一种分子级消泡剂的灌装结构的制作方法

本实用新型涉及消泡剂的灌装技术领域，具体为一种分子级消泡剂的灌装结构。

背景技术：

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

现有一种分子级消泡剂比传统的消泡剂具有更好的消泡效果，而在生产该消泡剂的过程中，需要对其进行灌装，现有的灌装设备在工作的时候，存在不能根据装液瓶口的大小来调节流量的大小，从而导致工作效率低下，因此我们提出一种具备可调节出液流量大小的灌装结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种分子级消泡剂的灌装结构，具备可调节出液流量大小等优点，解决了现有设备不能根据装液瓶口的大小来调节流量大小的问题。

本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，包括灌装本体，所述灌装本体的底部固定连接有软管，所述软管的底部活动连接有装液瓶，所述装液瓶的顶部中央设有开口，所述软管的一端穿过装液瓶的开口后固定连接有橡胶圈，所述软管的内部开设有空腔，所述空腔的内壁活动连接有气管，所述气管远离空腔的一端固定连接有气筒，所述气筒的内壁活动连接有活塞块，所述活塞块的右侧面固定连接有推杆，所述气筒的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆远离气筒的一端与灌装本体的底面固定连接。

本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，所述推杆的右端固定连接有轴承，所述轴承的右端固定连接有滚珠丝杠，通过在推杆上增设滚珠丝杠，方便了操作人员来推动推杆，同时在二者之间使用轴承连接，则是避免了滚珠丝杠带动推杆转动，从而产生不必要的摩擦阻力，浪费人力的问题，最终达到了方便使用该结构的效果。

本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，所述滚珠丝杠的右端固定连接有套环，所述套环的顶面固定连接有l形杆，所述l形杆的左侧面固定连接固定块，所述固定块的左侧面与灌装本体的右侧面活动连接，通过套环与l形杆，把滚珠丝杠拉住，在不妨碍滚珠丝杠转动的前提下，保证了其正常使用。

本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，所述推杆的表面设置有刻度线，所述气筒为一种透明塑料制成，通过在推杆上设置刻度线，同时保证气筒为透明的，使得操作人员可以观察推杆的推动距离，进而做到细调软管的出口大小。

本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，所述套环的内壁固定连接有凸块，所述滚珠丝杠的表面开设有凹槽，所述凹槽环绕滚珠丝杠的表面一圈，通过凸块和凹槽，使得滚珠丝杠可以在套环的内部转动，同时也被套环限制住左右方向上的移动，避免了不必要的位移产生。保证了装置的稳定性。

本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，所述空腔位于软管的中部，所述橡胶圈位于空腔的下方，且橡胶圈和空腔位于同一中心线上，通过让空腔位于软管的中部，同时配合软管底端的橡胶圈，使得软管的开口处可以被橡胶圈撑开，避免了软管的开口处干瘪，从而导致不方便出液的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推杆来推动活塞块，让其在气筒的内壁上滑动，从而对空腔内的气体进行抽放，进而达到了控制软管出口大小的效果，使得操作人员可以根据装液瓶口的大小，来调整灌装设备出液流量的多少，从而提高了设备的工作效率。

2、本实用新型通过在推杆上增设滚珠丝杠，方便了操作人员来推动推杆，同时在二者之间使用轴承连接，则是避免了滚珠丝杠带动推杆转动，从而产生不必要的摩擦阻力，浪费人力的问题，最终达到了方便使用该结构的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、灌装本体；2、软管；3、装液瓶；4、橡胶圈；5、空腔；6、气管；7、气筒；8、活塞块；9、推杆；10、连接杆；11、轴承；12、滚珠丝杠；13、套环；14、l形杆；15、固定块；16、刻度线；17、凸块；18、凹槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的分子级消泡剂的灌装结构，包括灌装本体1，灌装本体1的底部固定连接有软管2，软管2的底部活动连接有装液瓶3，装液瓶3的顶部中央设有开口，软管2的一端穿过装液瓶3的开口后固定连接有橡胶圈4，软管2的内部开设有空腔5，空腔5的内壁活动连接有气管6，气管6远离空腔5的一端固定连接有气筒7，气筒7的内壁活动连接有活塞块8，活塞块8的右侧面固定连接有推杆9，气筒7的顶面固定连接有连接杆10，连接杆10远离气筒7的一端与灌装本体1的底面固定连接，通过推杆9来推动活塞块8，让其在气筒7的内壁上滑动，从而对空腔5内的气体进行抽放，进而达到了控制软管2出口大小的效果，使得操作人员可以根据装液瓶3口的大小，来调整灌装设备出液流量的多少，从而提高了设备的工作效率。

推杆9的右端固定连接有轴承11，轴承11的右端固定连接有滚珠丝杠12，通过在推杆9上增设滚珠丝杠12，方便了操作人员来推动推杆9，同时在二者之间使用轴承11连接，则是避免了滚珠丝杠12带动推杆9转动，从而产生不必要的摩擦阻力，浪费人力的问题，最终达到了方便使用该结构的效果。

滚珠丝杠12的右端固定连接有套环13，套环13的顶面固定连接有l形杆14，l形杆14的左侧面固定连接固定块15，固定块15的左侧面与灌装本体1的右侧面活动连接，通过套环13与l形杆14，把滚珠丝杠12拉住，在不妨碍滚珠丝杠12转动的前提下，保证了其正常使用。

推杆9的表面设置有刻度线16，气筒7为一种透明塑料制成，通过在推杆9上设置刻度线16，同时保证气筒7为透明的，使得操作人员可以观察推杆9的推动距离，进而做到细调软管2的出口大小。

套环13的内壁固定连接有凸块17，滚珠丝杠12的表面开设有凹槽18，凹槽18环绕滚珠丝杠12的表面一圈，通过凸块17和凹槽18，使得滚珠丝杠12可以在套环13的内部转动，同时也被套环13限制住左右方向上的移动，避免了不必要的位移产生，保证了装置的稳定性。

空腔5位于软管2的中部，橡胶圈4位于空腔5的下方，且橡胶圈4和空腔5位于同一中心线上，通过让空腔5位于软管2的中部，同时配合软管2底端的橡胶圈4，使得软管2的开口处可以被橡胶圈4撑开，避免了软管2的开口处干瘪，从而导致不方便出液的问题。

在使用本实用新型时：先转动滚珠丝杠12，从而推动滚珠丝杠12前端的轴承11向前移动，由于轴承11与推杆9固定连接，而推杆9上又连接有活塞块8，从而使得活塞块8在气筒7的内壁上活动，进而通过气管6往软管2上空腔5内充气，使得软管2的开口处缩小，而反转滚珠丝杠12的时候，则会使空腔5内的气体被抽走，从而使得软管2的开口处变大，同时配合在推杆9上设置的刻度线16，和透明塑料制成的气筒7，则可以让操作人员观察推杆9的推动距离，进而做到细微调节软管2的出口大小，达到了控制软管2出口大小的效果，使得操作人员可以根据装液瓶3口的大小，来调整灌装设备出液流量的多少，在遇到大口径的装液瓶3时，可以通过调大软管2的出口大小，来达到提高工作效率的作用，在软管2的底端设置橡胶圈4，使得软管2的开口处可以被橡胶圈4撑开，避免了软管2的开口处干瘪，从而导致不方便出液的问题，同时配合空腔5位于软管2的中端，使得软管2在与灌装本体1接触的地方，不会产生变化，保证了正常的出液，同时在滚珠丝杠12上设置凹槽18，同时配合套环13上的凸块17与凹槽18接触，使得滚珠丝杠12可以在套环13的内部转动，同时也被套环13限制住左右方向上的移动，避免了不必要的位移产生，保证了装置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。