照图1-3,多功能安瓿启瓶器,包括底座1,底座1的顶部开设有底槽2,底座1上开设有圆腔,圆腔的底部内壁上开设有两个第一孔,第一孔内滑动密封安装有第一封板3,圆腔的内壁上开设有多个第二孔,第二孔内滑动密封安装有第二封板4,两个第一封板3相互靠近的一侧底部通过焊接固定安装有同一个连接板6,底座1的底部开设有转槽,转槽内转动安装有转轴7,连接板6的顶部开设有螺孔,转轴7的外侧开设有外螺纹,转轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接,底座1的顶部开设有竖槽,竖槽内滑动安装有竖板8,竖板8的一侧顶部通过焊接固定安装有横板10,横板10的底部固定连接有橡胶管11,底座1的一侧通过焊接固定安装有挂环12,挂环12的底部固定连接有连接带13,连接带13的底端固定连接有砂轮片14,第一孔、第二孔和圆腔内填充有位于第一封板3和第二封板4之间的液压油。

本实施例中,竖板8远离挂环12的一侧底部通过焊接固定安装有限位板9,竖槽的一侧内壁上开设有限位槽,限位板9滑动安装于限位槽内,对竖板8进行限位处理。

本实施例中,第二封板4的数量为十六个,且十六个第二封板4呈环形排布。

本实施例中,转轴7的底端通过焊接固定安装有把手,且把手的外侧设置有花纹。

本实施例中,橡胶管11的底部设置开口。

本实施例中,第二封板4位于底槽2内的一侧固定连接有橡胶垫5。

本实用新型中,使用时,拉动横板10,横板10带动竖板8进行移动,竖板8带动限位板9进行移动,横板10带动橡胶管11进行移动,将安瓿瓶放置于底槽2内,转动把手,把手带动转轴7进行转动,转轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动连接板6进行移动,连接板6带动第一封板3进行移动,第一封板3通过液压油带动第二封板4进行移动,第二封板4带动橡胶垫5进行移动,多个橡胶垫5将安瓿瓶固定,推动横板10,横板10带动橡胶管11进行移动,横板10带动竖板8进行移动,竖板8带动限位板9进行移动,横板10带动橡胶管11进行移动,使得橡胶管11套在瓶头上,然后使用砂轮片14在安瓿瓶的瓶颈处划出痕迹,然后握住橡胶管11将安瓿瓶的顶部取下,使得手掌不与安瓿瓶接触的情况下开启安瓿瓶,方式安全,效率较高,并且能够固定尺寸不同的安瓿瓶,方便快捷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1