一种高粘度液态添加剂饲料的灌装装置的制作方法

本实用新型涉及饲料的灌装设备领域，特别涉及一种高粘度液态添加剂的灌装装置。

背景技术：

灌装是生产液态添加剂饲料的重要环节之一。常规的自动灌装机一般储料箱直接与灌装阀连接，依靠物料受到的重力作用下料。高粘度的液体添加剂饲料由于粘度高，流速慢，容易挂壁，仅仅依靠重力下料容易由于物料的下料速度不均以及挂壁等现象造成灌装精度不高，可控性差。而且粘度高的物料还容易出现拉丝的现象，不仅影响灌装的精度，还会对灌装设备造成污染。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种高粘度液态添加剂饲料的灌装装置，旨在解决现有技术中上述提及的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种高粘度液态添加剂饲料的灌装装置，包括：机架，安装在机架上的进料部件、灌装部件、输送带和控制器；所述进料部件的进料口外接物料配制或储存装置，出料口与灌装部件连接；所述灌装部件包括第一驱动电机、若干个料缸和灌装头，每个料缸的上部分别通过三通阀与料缸和一个灌装头连接，所述第一驱动电机与料缸传动连接；所述装置还包括分别固定在输送带一侧的光电传感器和进瓶档杆，所述进瓶档杆设置于灌装部件的上游，所述光电传感器设置于进瓶档杆的上游；所述进料部件、灌装部件、输送带、光电传感器和进瓶档杆分别与控制器电性连接。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，所述进料部件包括进料管、第一截止阀和储料箱，所述进料管的两端分别与物料配置装置和储料箱连接，所述第一截止阀设置在进料管上。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，所述进料部件还包括过滤器，所述过滤器设置在进料管内。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，所述储料箱设有若干出料口，每个出料口上均设有第二截止阀；所述储料箱上还连接有溢流管。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，还包括卡瓶部件，所述卡瓶部件包括安装横梁、第一驱动气缸和卡瓶板，所述安装横梁固定在第一驱动气缸的自由端，所述第一驱动气缸与灌装部件分别设置在输送带的两侧，用于驱动安装横梁朝灌装头靠近，所述卡瓶板设置在安装横梁上，每一块卡瓶板对应一个灌装头。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，还包括用于调整灌装头升降的灌装头升降部件。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，所述灌装头升降部件包括安装架、连接板、第二驱动气缸和调节丝杆，所述连接板套接在安装架上，其一侧与灌装头连接，所述第二驱动气缸设置在机架上，与控制器电性连接，其伸缩端穿过安装架的底部与连接板连接，用于驱动连接板的升降，所述调节丝杆设置在安装架上，用于调节灌装头的水平高度。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，还包括称重部件，所述称重部件设置在输送带的末端，用于检测灌装后的瓶子的重量。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，还包括气源处理器，所述气源处理器固定在机架上，分别与气源和控制器连接。

所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置中，还包括防尘罩和地脚，所述防尘罩套装在所述机架上，所述地脚螺接于机架的底部。

有益效果：

本实用新型提供了一种高粘度液态添加剂饲料的灌装装置，所述装置通过第一驱动电机和具有活塞的料缸配合使用，能够将粘度大的物料精准快速地挤压到灌装头完成灌装，适合不同粘度的水剂和膏霜类产品的灌装；通过光电传感器计算进瓶数，计算精准；通过控制器整体控制，控制精准，调节方便、准确；输送带上的称重部件自动反馈经过的产品的质量至控制器，控制器实时调整灌装量，提高产品质量的可控性。

附图说明

图1为一种实施方式中所述高粘度液态添加剂饲料的灌装装置的主视图。

图2为另一种实施方式中所述高粘度液态添加剂饲料的灌装装置的主视图。

图3为一种实施方式中所述高粘度液态添加剂饲料的灌装装置的侧视图。

主要元件符号说明：1-机架，2-进料部件，3-灌装部件，4-输送带，5-控制器，6-光电传感器，7-进瓶档杆，8-卡瓶部件，9-灌装头升降部件，10-称重部件，11-气源处理器，12-防尘罩，13-地脚，14-出瓶档杆，201-进料管，202-第一截止阀，203-储料箱，204-第二截止阀，205-溢流管，301-料缸，302-灌装头，303-三通阀，304-出料软管，801-安装横梁，802-第一驱动气缸，803-卡瓶板，901-安装架，902-连接板，903-第二驱动气缸，904-调节丝杆。

具体实施方式

本实用新型提供一种高粘度液态添加剂饲料的灌装装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高粘度液态添加剂饲料的灌装装置，包括：机架1，安装在机架1上的进料部件2、灌装部件3、输送带4和控制器5；所述进料部件2的进料口外接物料配制或储存装置，出料口与灌装部件3连接；所述灌装部件3包括第一驱动电机(图中未示出)、若干个料缸301和灌装头302，每个料缸301的上部分别通过三通阀303与料缸301和一个灌装头302连接，所述三通阀303与灌装头302之间连接有出料软管304，降低对三通阀303和灌装头302之间设置位置的限制，所述第一驱动电机与料缸301传动连接；料缸301内设有活塞，所述第一驱动电机通过丝杆螺母与料缸301的活塞传动连接。所述装置还包括分别固定在输送带4一侧的光电传感器6和进瓶档杆7，所述进瓶档杆7设置于灌装部件3的上游，所述光电传感器6设置于进瓶档杆7的上游；所述进料部件2、灌装部件3、输送带4、光电传感器6和进瓶档杆7分别与控制器5电性连接。

所述装置中，第一驱动电机为伺服电机，料缸301为活塞缸，所述第一驱动电机转动，带动丝杆螺母上下运动，从而带动料缸301内的活塞往复运动，实现料缸301的进料和出料。当料缸301中的活塞向下运动时，所述三通阀303为关闭状态，料缸301与进料部件2的储料箱203连通，储料箱203内的物料流入料缸301中；当料缸301中的活塞向上运动时，三通阀303呈打开状态，料缸301与储料箱203不连通，料缸301通过活塞将料缸301中的物料挤压进出料软管304中，然后通过灌装头302进入待灌瓶内，完成一次灌装。

所述装置进瓶时，光电传感器6感应进入灌装区(所述灌装区指的是灌装头302投影在输送带4上的区域)中的瓶子的数量，待瓶子数量达到设定的数量时，光电传感器6将信息反馈至控制器5中，控制器5控制进瓶档杆7伸出，阻止瓶子再进入灌装区，当每个灌装头302正对一个瓶子的瓶口时，灌装头302下降，伸入瓶子中，通过控制器5设定的灌装量定量灌装。灌装完毕后，灌装头302上升，移出瓶口，输送带4将灌装后的瓶子带出灌装区。

另一种实施方式中，相邻的两个灌装头302之间还间隔一个空瓶，此时，瓶子进瓶一次，灌装部件3实施两次的灌装任务。具体为，灌装部件3对处于其灌装头302正下方的瓶子实行完灌装任务后，瓶子随输送带4向前移动一个瓶子的距离，灌装头302继续执行一次灌装任务，灌装完毕后再通过输送带4将所有灌装完毕的瓶子带出灌装区。所述输送带4通过第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机与控制器5电性连接，通过控制器5控制其转速和启停。

一种实施方式中，所述装置还包括出瓶档杆14，所述出瓶档杆14设置在灌装区的下游，固定在输送带4的一侧壁上，用于阻止待灌装的瓶子走出灌装区。当瓶子灌装完毕后，出瓶档杆14回缩，将灌装完毕的瓶子全部送出灌装区，然后出瓶档杆14再伸出，进瓶档杆7回缩，待灌装的瓶子进入灌装区，当进瓶数量达到灌装需求后，进瓶档杆7伸出，并且灌装区的瓶子被卡瓶板固定，灌装头下降，实施灌装操作，如此循环。

具体的，所述控制器5包括控制面板和控制按钮，所述控制面板为触摸屏，生产人员可以直接通过所述控制面板输入、修改和查看工艺的参数信息。所述控制按钮包括开启、停止和复位按钮。该控制器5还具有外接上位机的通信接口，可与其它装置组合使用。

具体的，所述进料部件2包括进料管201、第一截止阀202和储料箱203，所述进料管201的两端分别与物料配置装置和储料箱203连接，所述第一截止阀202设置在进料管201上。所述进料管201直接与物料配置装置连接，减轻了进料的劳动力，而且避免了产品中容易受环境条件影响的物质的变质，防止产品效价降低。储料箱203作为一个储存产品的过渡媒介，能够保证灌装部件3持续稳定地下料。所述第一截止阀202为气动阀，便于控制储料箱203的进料。

进一步的，所述进料部件2还包括过滤器(图中未示出)，所述过滤器204设置在进料管201内，本实施方式中，所述过滤器设置在进料管201的末端，对配制后的产品进一步过滤，防止杂物进入灌装部件3中堵塞灌装头302，从而影响灌装持续稳定地进行。

更进一步的，所述储料箱203设有若干出料口，每个出料口上均设有第二截止阀204；每个出料口通过软管与一个料缸301连接，设置第二截止阀204可以单独关闭某人灌装头302，适应不同的灌装需求。所述储料箱203上还连接有溢流管205，用于停机时排放残液及防止物料的进料过量。

进一步的，所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置还包括卡瓶部件8，所述卡瓶部件8包括安装横梁801、第一驱动气缸802和卡瓶板803，所述安装横梁801固定在第一驱动气缸802的自由端，所述第一驱动气缸802与灌装部件3分别设置在输送带4的两侧，用于驱动安装横梁801朝灌装头302靠近，所述卡瓶板803设置在安装横梁801上，每一块卡瓶板803对应一个灌装头302，用于将瓶子与灌装头302的中心对准，提高灌装的精准度。当瓶子传输至灌装头302的正下方时，所述第一驱动气缸802伸展，带动安装横梁801靠近冠状沟302，使待灌装的瓶子卡接在卡瓶板803上，灌装头302下压，进行灌装。灌装完毕后，灌装头302上升，控制器5控制所述第一驱动气缸802收缩，使卡瓶板803松开瓶子。

进一步的，所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置还包括用于调整灌装头302升降的灌装头302升降部件9。

具体的，所述灌装头302升降部件9包括安装架901、连接板902、第二驱动气缸903和调节丝杆904，所述连接板902套接在安装架901上，与安装架901滑动连接，其一侧与灌装头302螺接，所述第二驱动气缸903设置在机架1上，与控制器5电性连接，其伸缩端穿过安装架901的底部与连接板902连接，用于驱动连接板902的升降，以实现灌装头302灌装过程中的自动升降；所述调节丝杆904设置在安装架901上，用于调节灌装头302的水平高度，以适应不用高度的瓶子的灌装需求。

进一步的，所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置还包括称重部件10，所述称重部件10设置在输送带4的末端，用于检测灌装后的瓶子的重量。灌装后的瓶子经过称重部件10时，称重部件10实时检测经过的瓶子的重量，反馈至控制器5中，控制器5对接收到的数据与预设数据对比，当发现产品的重量发生异常时，控制器5报警，并自动调整灌装量，保证灌装的精度。

更进一步的，所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置还包括气源处理器11，用于过滤压缩空气以及调整压缩空气的压力，所述气源处理器11固定在机架1上，分别与气源、控制器5、第一驱动气缸802、第二驱动气缸903、三通阀303连接。

优选的，所述的高粘度液态添加剂饲料的灌装装置还包括防尘罩12和地脚13，所述防尘罩12套装在所述机架1上，用于防尘和保护生产人员的安全，避免所述装置运行过程中人员误触装置而受伤；所述地脚13螺接于机架1的底部，用于调节所述装置的水平。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。