LNG钢瓶充装装置及方法与流程

文档序号:20877046发布日期:2020-05-26 16:42阅读:1805来源:国知局
LNG钢瓶充装装置及方法与流程

本发明涉及lng加注设备技术领域,具体为一种lng钢瓶充装装置及方法。



背景技术:

随着世界经济的全球化发展,天然气在能源结构中的地位日益扩大,是21世纪的新型环保能源,加快利用天然气和城市天然气气化对提高人民生活水平,减少大气污染,加强环境保护,提高城市品味,改善投资环境,有着积极的作用。lng作为一种清洁、高效的新兴能源,得到了较为广泛的应用。

城市燃气供应的管道化是城市发展的必然趋势,但当城市燃气管网建设得不到上游气源单位充分供应,尤其是城区急需燃气供应的地区在建设气化站尚不具备相应条件的情况下,作为储备天然气的钢瓶的使用越来越广泛。现有的lng钢瓶充装流程繁琐且单一,无法满足充液和充气等多种需求。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题在于提供一种lng钢瓶充装装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:lng钢瓶充装装置,包括lng储罐及连接lng储罐分别对钢瓶进行充装的充液系统和充气系统,所述lng储罐上的液相阀连接输液管道和气化管道,所述输液管道与充液系统连接,所述气化管道与充气系统连接;所述充液系统包括依次安装在输液管道上的加液组件及安装在回气管路上的回气组件;所述充气系统包括依次安装在气化管道上的气化组件、缓冲罐和用于对钢瓶进行充气的加气组件;所述lng储罐上的气相阀通过输气管道与缓冲罐连接输送lng储罐内的bog气体;所述回气管路与缓冲罐连接用于利用钢瓶内bog气体。

本发明的进一步方案为:所述输液管道和气化管道靠近液相阀一端的管路上设有控制通断的第一球阀和第二球阀。

本发明的进一步方案为:所述加液组件包括依次连接的低温潜液泵、加液流量计、第一气动切断阀和加液枪,所述加液枪与钢瓶的冲液嘴连接,所述回气组件包括依次安装在回气管路上的第一调压器、回气流量计、第二气动切断阀和回气枪,所述回气枪与钢瓶的回气嘴连接。

本发明的进一步方案为:所述加液枪通过液相软管与输液管道连接,所述回气枪通过气相软管与回气管道连接。

本发明的进一步方案为:所述第一气动切断阀位于输液管道靠近加液枪的一端设有检测管内压力的第一压力表,所述第二切断阀位于回气管道靠近回气枪的一端设有检测管内压力的第二压力表。

本发明的进一步方案为:所述气化组件包括依次安装在气化管道上的空温气化器、第二调压器及控制气化管道与缓冲罐连接的气化球阀;所述加气组件包括依次安装的压缩机、加气流量计、第三气动切断阀和加气枪。

本发明的进一步方案为:所述空温气化器与第二调压器之间的气化管道上设有第三压力表和温度表,所述压缩机与加气流量计之间的管道上设有第四压力表。

本发明的进一步方案为:所述缓冲罐分别与回气管道、气化管道和输气管道连接,所述缓冲罐上设有检测罐内压力的第五压力表,缓冲罐的上端设有安全阀。

本发明的进一步方案为:所述输气管道上设有加热器和输气球阀,所述输气球阀位于输气管道上靠近缓冲罐的一端。

本发明包括一种lng钢瓶充装方法,对钢瓶进行充液时,lng储罐通过输液管道及加液组件将液相天然气输送至钢瓶内,钢瓶内的bog气体通过回气枪经过回气管道进入缓冲罐内存储;对钢瓶进行充气时,lng储罐通过气化管道将液相天然气经过空温气化器气化后进入缓冲罐内,缓冲罐经过压缩机加压对钢瓶进行充装;lng储罐内的bog通过气相阀与缓冲罐连接存储用于对钢瓶进行充气。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种对钢瓶进行充液和充气一体的充装装置,钢瓶内的bog气体通过回气管道进入缓冲罐内加以利用,lng储罐内的bog气体通过输气管道进入缓冲罐内再次利用,提高了钢瓶和lng储罐的利用效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1所示,

lng钢瓶充装装置,包括lng储罐1及连接lng储罐1分别对钢瓶进行充装的充液系统和充气系统,所述lng储罐1上的液相阀11连接输液管道12和气化管道13,所述输液管道12与充液系统连接,所述气化管道13与充气系统连接;所述充液系统包括依次安装在输液管道12上的加液组件及安装在回气管路14上的回气组件;所述充气系统包括依次安装在气化管道13上的气化组件、缓冲罐15和用于对钢瓶进行充气的加气组件;所述lng储罐1上的气相阀16通过输气管道17与缓冲罐15连接输送lng储罐1内的bog气体;所述回气管路14与缓冲罐15连接用于利用钢瓶内bog气体。

本实施例中,输液管道12和气化管道13靠近液相阀11一端的管路上设有控制通断的第一球阀18和第二球阀19。

本实施例中,加液组件包括依次连接的低温潜液泵21、加液流量计22、第一气动切断阀23和加液枪24,所述加液枪24与钢瓶的冲液嘴连接,所述回气组件包括依次安装在回气管路14上的第一调压器25、回气流量计26、第二气动切断阀27和回气枪28,所述回气枪28与钢瓶的回气嘴连接。所述加液枪24通过液相软管与输液管道12连接,所述回气枪28通过气相软管与回气管道14连接。所述第一气动切断阀23位于输液管道12靠近加液枪24的一端设有检测管内压力的第一压力表29,所述第二切断阀27位于回气管道14靠近回气枪28的一端设有检测管内压力的第二压力表20。

本实施例中,气化组件包括依次安装在气化管道13上的空温气化器31、第二调压器32及控制气化管道13与缓冲罐15连接的气化球阀33;所述加气组件包括依次安装的压缩机34、加气流量计35、第三气动切断阀36和加气枪37。所述空温气化器31与第二调压器之32间的气化管道13上设有第三压力表38和温度表39,所述压缩机34与加气流量计35之间的管道上设有第四压力表30。所述缓冲罐15分别与回气管道14、气化管道13和输气管道17连接,所述缓冲罐15上设有检测罐内压力的第五压力表41,缓冲罐的上端设有安全阀42。

本实施例中,输气管道17上设有加热器43和输气球阀44,所述输气球阀44位于输气管道17上靠近缓冲罐15的一端。

本实施例包括一种lng钢瓶充装方法,对钢瓶进行充液时,lng储罐1通过输液管道12及加液组件将液相天然气输送至钢瓶内,钢瓶内的bog气体通过回气枪28经过回气管道14进入缓冲罐15内存储;对钢瓶进行充气时,lng储罐1通过气化管道13将液相天然气经过空温气化器31气化后进入缓冲罐15内,缓冲罐15经过压缩机34加压后对钢瓶进行充装;lng储罐1内的bog通过气相阀16与缓冲罐15连接存储用于对钢瓶进行充气。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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