一种难溶垢清洗助溶剂生产用称重装桶装置的制作方法

本实用新型涉及难溶垢清洗助溶剂生产技术领域，具体为一种难溶垢清洗助溶剂生产用称重装桶装置。

背景技术：

难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度。这第三种物质称为助溶剂。助溶剂可溶于水，多为低分子化合物，形成的络合物多为大分子，因助溶机理较复杂，许多机理至今尚不清楚，因此，关于助溶剂的选择尚无明确的规律可循，一般只能根据药物的性质选用与其能形成水溶性的分子间络合物、复盐或缔合物的物质。应注意它不是表面活性剂，因而与增溶剂相区别，现有的难溶垢清洗助溶剂装桶和称重分开作业的，影响了生产效率，工人的劳动强度也比较高，为此，提出一种难溶垢清洗助溶剂生产用称重装桶装置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种难溶垢清洗助溶剂生产用称重装桶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种难溶垢清洗助溶剂生产用称重装桶装置，包括：

称重组件，所述称重组件包括固定板、连板、固定耳、拉簧、滑板、称重器、第一气缸、底座、第二气缸、存储组件和开关组件，所述底座的上方均设置有滑板，所述滑板的顶部设置有称重器，所述底座的顶部分别嵌入有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的活塞杆分别焊接于两个滑板的底部；

下料组件，所述下料组件包括第一管体、第二管体增压泵、第三管体、第四管体、电磁阀，所述固定板的顶部一侧螺丝连接有增压泵，所述增压泵的出液端连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁连通有两个第四管体，所述第四管体的一端贯穿于固定板的顶部，所述第四管体的一端安装有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述增压泵的进液端连通有第二管体，所述第二管体远离增压泵的一端连通有第一管体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述存储组件包括罐体和进料管，所述罐体的顶部一侧连通有进料管，所述第一管体的一端贯穿于罐体的远离进料管的顶部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接于固定板的两侧底部，所述固定板的底部焊接有板体，所述板体的一侧焊接于底座的顶部，所述板体的两侧和两个支撑柱相对的一侧均螺丝连接有滑轨，两个所述滑板的两侧分别与相互对称的滑轨滑动连接，两个所述支撑柱的相互对称一侧均焊接有连板，所述连板的底部和滑板的顶部一侧均焊接有固定耳，两个所述固定耳通过拉簧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述滑板的顶部分别放置有第一桶体和第二桶体，所述第一桶体和第二桶体的底部分别与称重器贴合连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组件包括控制开关、触动开关和增压泵开关，所述称重器的电源输出端通过导线与控制开关的电源输入端电性连接，所述控制开关的电源输出端通过导线分别与第一气缸和第二气缸的电源输入端电性连接，所述底座的顶部两侧均安装有触动开关，两个所述触动开关的电源输出端通过导线分别与两个电磁阀的电源输入电性连接，所述增压泵开关的电源输出端通过电线与增压泵的电源输入端电性连接。

本实用新型的优点：通过启动增压泵、第一管体和第二管体的配合，将罐体内水抽入到第三管体和第四管体内，此时第一桶体上方第四管体的电磁阀关闭状态，原料从第二桶体上方的第四管体流入到第二桶体内，当称重器检测到第二桶体的重量要到达设定值时，第二气缸带动相应的滑板向下移动，压触到出触动开关时，使当前电磁阀关闭，然后使第一气缸启动推动滑板带动第一桶体向上移动，第一桶体底部的触动开关与滑板分开，相对应的电磁阀开启，继续在第一桶体内装入原料，重复以上步骤，使难溶垢清洗助溶剂装料一次完成，节省了时间，提高了生产效率，并且降低了工人的劳动强度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a区的放大结构示意图；

图3为本实用新型的罐体内部结构示意图。

图中：101、存储组件；1、罐体；2、进料管；102、下料组件；3、第一管体；4、第二管体；5、增压泵；6、第三管体；7、第四管体；8、电磁阀；103、称重组件；9、固定板；10、连板；11、固定耳；12、拉簧；13、滑轨；14、滑板；15、第一桶体；16、称重器；17、第一气缸；104、开关组件；18、控制开关；19、第二桶体；20、第二气缸；21、触动开关；22、支撑柱；23、底座；24、板体；25、增压泵开关。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种难溶垢清洗助溶剂生产用称重装桶装置，包括：

称重组件103，称重组件103包括固定板9、连板10、固定耳11、拉簧12、滑板14、称重器16、第一气缸17、底座23、第二气缸20、存储组件101和开关组件104，底座23的上方均设置有滑板14，滑板14的顶部设置有称重器16，底座23的顶部分别嵌入有第一气缸17和第二气缸20，第一气缸17与第二气缸20的活塞杆分别焊接于两个滑板14的底部；

下料组件102，下料组件102包括第一管体3、第二管体4、增压泵5、第三管体6、第四管体7、电磁阀8，固定板9的顶部一侧螺丝连接有增压泵5，增压泵5的出液端连通有第三管体6，第三管体6的外侧壁连通有两个第四管体7，第四管体7的一端贯穿于固定板9的顶部，第四管体7的一端安装有电磁阀8。

本实施例中，具体的：增压泵5的进液端连通有第二管体4，第二管体4远离增压泵5的一端连通有第一管体3，通过以上设置，增压泵5通过第一管体3和第二管体4将罐体1内部的原料抽入到第三管体6，进而便于装桶。

本实施例中，具体的：存储组件101包括罐体1和进料管2，罐体1的顶部一侧连通有进料管2，第一管体3的一端贯穿于罐体1的远离进料管2的顶部一侧，通过以上设置，罐体1便于储存原料。

本实施例中，具体的：底座23的顶部两侧均焊接有支撑柱22，支撑柱22的顶部焊接于固定板9的两侧底部，固定板9的底部焊接有板体24，板体24的一侧焊接于底座23的顶部，板体24的两侧和两个支撑柱22相对的一侧均螺丝连接有滑轨13，两个滑板14的两侧分别与相互对称的滑轨13滑动连接，两个支撑柱22的相互对称一侧均焊接有连板10，连板10的底部和滑板14的顶部一侧均焊接有固定耳11，两个固定耳11通过拉簧12固定连接。

本实施例中，具体的：两个滑板14的顶部分别放置有第一桶体15和第二桶体19，第一桶体15和第二桶体19的底部分别与称重器16贴合连接，通过以上设置，第一桶体15和第二桶体19放置到称重器16上，便于对第一桶体15和第二桶体19进行称重。

本实施例中，具体的：开关组件104包括控制开关18、触动开关21和增压泵开关25，称重器16的电源输出端通过导线与控制开关18的电源输入端电性连接，控制开关18的电源输出端通过导线分别与第一气缸17和第二气缸20的电源输入端电性连接，底座23的顶部两侧均安装有触动开关21，两个触动开关21的电源输出端通过导线分别与两个电磁阀8的电源输入电性连接，增压泵开关25的电源输出端通过电线与增压泵5的电源输入端电性连接，控制开关18对第一气缸17和第二气缸20的启动进行控制，触动开关21对电磁阀8的启动进行开关控制，增压泵开关25对增压泵5的启动进行开关控制。

称重器16的型号为；uda称重传感器；

增压泵5的型号为；jet增压泵；

工作原理或者结构原理，通过增压泵开关25启动增压泵5，将罐体1内的原料从第一管体3和第二管体4抽入到第三管体6和第四管体7内，此时位于第一桶体15上方第四管体7的电磁阀8处于关闭状态，然后原料从第二桶体19上方的第四管体7流入到第二桶体19内，当称重器16检测到第二桶体19的重量要到达设定值时，将信号传输给控制开关18，控制开关18启动第二气缸20带动相应的滑板14向下移动，滑板14在滑轨13上滑动，增加滑板14的稳定性，在与底座23接触并压触到出触动开关21时，当前电磁阀8关闭，然后使第一气缸17启动推动滑板14带动第一桶体15向上移动，通过拉簧12的作用，使滑板14上升或者下降时，更加平稳，第一桶体15底部的触动开关21与滑板14分开，相对应的电磁阀8开启，继续在第一桶体15内装入原料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。