一种化妆品生产用旋盖装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用旋盖装置。

背景技术：

化妆品时为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。在化妆品一般都采用瓶装，化妆品瓶上都会使用螺纹瓶盖进行打开和关上，在进行化妆品生产时化妆品瓶旋盖时，一些小作坊使用人力进行旋盖，不仅效率低，而且耗费大量的劳动力，大型的旋盖机成本又太高，不适用于中小企业，而大型的旋盖机在旋盖的过程中，盖子旋紧后不能发出提示，导致电机容易烧坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种化妆品生产用旋盖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品生产用旋盖装置，包括底座和放置环，所述底座的上方中部固定安装有放置环，所述放置环的外壁嵌入设置有有螺栓，所述底座上方的左右两端均固定安装有支撑架，所述底座上方的左右两端均固定安装有液压缸，两个所述支撑架之间横向嵌套设置有加工板，所述加工板的右上方固定安装有控制开关，所述加工板的左上方固定安装有伺服电机，所述加工板的下方中部转动连接有外转动环，所述外转动环的上方固定安装有齿轮，所述外转动环的内部上方开口设置有滑槽，所述滑槽的右下方固定连接有回位弹簧，所述滑槽的左侧中部固定安装有按压板，所述按压板内部的底端固定安装有下金属板，所述按压板内部的上方嵌入设置有有上金属板，所述外转动环的底端中部嵌入设置有内转动环，所述内转动环的前后端均固定安装有限位块，所述内转动环的内部开口设置有延伸槽，所述延伸槽的内部固定连接有压力弹簧，所述延伸槽的内部活动连接有夹紧块。

优选的，所述外转动环的限位块正好嵌入设置在外转动环的滑槽内部，所述限位块在滑槽的内部呈水平方向滑动。

优选的，所述伺服电机下方的传动轴与外转动环的齿轮相啮合，所述伺服电机通过传动轴与外转动环之间顺时针方向转动连接。

优选的，所述液压缸上方的连杆与加工板的左右两端固定连接，所述加工板在支撑架中呈水平方向上下滑动。

优选的，所述按压板设置在内转动环后端的限位块逆时针方向，所述回位弹簧的另一端与内转动环前端的限位块之间固定连接。

优选的，所述夹紧块等距设置有三个，所述夹紧块围绕内转动环的中部呈圆环状设置。

优选的，所述夹紧块在延伸槽中呈水平方向滑动，所述夹紧块的内壁紧密贴合有防滑条。

优选的，所述伺服电机和液压缸均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种化妆品生产用旋盖装置，具有以下有益效果：

1、该种化妆品生产用旋盖装置通过设置有内转动环，使得当盖子嵌入至内转动环中后，伺服电机带动外转动环转动，外转动环转动的同时带动其内部的内转动环转动，对化妆品罐进行旋盖操作，当旋紧后，外转动环继续顺时针方向转动，使得内转动环的限位块与按压板的上金属板接触，这时上金属板往按压板内部移动撞击下金属板，撞击的过程中产生响声提示工作人员旋盖完成，使得伺服电机不容易烧坏，进一步的提高了装置的使用寿命。

2、该种化妆品生产用旋盖装置通过设置有夹紧块，使得当盖子嵌入至三个夹紧块之间时，夹紧块往延伸槽内部移动，挤压延伸槽内部的压力弹簧，之后压力弹簧产生反弹力推动夹紧块紧贴盖子的外侧，可有效防止装置旋盖过程中盖子掉落，同时各种大小的盖子进行固定，适用范围更广。

3、该种化妆品生产用旋盖装置通过设置有加工板，使得当盖子在嵌入至内转动环中时，液压缸可拉动加工板下移，使得内转动环中部下方固定的盖子可正好移动至放置环中的化妆品上方，更加便于后续的旋盖操作，进一步的提高了装置的灵活度。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中外转动环局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中内转动环局部结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中按压板局部结构剖面示意图。

图例说明：

1-底座，2-放置环，201-螺栓，3-支撑架，4-液压缸，5-加工板，6-控制开关，7-伺服电机，8-外转动环，801-齿轮，802-滑槽，803-回位弹簧，9-按压板，901-下金属板，902-上金属板，10-内转动环，11-限位块，12-延伸槽，13-压力弹簧，14-夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种化妆品生产用旋盖装置，包括底座1和放置环2，底座1的上方中部固定安装有放置环2，放置环2的外壁嵌入设置有有螺栓201，底座1上方的左右两端均固定安装有支撑架3，底座1上方的左右两端均固定安装有液压缸4，两个支撑架3之间横向嵌套设置有加工板5，加工板5的右上方固定安装有控制开关6，加工板5的左上方固定安装有伺服电机7，加工板5的下方中部转动连接有外转动环8，外转动环8的上方固定安装有齿轮801，外转动环8的内部上方开口设置有滑槽802，滑槽802的右下方固定连接有回位弹簧803，滑槽802的左侧中部固定安装有按压板9，按压板9内部的底端固定安装有下金属板901，按压板9内部的上方嵌入设置有有上金属板902，外转动环8的底端中部嵌入设置有内转动环10，内转动环10的前后端均固定安装有限位块11，内转动环10的内部开口设置有延伸槽12，延伸槽12的内部固定连接有压力弹簧13，延伸槽12的内部活动连接有夹紧块14。

本实施例中，外转动环8的限位块11正好嵌入设置在外转动环8的滑槽802内部，限位块11在滑槽802的内部呈水平方向滑动，使得当外转动环8转动的同时带动其内部的内转动环10转动对化妆品罐进行旋盖操作，当盖子旋紧后，外转动环8继续顺时针方向转动，使得内转动环10的限位块11与按压板9的上金属板902接触，这时上金属板902往按压板9内部移动撞击下金属板901，撞击的过程中产生响声提示工作人员旋盖完成需关闭伺服电机7，使得伺服电机7不容易烧坏。

本实施例中，伺服电机7下方的传动轴与外转动环8的齿轮801相啮合，伺服电机7通过传动轴与外转动环8之间顺时针方向转动连接，使得伺服电机7可通过传动轴与齿轮801带动外转动环8和内转动环10转动，对化妆品进行快速旋盖。

本实施例中，液压缸4上方的连杆与加工板5的左右两端固定连接，加工板5在支撑架3中呈水平方向上下滑动，液压缸4可拉动加工板5下移，使得内转动环10中部下方固定的盖子可正好移动至放置环2中的化妆品上方，更加便于后续的旋盖操作。

本实施例中，按压板9设置在内转动环10后端的限位块11逆时针方向，回位弹簧803的另一端与内转动环10前端的限位块11之间固定连接，使得当旋盖过程中，内转动环10可通过回位弹簧803推动内转动环10转动，对盖子进行旋盖操作。

本实施例中，夹紧块14等距设置有三个，夹紧块14围绕内转动环10的中部呈圆环状设置，使得当盖子嵌入至三个夹紧块14之间时，夹紧块14往延伸槽802内部移动，挤压延伸槽802内部的压力弹簧13，之后压力弹簧13产生反弹力推动夹紧块14紧贴盖子的外侧，可有效防止装置旋盖过程中盖子掉落，同时各种大小的盖子进行固定，适用范围更广。

本实施例中，夹紧块14在延伸槽12中呈水平方向滑动，夹紧块14的内壁紧密贴合有防滑条，使得当夹紧块14的内壁紧贴盖子外壁时，夹紧块14内壁设置的防滑条紧贴盖子外侧，防止盖子在旋盖过程中滑动。

本实施例中，伺服电机7和液压缸4均通过电源线与控制开关6之间独立电性连接，更加便于通过控制开关6对伺服电机7和液压缸4进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的桌面上并将装置与外部电源连接，之后将盖子嵌入至内转动环10内的夹紧块14中，这时夹紧块14往延伸槽12内部移动，挤压延伸槽12内部的压力弹簧13，之后压力弹簧13产生反弹力推动夹紧块14紧贴盖子的外侧，可有效防止装置旋盖过程中盖子掉落，同时各种大小的盖子进行固定，适用范围更广，之后将化妆品瓶放置在放置环2中，液压缸4可拉动加工板5下移，使得内转动环10中部下方固定的盖子可正好移动至放置环2中的化妆品上方，伺服电机7带动外转动环8转动，外转动环8转动的同时带动其内部的内转动环10转动，对化妆品罐进行旋盖操作，当旋紧后，外转动环8继续顺时针方向转动，使得内转动环10的限位块11与按压板9的上金属板902接触，这时上金属板902往按压板9内部移动撞击下金属板901，撞击的过程中产生响声提示工作人员旋盖完成需关闭伺服电机7，使得伺服电机7不容易烧坏，进一步的提高了装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。