一种化妆品包装封口设备的制作方法

本实用新型涉及封口设备技术领域，具体为一种化妆品包装封口设备。

背景技术：

封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属和复合材料等。

存在以下问题：

1、现有化妆品包装封口设备不能在包装封口时，减少封装纸的损耗，设备在对产品进行封装时，浪费的封装纸太多，使成本增加，而且将多余的封装纸裁剪掉，也使工作台变乱。

2、现有化妆品包装封口设备不能方便的对设备进行搬运，也不能对设备底部与地面进行保护。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品包装封口设备，解决了不能减少封装纸的损耗，不能对设备底部与地面进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装封口设备，包括防护垫，所述防护垫的上端面设置有底座，所述底座的下端面设置有卡位槽，所述底座的内侧面设置有电控箱与抽屉，所述底座的上端面设置有支撑架、放置板、感应器、风机与升降机，所述支撑架的上端面设置有反光板，所述支撑架的后端面设置有第一电机，所述第一电机的后端面设置有传送带，所述传送带的上端面设置有固定板，所述升降机的前端面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有第二电机，所述伸缩杆的前端面设置有吸盘与涂抹器，所述升降机的一侧设置有第三电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护垫活动连接于底座的下端面，所述卡位槽固定连接于底座的下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控箱固定连接于底座的内侧面，所述抽屉活动连接于底座的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架、放置板、风机均固定连接于底座的上端面，所述感应器与升降机均活动连接于底座的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反光板活动连接于支撑架的上端面，所述第一电机固定连接于支撑架的后端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带固定连接于第一电机的后端面，所述固定板活动连接于传送带的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆固定连接于升降机的前端面，所述第二电机固定连接于伸缩杆的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘与涂抹器均活动连接于伸缩杆的前端面，所述第三电机固定连接于升降机的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品包装封口设备，具备以下有益效果：

1、该化妆品包装封口设备，通过设置放置板、吸盘、涂抹器与固定板，放置板、吸盘、涂抹器与固定板配合使用，能减少封装纸的损耗，而且不用裁剪多余的封装纸，使工作台保持干净。

2、该化妆品包装封口设备，通过设置防护垫与卡位槽，能方便的将设备进行移动，而且在放置设备时，避免设备受到震动，避免机器的精准度受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型涂抹器的剖视图。

图中：1、防护垫；2、底座；3、电控箱；4、感应器；5、传送带；6、放置板；7、抽屉；8、第一电机；9、固定板；10、风机；11、升降机；12、第二电机；13、吸盘；14、伸缩杆；15、涂抹器；16、反光板；17、第三电机；18、卡位槽；19、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化妆品包装封口设备，包括防护垫1，防护垫1的上端面设置有底座2，底座2的下端面设置有卡位槽18，底座2的内侧面设置有电控箱3与抽屉7，底座2的上端面设置有支撑架19、放置板6、感应器4、风机10与升降机11，支撑架19的上端面设置有反光板16，支撑架19的后端面设置有第一电机8，第一电机8的后端面设置有传送带5，传送带5的上端面设置有固定板9，升降机11的前端面设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一侧设置有第二电机12，伸缩杆14的前端面设置有吸盘13与涂抹器15，升降机11的一侧设置有第三电机17。

本实施方案中，感应器4与反光板16能感应到物体是否移动到指定位置，涂抹器15能将胶水涂抹到包装瓶口，吸盘13能将封装纸吸起来，再将封装纸放到包装瓶上，使产品封装完成。

具体的，防护垫1活动连接于底座2的下端面，卡位槽18固定连接于底座2的下端面。

本实施例中，防护垫1保护底座2在放置的时候不会损坏或剧烈震动，卡位槽18能使叉车将底座2举起搬运。

具体的，电控箱3固定连接于底座2的内侧面，抽屉7活动连接于底座2的内侧面。

本实施例中，电控箱3能控制安装在底座2上的所有机电设备，抽屉7能放置生产日志。

具体的，支撑架19、放置板6、风机10均固定连接于底座2的上端面，感应器4与升降机11均活动连接于底座2的上端面。

本实施例中，支撑架19将传送带5支撑起来，放置板6放置封装纸，风机10能吹走工作台上的灰尘，感应器4能感应到固定板9的位置，升降机11能将吸盘13与涂抹器15的高度进行调节。

具体的，反光板16活动连接于支撑架19的上端面，第一电机8固定连接于支撑架19的后端面。

本实施例中，反光板16能反射感应器4照射出来的光线，支撑架19为第一电机8做支撑。

具体的，传送带5固定连接于第一电机8的后端面，固定板9活动连接于传送带5的上端面。

本实施例中，第一电机8为传送带5的运行提供动力，传送带5运转带动固定板9移动。

具体的，伸缩杆14固定连接于升降机11的前端面，第二电机12固定连接于伸缩杆14的一侧。

本实施例中，调节伸缩杆14，使吸盘13与涂抹器15到传送带5的距离发生改变，第二电机12为伸缩杆14的伸缩提供动力。

具体的，吸盘13与涂抹器15均活动连接于伸缩杆14的前端面，第三电机17固定连接于升降机11的一侧。

本实施例中，吸盘13能将封装纸吸起或放下，涂抹器15能在包装瓶上涂抹胶水，第三电机17为升降机11横向移动提供动力。

本实施例中电控箱3、感应器4、第一电机8、第二电机12、第三电机17、风机10与升降机11均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电控箱3的型号为ykl-plc，感应器4的型号为cx-424，第一电机8、第二电机12与第三电机17的型号均为130st-m04025，风机10的型号为djf（a）-620，升降机11的型号为rca2-gd3n。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将包装瓶放到固定板9内，再将固定板9放在传送带5上，将设备与电源连接，按下电控箱3上的开关，使第一电机8启动，第一电机8带动传送带5移动，从而带动固定板9进行移动，当涂抹器15旁的感应器4感应到固定板9时，传送带5停止移动，同时第二电机12使涂抹器15旁的伸缩杆14伸出，伸出到指定位置后停止，升降机11带动涂抹器15下移，下移到指定位置后停止，涂抹器15开始涂抹，涂抹器15涂抹完成后，升降机11带动涂抹器15回到初始位置，固定板9继续移动，当吸盘13旁的感应器4感应到固定板9时，传送带5停止移动，同时第二电机12使吸盘13旁的伸缩杆14伸出，伸出到指定位置后停止，升降机11带动吸盘13下移，下移到指定位置后停止，吸盘13将封装纸贴到包装瓶口，吸盘13贴完封装纸后，升降机11带动吸盘13回到初始位置，化妆品完成包装随传送带5移动到下一流程，风机10工作台上面的灰尘吹走，避免灰尘进入包装瓶内，要关闭机器时，按下电控箱3上的开关，使设备关闭，再将设备与电源断开，吸盘13要重新填装封装纸时，启动第三电机17，使升降机11移动到放置板6处，第二电机12使伸缩杆14伸出，伸出到指定位置后停止，升降机11带动吸盘13下移，下移到指定位置后停止，吸盘13将放置板6处的封装纸吸起，吸盘13吸完后，升降机11带动吸盘13回到初始位置，第三电机17将升降机11移动到传送带5处，完成加料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。