一种基于长距离管道重力流输水的减压装置的制作方法

本实用新型涉及减压装置技术领域，尤其涉及一种基于长距离管道重力流输水的减压装置。

背景技术：

长距离管道重力流输水管道中，常常每隔一定距离或者高差范围设置一减压池，或称消力池，主要的作用在于：(1)减小水锤压力，改善输水管道的运营条件；(2)起到消能减压的作用。

当前长距离、高落差输水管道上常用的减压池或消力池通常为敞开式，为保证消能效果，需将结构做大，或者多设，这样一来便造成工程成本的增加和人力成本的高消耗；而且现有的减压池大多都是固定式的，使用不够灵活，且对于一些暂时的输水工程来说建造固定式减压池无意对于完工之后来说有些浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中减压装置成本较高且使用不灵活的问题，而提出的一种可降低成本且使用灵活的基于长距离管道重力流输水的减压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，包括底座和减压水箱，所述底座的下端固定安装有多个滚轮，所述减压水箱两侧的侧壁上分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管的中轴线处于出水管中轴线的下方，所述底座内设有空腔，所述底座的侧壁上固定安装有电机，所述底座的上表面转动连接有两根丝杆，所述丝杆通过传动机构与电机传动连接，所述丝杆外螺纹套接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母之间固定连接有承重板，所述减压水箱固定安装在承重板的上表面，所述底座的下方设有用于对底座限位的限位机构。

优选地，所述丝杆通过转动轴承与底座转动连接，所述转动轴承的外圈与底座固定连接，所述转动轴承的内圈与丝杆固定连接。

优选地，所述传动机构包括转动连接在空腔侧壁上的蜗杆，所述电机的输出轴贯穿底座的侧壁并与蜗杆同轴固定连接，两根所述丝杆的下端均贯穿底座并与空腔的底面转动连接，所述丝杆外固定套接有蜗轮，两根所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。

优选地，所述限位机构包括同轴固定套接在蜗杆外的齿轮，所述空腔的侧壁上滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的上下两端均贯穿空腔并延伸至底座外设置，所述齿条的下端固定连接有固定板，所述固定板的下表面通过弹簧固定连接有限位板。

优选地，所述限位板的下表面设有多个等距阵列设置的限位槽，所述限位槽内固定嵌设有防滑橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置滚轮可带动减压水箱移动，便于减压水箱的移动和搬运，且可通过限位机构固定底座的位置，方便定位，操作简便，灵活度高。

2、本实用新型通过设置电机，可带动丝杆转动继而调节减压水箱的高度，便于适应不同环境中输水管道的使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于长距离管道重力流输水的减压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于长距离管道重力流输水的减压装置中限位板的底面结构示意图。

图中：1底座、2减压水箱、3滚轮、4进水管、5出水管、6空腔、7电机、8丝杆、9丝杆螺母、10承重板、11转动轴承、12蜗杆、13蜗轮、14齿轮、15齿条、16固定板、17限位板、18防滑橡胶块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-2，一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，包括底座1和减压水箱2，底座1的下端固定安装有多个滚轮3，滚轮3有四个，且滚轮3为万向轮，减压水箱2两侧的侧壁上分别固定连通有进水管4和出水管5，进水管4的中轴线处于出水管5中轴线的下方，底座1内设有空腔6，底座1的侧壁上固定安装有电机7，电机7的型号为tch/v-2200，底座1的上表面转动连接有两根丝杆8，需要注意的是，丝杆8通过转动轴承11与底座1转动连接，转动轴承11的外圈与底座1固定连接，转动轴承11的内圈与丝杆8固定连。

本实用新型中，丝杆8通过传动机构与电机7传动连接，需要说明的是，传动机构包括转动连接在空腔6侧壁上的蜗杆12，电机7的输出轴贯穿底座1的侧壁并与蜗杆12同轴固定连接，两根丝杆8的下端均贯穿底座1并与空腔6的底面转动连接，丝杆8外固定套接有蜗轮13，两根蜗轮13均与蜗杆12啮合连接。

本实用新型中，丝杆8外螺纹套接有丝杆螺母9，两个丝杆螺母9之间固定连接有承重板10，减压水箱2固定安装在承重板10的上表面，底座1的下方设有用于对底座1限位的限位机构，需要说明的是，限位机构包括同轴固定套接在蜗杆12外的齿轮14，空腔6的侧壁上滑动连接有齿条15，齿条15与齿轮14啮合连接，齿条15的上下两端均贯穿空腔6并延伸至底座1外设置，齿条15的下端固定连接有固定板16，固定板16的下表面通过弹簧19固定连接有限位板17，值得一提的是，限位板17的下表面设有多个等距阵列设置的限位槽，限位槽内固定嵌设有防滑橡胶块18，增大了限位板17与地面之间的摩擦力。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：通过滚轮3带动底座1将减压水箱2移动至工作位置，便于减压水箱2的移动和搬运，启动电机7带动蜗杆12转动，继而带动与之啮合的蜗轮13转动，则带动与蜗轮13同轴固定连接的丝杆8转动，因丝杆螺母9无法转动，则带动两个丝杆螺母9向上移动，继而通过承重板10将减压水箱2的位置提升，便于适应不同环境中输水管道的使用，实用性强。

蜗杆12转动的同时，齿轮14转动，带动与之啮合的齿条15向下移动，则带动通过固定板16带动限位板17向下移动，使限位板17与地面相抵接触，此时若减压水箱2的位置仍需提升，则继续使电机7的输出轴转动，则此时齿条15带动固定板16继续向下移动，而限位板17不再向下移动，弹簧19被压缩，增强限位板17与地面的接触力度，方便定位，操作简便，灵活度高。

使用完成后，反向转动电机7可带动限位板17向上移动离开地面，继而可再次通过滚轮3带动底座1移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，包括底座(1)和减压水箱(2)，其特征在于，所述底座(1)的下端固定安装有多个滚轮(3)，所述减压水箱(2)两侧的侧壁上分别固定连通有进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)的中轴线处于出水管(5)中轴线的下方，所述底座(1)内设有空腔(6)，所述底座(1)的侧壁上固定安装有电机(7)，所述底座(1)的上表面转动连接有两根丝杆(8)，所述丝杆(8)通过传动机构与电机(7)传动连接，所述丝杆(8)外螺纹套接有丝杆螺母(9)，两个所述丝杆螺母(9)之间固定连接有承重板(10)，所述减压水箱(2)固定安装在承重板(10)的上表面，所述底座(1)的下方设有用于对底座(1)限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，其特征在于，所述丝杆(8)通过转动轴承(11)与底座(1)转动连接，所述转动轴承(11)的外圈与底座(1)固定连接，所述转动轴承(11)的内圈与丝杆(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在空腔(6)侧壁上的蜗杆(12)，所述电机(7)的输出轴贯穿底座(1)的侧壁并与蜗杆(12)同轴固定连接，两根所述丝杆(8)的下端均贯穿底座(1)并与空腔(6)的底面转动连接，所述丝杆(8)外固定套接有蜗轮(13)，两根所述蜗轮(13)均与蜗杆(12)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，其特征在于，所述限位机构包括同轴固定套接在蜗杆(12)外的齿轮(14)，所述空腔(6)的侧壁上滑动连接有齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(14)啮合连接，所述齿条(15)的上下两端均贯穿空腔(6)并延伸至底座(1)外设置，所述齿条(15)的下端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的下表面通过弹簧(19)固定连接有限位板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，其特征在于，所述限位板(17)的下表面设有多个等距阵列设置的限位槽，所述限位槽内固定嵌设有防滑橡胶块(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于长距离管道重力流输水的减压装置，包括底座和减压水箱，所述底座的下端固定安装有多个滚轮，所述减压水箱两侧的侧壁上分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管的中轴线处于出水管中轴线的下方，所述底座内设有空腔，所述底座的侧壁上固定安装有电机，所述底座的上表面转动连接有两根丝杆，所述丝杆通过传动机构与电机传动连接，所述丝杆外螺纹套接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母之间固定连接有承重板。本实用新型通过设置滚轮可带动减压水箱移动，便于减压水箱的移动和搬运，且可通过限位机构固定底座的位置，方便定位，通过设置电机，可带动丝杆转动继而调节减压水箱的高度，便于适应不同环境中输水管道的使用。

技术研发人员：刘晋武;张爱民;张姜尚;朱利军;杨淑惠;王江波;汤洋;王治光;田蓓
受保护的技术使用者：洛阳水利勘测设计有限责任公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.06.23