一种桶装饮用水连续生产线的制作方法

本实用新型涉及饮用水生产技术领域，尤其涉及一种桶装饮用水连续生产线。

背景技术：

饮用水是指可以不经处理、直接供给人体饮用的水。水是体液的主要组成部分，是构成细胞、组织液、血浆等的重要物质。水作为体内一切化学反应的媒介，是各种营养素和物质运输的平台。

在饮用水的生产过程中，灌装是重要的生产步骤，水桶经由传送带运输至灌装装置下方，由于传送带使用时存在震动，水桶容易因为震动而发生位移，在灌装时灌装喷头难以准确进行灌装，造成水资源浪费的问题，使用存在不足，为此我们提出一种桶装饮用水连续生产线。

技术实现要素：

为了解决现有技术中由于传送带在使用时存在震动，水桶容易因为震动而发生位移，在灌装时灌装喷头难以准确进行灌装，造成水资源浪费的问题，本实用新型提出一种桶装饮用水连续生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桶装饮用水连续生产线，包括台架，所述台架的底部安装有减震机构，所述台架的顶部固定有龙门架，所述龙门架的内壁固定有第二固定轴，所述第二固定轴上滑动连接有安装座，所述安装座的底部灌装喷头，所述龙门架的顶部固定有连接座，所述连接座的顶部固定有水箱，所述水箱的底部安装有水管，所述水管插入龙门架的内部并与分流架连接，所述水管上安装有电磁阀，所述龙门架的内顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部与安装座固定，所述龙门架的侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿龙门架并连接有夹板。

优选的，所述减震机构包括套筒，所述套筒的底部滑动连接有支脚，所述支脚插入套筒的内部并连接有滑板，所述支脚的纵截面为“t”型，所述支脚的顶部固定有固定柱，所述固定柱与套筒滑动连接。

优选的，所述套筒的侧壁固定有第一固定轴，所述第一固定轴与滑板滑动连接。

优选的，所述滑板与套筒的内部的顶部之间安装有弹簧和阻尼减震器，所述弹簧套接在第一固定轴上。

优选的，所述台架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传送带。

优选的，两组所述夹板均为圆弧状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时启动传送带，传送带将空水桶运输至龙门架的内部，当空水桶运输至灌装喷头的下方时传送带关闭，启动第二液压缸和第一液压缸，第二液压缸的活塞杆带动两组夹板将水桶夹住，此时水桶处于灌装喷头的正下方，第一液压缸带动安装座，安装座带动灌装喷头插入水桶内，此时电磁阀启动，水箱内的饮用水通过水管和灌装喷头进入水桶内，完成饮用水的灌装，操作简单使用方便，灌装喷头能精准向装置进行灌装作业，不会造成水资源浪费；

2、在本实用新型中，当传送带使用时产生震动，震动由台架传递到套筒内，套筒内的阻尼减震器和弹簧进行缓冲，降低传送带因为使用而产生的震动，从而使传送带上的水桶不会发生位移，提高了装置使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桶装饮用水连续生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桶装饮用水连续生产线的龙门架的安装示意图；

图3为本实用新型提出的一种桶装饮用水连续生产线的a部分放大示意图。

图中：1台架、2套筒、3支脚、4滑板、5第一固定轴、6弹簧、7阻尼减震器、8龙门架、9连接座、10水箱、11水管、12第二固定轴、13安装座、14第一液压缸、15电磁阀、16分流架、17灌装喷头、18第二液压缸、19夹板、20传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种桶装饮用水连续生产线，包括台架1，台架1的底部安装有减震机构，减震机构包括套筒2，套筒2的底部滑动连接有支脚3，支脚3插入套筒2的内部并连接有滑板4，支脚3的纵截面为“t”型，支脚3的顶部固定有固定柱，固定柱与套筒2滑动连接，套筒2的侧壁固定有第一固定轴5，第一固定轴5与滑板4滑动连接，滑板4与套筒2的内部的顶部之间安装有弹簧6和阻尼减震器7，弹簧6套接在第一固定轴5上，套筒2内的阻尼减震器7和弹簧6进行缓冲，降低传送带19因为使用而产生的震动，从而使传送带19上的水桶不会发生位移，提高了装置使用的稳定性；

台架1的顶部固定有龙门架8，龙门架8的内壁固定有第二固定轴12，第二固定轴12上滑动连接有安装座13，安装座13的底部灌装喷头17，龙门架8的顶部固定有连接座9，连接座9的顶部固定有水箱10，水箱10的底部安装有水管11，水管11插入龙门架8的内部并与分流架16连接，水管11上安装有电磁阀15，龙门架8的内顶部安装有第一液压缸14，第一液压缸14的活塞杆的底部与安装座13固定，龙门架8的侧面安装有第二液压缸18，第二液压缸18的活塞杆贯穿龙门架8并连接有夹板19，两组夹板19均为圆弧状结构，台架1的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有传送带20，操作简单使用方便，灌装喷头16能精准向装置进行灌装作业，不会造成水资源浪费。

工作原理：使用时启动传送带20，传送带20将空水桶运输至龙门架8的内部，当空水桶运输至灌装喷头17的下方时传送带20关闭，启动第二液压缸18和第一液压缸14，第二液压缸18的活塞杆带动两组夹板19将水桶夹住，此时水桶处于灌装喷头17的正下方，第一液压缸14带动安装座13，安装座13带动灌装喷头17插入水桶内，此时电磁阀15启动，水箱10内的饮用水通过水管11和灌装喷头17进入水桶内，完成饮用水的灌装，操作简单使用方便，灌装喷头17能精准向装置进行灌装作业，不会造成水资源浪费；

当传送带20使用时产生震动，震动由台架1传递到套筒2内，套筒2内的阻尼减震器7和弹簧6进行缓冲，降低传送带20因为使用而产生的震动，从而使传送带20上的水桶不会发生位移，提高了装置使用的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种桶装饮用水连续生产线，包括台架(1)，其特征在于，所述台架(1)的底部安装有减震机构，所述台架(1)的顶部固定有龙门架(8)，所述龙门架(8)的内壁固定有第二固定轴(12)，所述第二固定轴(12)上滑动连接有安装座(13)，所述安装座(13)的底部灌装喷头(17)，所述龙门架(8)的顶部固定有连接座(9)，所述连接座(9)的顶部固定有水箱(10)，所述水箱(10)的底部安装有水管(11)，所述水管(11)插入龙门架(8)的内部并与分流架(16)连接，所述水管(11)上安装有电磁阀(15)，所述龙门架(8)的内顶部安装有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)的活塞杆的底部与安装座(13)固定，所述龙门架(8)的侧面安装有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的活塞杆贯穿龙门架(8)并连接有夹板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种桶装饮用水连续生产线，其特征在于，所述减震机构包括套筒(2)，所述套筒(2)的底部滑动连接有支脚(3)，所述支脚(3)插入套筒(2)的内部并连接有滑板(4)，所述支脚(3)的纵截面为“t”型，所述支脚(3)的顶部固定有固定柱，所述固定柱与套筒(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种桶装饮用水连续生产线，其特征在于，所述套筒(2)的侧壁固定有第一固定轴(5)，所述第一固定轴(5)与滑板(4)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种桶装饮用水连续生产线，其特征在于，所述滑板(4)与套筒(2)的内部的顶部之间安装有弹簧(6)和阻尼减震器(7)，所述弹簧(6)套接在第一固定轴(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种桶装饮用水连续生产线，其特征在于，所述台架(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传送带(20)。

6.根据权利要求1所述的一种桶装饮用水连续生产线，其特征在于，两组所述夹板(19)均为圆弧状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种桶装饮用水连续生产线，包括台架，所述台架的底部安装有减震机构，所述台架的顶部固定有龙门架，所述龙门架的内壁固定有第二固定轴，所述第二固定轴上滑动连接有安装座，所述安装座的底部灌装喷头，所述龙门架的顶部固定有连接座，所述连接座的顶部固定有水箱，所述水箱的底部安装有水管，所述水管插入龙门架的内部并与分流架连接，所述水管上安装有电磁阀。本实用新型通过设置第一液压缸、第二液压缸、灌装喷头和夹板，方便使灌装喷头能精准向装置进行灌装作业，不会造成水资源浪费；通过设置减震机构，降低传送带因为使用而产生的震动，从而使传送带上的水桶不会发生位移，提高了装置使用的稳定性。

技术研发人员：唐红英
受保护的技术使用者：湖南腾云食品饮料有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021.03.16